CN216039721U - 一种光亮退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光亮退火炉,具有炉台,所述炉台中配置有电机,所述炉台中心下方与电机连接,于电机外套设有水套,水套与炉台密封连接,电机转轴穿过炉台连接有叶轮,于炉台上配置有导流罩覆盖于叶轮上,且导流罩中心开有通孔,炉台与水套连接处配置有氢气输入管,炉台与电机连接处配置有氮气输入管,炉台下方还设有排气管,炉台外围具有台阶部与内罩对接,台阶部配置有密封橡胶圈及冷却水路。本实用新型在电机外部设置水套使电机与炉台形成静密封状态,能够使氢气包裹电机后向上进入炉台,并由炉台上的导流罩使风流稳定垂直向上送出,使炉内气体循环效率更高,其性能稳定,退火效果更佳。
Description
技术领域:
本实用新型涉及罩式退火设备技术领域,特指一种光亮退火炉。
背景技术:
光亮退火,俗称光辉退火,主要是在密闭空间加热退火后让温度在密闭空间缓慢降温至少500度以下再自然冷却,便会有光辉度以至于不造成脱碳情形产生。普通退火时加热和冷却发生氧化、脱碳作用,所以热处理的钢经过过额外的加工,就增加了金属的损失和成本,所以常常采用光亮退火。目前,现有的光亮退火炉中,炉台与电机的连接轴承是需要进行密封处理的,这样容易造成炉内氢气泄露,且由于热传递电机容易过热,具有一定的安全隐患;另外叶轮虽然朝内罩外围向上送风,但经过叶轮的风流为离心状态,其杂乱无章,紊乱的风流不能很好的往上送风,炉内气体循环效率较低。
发明内容:
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种光亮退火炉,能够形成全方位静密封效果,风流垂直稳定,提高炉内气体循环效率,效果更佳。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型为一种光亮退火炉,具有炉台,所述炉台中配置有电机,所述炉台中心下方与电机连接,于电机外套设有水套,水套与炉台密封连接,电机转轴穿过炉台连接有叶轮,于炉台上配置有导流罩覆盖于叶轮上,且导流罩中心开有通孔,炉台与水套连接处配置有氢气输入管,炉台与电机连接处配置有氮气输入管,炉台下方还设有排气管,炉台外围具有台阶部与内罩对接,台阶部配置有密封橡胶圈及冷却水路。
本实用新型的炉台下方通过法兰与电机壳体连接固定,炉台下方还延伸有连接槽,水套与连接槽连接,水套与连接槽形成一个包裹住电机的密封罩体。
本实用新型的氢气输入管设置于连接槽侧部,氮气输入管穿过连接槽与电机壳体上部的内壁连通。
本实用新型的连接槽与水套为焊接固定,水套配置有对应的进水口与出水口。
本实用新型的导流罩上呈环形分布有若干倾斜排列的导流板,导流罩下部具有倒锥形的通道将叶轮包裹于导流罩中心。
本实用新型的炉台于水套外部空间填充有耐火材料。
本实用新型的冷却水路设置于密封橡胶圈下方,冷却水路设有对应的进水口与出水口。
本实用新型的台阶部边缘呈环形分布有多个液压夹钳。
水套内壁设有多个散热片,散热片覆盖于电机外壳。
本实用新型的优点为:电机外部设置水套使电机与炉台形成静密封冷却状态,不仅能对电机壳体进行有效冷却,避免电机过热,且氢气能够包裹电机后向上进入炉台,并由炉台上的导流罩使风流稳定垂直向上送出,在高温炉体内氢气密度越低,电机消耗功率越少,且炉内气体循环效率更高,退火效果更佳。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型为一种光亮退火炉,具有炉台1,所述炉台1中配置有电机2,所述炉台1中心下方与电机2连接,与现有技术相同,炉台1上放置待退火材料,如成卷的钢圈等,盖上内罩与炉台密封,而后盖上加热罩点火加热,退火流程在现有技术中多有应用,在此不再赘述。
具体的,电机2外套设有水套3,水套3与炉台1密封连接,炉台1下方通过法兰10与电机2壳体连接固定,炉台1下方还延伸有连接槽30,水套3与连接槽30连接,水套3与连接槽30形成一个包裹住电机2的密封罩体。电机2转轴穿过炉台1连接有叶轮20,炉台1与水套3连接处配置有氢气输入管11,炉台1与电机2连接处配置有氮气输入管12,炉台1下方还设有排气管13,氢气输入管11设置于连接槽30侧部,氮气输入管12穿过连接槽30与电机2壳体上部的内壁连通,氮气输入管12不经过电机2壳体外部,直接从电机上部壳体内沿转轴向上送入炉内,氢气从氢气输入管11进入水套3与电机2壳体的夹层中,由电机2壳体下部进风缝隙进入壳体内,经过转子等部件向上送出,在叶轮20的带动下形成离心风流,往炉台1上的内罩内壁向上送出。
