CN205687875U - 沥青搅拌设备煤粉气化炉余热再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青搅拌设备煤粉气化炉余热再利用装置,包括外盘管和内盘管;所述内盘管包括连为一体的管头、管尾和管身,所述管身介于所述管头和管尾之间,所述管身设于所述外盘管的管腔内,所述管头和管尾穿过所述外盘管的管壁。本实用新型采用嵌套的内、外盘管及其中流通的导热油,可以充分将冷却气化炉的导热油吸收的废弃热能用于对沥青搅拌设备中的沥青进行加热和保温,达到节能的目的,为企业节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沥青搅拌设备煤粉气化炉余热再利用装置。
背景技术
沥青搅拌设备煤粉气化燃烧装置是将煤粉通过煤粉泵输送进气化炉,炉膛周边的煤粉首先燃烧,产生二氧化碳,炉膛中部煤粉在气化风机和二氧化碳发生环氧反应,产生高温的一氧化碳等可燃气体,炉膛底部的水蒸气在高温下和二氧化碳生成少量的氢气和甲烷。这些混合气体通过助燃风机输送至沥青搅拌设备的烘干筒,高温的混合气体遇到氧气进行充分燃烧并对集料进行加热烘干。气化炉的膛内温度达到800℃以上,为了气化炉的安全运行,必须通过导热油冷却系统对炉壁降温。气化炉周边布置了导热油盘管,导热油在盘管内循环,并在冷却风机的作用下,将热能散至空中,从而实现持续对气化炉进行降温。导热油的温度达280℃,导热油在管道循环压力达到6MPa。气化炉壁降温同时造成大量余热散失浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决目前沥青搅拌设备煤粉气化炉大量余热散失浪费的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种沥青搅拌设备煤粉气化炉余热再利用装置,包括外盘管和内盘管;
所述内盘管包括连为一体的管头、管尾和管身,所述管身介于所述管头和管尾之间,所述管身设于所述外盘管的管腔内,所述管头和管尾穿过所述外盘管的管壁。
进一步地,所述内盘管的管头和管尾各设有一个阀门。
进一步地,所述外盘管的进口端和出口端各设有一个阀门。
进一步地,所述内盘管的管身长52m。
进一步地,所述外盘管为直径108mm的无缝钢管。
进一步地,所述内盘管为直径50mm的无缝钢管。
与现有技术相比,本实用新型采用嵌套的内、外盘管及其中流通的导热油,可以充分将冷却气化炉的导热油吸收的废弃热能用于对沥青搅拌设备中的沥青进行加热和保温,达到节能的目的,为企业节省成本。初步估算,沥青搅拌站每作业小时可节省柴油约50升。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:外盘管1;煤粉气化冷却导热油进口阀门101;煤粉气化冷却导热油出口阀门102;内盘管2;沥青加热导热油进口阀门201;沥青加热导热油出口阀门202;煤粉气化冷却导热油进口A;煤粉气化冷却导热油出口B;沥青加热导热油进口C;沥青加热导热油出口D。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型的沥青搅拌设备煤粉气化炉余热再利用装置,包括包括外盘管1和内盘管2;内盘管2包括连为一体的管头、管尾和管身,管身介于管头和管尾之间,管身设于外盘管1的管腔内,管头和管尾穿过外盘管1的管壁;内盘管2的管头和管尾各设有一个阀门201、202;外盘管1的进口端和出口端各设有一个阀门101、102;内盘管2为直径50mm的无缝钢管,其管身长52m;外盘管1为直径108mm的无缝钢管。
工作时,气化炉冷却导热油连续从煤粉气化冷却导热油进口A进入外盘管1内,并从煤粉气化冷却导热油出口B流出外盘管1,如此循环流通;待加热的沥青管道导热油连续从沥青加热导热油进口C进入内盘管2内,并从沥青加热导热油出口D流出内盘管2,如此循环流通。气化炉冷却导热油吸收了炉壁的大量热量,温度较高,可实现对沥青加热导热油的持续加热。可根据热能交换情况,通过开关阀门101、102、201、202控制内、外盘管2、1中导热油的流量,从而控制热能再利用的目标数量。如果需求热能太大,一个热交换器无法满足,可以并联或串联多个本沥青搅拌设备煤粉气化炉余热再利用装置。
当煤粉气化燃烧装置启动后,等到沥青搅拌设备煤粉气化炉余热再利用装置外盘管1导热油温度达到250℃以上时,打开内盘管2进出口阀门201、202,让加热沥青的导热油通过内盘管2进行循环流通,并关闭现有的沥青加热燃烧器,从而实现废弃热能再利用。
当煤粉气化燃烧装置关闭后,外盘管1温度下降至170℃时,关闭沥青搅拌设备煤粉气化炉余热再利用装置内盘管2的进出口阀门201、202,同时启动沥青加热燃烧器对沥青进行保温加热。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.沥青搅拌设备煤粉气化炉余热再利用装置,其特征在于,包括外盘管和内盘管;
所述内盘管包括连为一体的管头、管尾和管身,所述管身介于所述管头和管尾之间,所述管身设于所述外盘管的管腔内,所述管头和管尾穿过所述外盘管的管壁。
2.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备煤粉气化炉余热再利用装置,其特征在于,所述内盘管的管头和管尾各设有一个阀门。
3.根据权利要求1或2所述的沥青搅拌设备煤粉气化炉余热再利用装置,其特征在于,所述外盘管的进口端和出口端各设有一个阀门。
4.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备煤粉气化炉余热再利用装置,其特征在于,所述内盘管的管身长52m。
5.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备煤粉气化炉余热再利用装置,其特征在于,所述外盘管为直径108mm的无缝钢管。
6.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备煤粉气化炉余热再利用装置,其特征在于,所述内盘管为直径50mm的无缝钢管。
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CN201620546164.9U CN205687875U (zh) | 2016-06-07 | 2016-06-07 | 沥青搅拌设备煤粉气化炉余热再利用装置 |
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CN201620546164.9U CN205687875U (zh) | 2016-06-07 | 2016-06-07 | 沥青搅拌设备煤粉气化炉余热再利用装置 |
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CN201620546164.9U Active CN205687875U (zh) | 2016-06-07 | 2016-06-07 | 沥青搅拌设备煤粉气化炉余热再利用装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108554231A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-09-21 | 陈连云 | 一种利用余热尾气加热的碳素生产用混捏锅 |
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2016
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CN108554231A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-09-21 | 陈连云 | 一种利用余热尾气加热的碳素生产用混捏锅 |
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