氢气输入管11与氮气输入管12均可配置气压阀,能够实时控制进入炉体内的气体流量。
炉台1上配置有导流罩4覆盖于叶轮20上,且导流罩4中心开有通孔40,流罩4上呈环形分布有若干倾斜排列的导流板41,导流罩4下部具有倒锥形的通道42将叶轮20包裹于导流罩4中心。叶轮20旋转所形成的离心风流通过通道42往上经过导流板41,在多个导流板41的作用下稳定向上垂直送出,使风流经过材料表面后往中心向下流动,进而通过通孔40返回至叶轮20处重新循环。
连接槽30与水套3为焊接固定,使水套3与炉台1能够通过连接槽30形成密封体,水套3配置有对应的进水口与出水口,使水套3内的冷却水能够循环,为水套3中的电机2进行散热。
进一步的,水套3内壁设有多个散热片38,散热片38覆盖于电机2外壳,散热片38可采用铝片,能够有效传递热量,使其散热效率更高。
炉台1于水套3外部空间填充有耐火材料,能够使炉台1具有更强的抗热性。
炉台1外围具有台阶部6与内罩7对接,台阶部6配置有密封橡胶圈61及冷却水路62,冷却水路62设置于密封橡胶圈61下方,冷却水路62设有对应的进水口与出水口,由于橡胶密封圈61起到炉台1与内罩之间的密封效果,因此橡胶密封圈61需要经高温辐射,配置冷却水路62能够对其进行有效散热,延长橡胶密封圈61的使用寿命。
台阶部6边缘呈环形分布有多个液压夹钳8,当内罩放置于炉台1上时,通过液压夹钳8将内罩压固于台阶部6上,橡胶密封圈61则位于内罩与台阶部6之间。。
应当理解的是,本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种光亮退火炉,具有炉台(1),所述炉台(1)中配置有电机(2),其特征在于:所述炉台(1)中心下方与电机(2)连接,于电机(2)外套设有水套(3),水套(3)与炉台(1)密封连接,电机(2)转轴穿过炉台(1)连接有叶轮(20),于炉台(1)上配置有导流罩(4)覆盖于叶轮(20)上,且导流罩(4)中心开有通孔(40),炉台(1)与水套(3)连接处配置有氢气输入管(11),炉台(1)与电机(2)连接处配置有氮气输入管(12),炉台(1)下方还设有排气管(13),炉台(1)外围具有台阶部(6)与内罩(7)对接,台阶部(6)配置有密封橡胶圈(61)及冷却水路(62)。
2.根据权利要求1所述的一种光亮退火炉,其特征在于:所述炉台(1)下方通过法兰(10)与电机(2)壳体连接固定,炉台(1)下方还延伸有连接槽(30),水套(3)与连接槽(30)连接,水套(3)与连接槽(30)形成一个包裹住电机(2)的密封罩体。
3.根据权利要求2所述的一种光亮退火炉,其特征在于:所述氢气输入管(11)设置于连接槽(30)侧部,氮气输入管(12)穿过连接槽(30)与电机(2)壳体上部的内壁连通。
4.根据权利要求2所述的一种光亮退火炉,其特征在于:所述连接槽(30)与水套(3)为焊接固定,水套(3)配置有对应的进水口与出水口。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种光亮退火炉,其特征在于:所述导流罩(4)上呈环形分布有若干倾斜排列的导流板(41),导流罩(4)下部具有倒锥形的通道(42)将叶轮(20)包裹于导流罩(4)中心。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种光亮退火炉,其特征在于:所述炉台(1)于水套(3)外部空间填充有耐火材料。
7.根据权利要求1所述的一种光亮退火炉,其特征在于:所述冷却水路(62)设置于密封橡胶圈(61)下方,冷却水路(62)设有对应的进水口与出水口。
8.根据权利要求1或7所述的一种光亮退火炉,其特征在于:所述台阶部(6)边缘呈环形分布有多个液压夹钳(8)。
9.根据权利要求1或2所述的一种光亮退火炉,其特征在于:所述水套(3)内壁设有多个散热片(38),散热片(38)覆盖于电机(2)外壳。
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