CN216037496U - 一种防离析砂料储存仓入料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干砂输送机构，具体涉及一种防离析砂料储存仓入料装置，所述入料装置设置于输送装置及砂仓之间，并形成联通的通道，所述入料装置包括与输送装置出料端相连的进料管及连接在进料管出料端的上部缓冲箱，所述上部缓冲箱的下端设有出料口，所述上部缓冲箱的出料口与分流装置相连，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在输送装置与分流箱之间设有上部缓冲箱，输送装置为溜管或带式输送机，输送装置将砂料送入上部缓冲箱中，经过上部缓冲箱的缓冲作用后再落入分料管中，从而减少砂料对分料管的冲击作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干砂输送机构，具体涉及一种防离析砂料储存仓入料装置。
背景技术
成品干砂是机制砂设备产出料的其中一种，也是预拌干混砂浆的主要原材料之一。干砂的储存有多种形式，其中以筒仓储存最为环保，而随着储存筒仓容积的加大，干砂的离析问题尤为突出。为保证机制砂设备和干混砂浆设备的生产产品质量，将大筒仓的干砂离析控制在合理范围内成为必须解决的问题。
现有的防离析结构大都是通过多个分料管直接分入砂仓内，为方便物料的下落，分料管倾斜设置，物料在进入分料管及从分料管流出都会对管体产生冲击作用，管体的连接处受到冲击，造成管体易断裂，同时，砂料在倾斜落入砂仓的过程中，对砂仓的侧壁也产生一定的冲击力，长此以往，造成砂仓壁的损坏。
因此，开发一种新防离析砂料储存仓入料装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。
实用新型内容
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本实用新型人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种防离析砂料储存仓入料装置，以解决现有分料装置中的砂料对管体及砂仓产生冲击的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防离析砂料储存仓入料装置，所述入料装置设置于输送装置及砂仓之间，并形成联通的通道，所述入料装置包括与输送装置出料端相连的进料管及连接在进料管出料端的上部缓冲箱，所述上部缓冲箱的下端设有出料口，所述上部缓冲箱的出料口与分流装置相连，所述分流装置的出料端连接有下部缓冲箱，所述下部缓冲箱连通至砂仓的进料口。
在本实用新型中，作为一种改进，所述分流装置包括分流箱及与分流箱相连的出料溜管，所述上部缓冲箱的出料端与分流箱进料口相连，所述出料溜管至少设置两根，所述出料溜管的进料端通过匹配设置于分流箱上的出料口连接，所述出料溜管的出料端与下部缓冲箱连通。
在本实用新型中，作为一种改进，所述上部缓冲箱及下部缓冲箱上均设有检视门。
在本实用新型中，作为一种改进，所述分流箱的进料口与上部缓冲箱的出料端通过活法兰连接。
在本实用新型中，作为一种改进，所述分流箱为一进四出分流箱，所述分流箱的出料口分别连接出料溜管，所述出料溜管的下部出料端对应设置下部缓冲箱，所述下部缓冲箱对应出料溜管设置多个。
在本实用新型中，作为一种改进，所述上部缓冲箱及下部缓冲箱的底面均水平设置，所述上部缓冲箱及下部缓冲箱的出料口均沿竖向设置于底面上。
在本实用新型中，作为一种改进，多个下部缓冲箱间隔连通到砂仓上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）在输送装置与分流箱之间设有上部缓冲箱，输送装置为溜管或带式输送机，输送装置将砂料送入上部缓冲箱中，经过上部缓冲箱的缓冲作用后再落入分料管中，从而减少砂料对分料管的冲击作用。
（2）在分料管与砂仓之间连通有下部缓冲箱，分料管内落下的砂料进入下部缓冲箱中，由于缓冲箱的底面水平设置，且出料口为竖向，缓冲箱内的砂料沿竖向落入砂仓中，避免砂料对砂仓侧壁的冲击作用，同时，也起到防离析作用。
（3）所述分流装置中的出料溜管及下部缓冲箱均设置多个，从而使进入分流箱中的砂料通过多个通道出料，从而起到防离析效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型带有溜管的结构示意图；
图2为本实用新型带有带式输送机的结构示意图；
图中：1、进料管， 3、上部缓冲箱，4、分流箱，5、出料溜管，6、下部缓冲箱，7、检视门，8、砂仓。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-图2所示，一种防离析砂料储存仓入料装置，所述入料装置设置于输送装置及砂仓8之间，并形成联通的通道，所述输送装置不限于溜管，也可以是全密封带式输送机，输送装置将砂料通过分料装置送入砂仓内。
所述入料装置包括与输送装置出料端相连的进料机构及连接在进料机构出料端的上部缓冲箱3，所述进料机构为进料管1，所述上部缓冲箱3的上端设有进料口，所述进料管1的出料口与上部缓冲箱3的进料口相连，所述上部缓冲箱3的下端设有出料口，所述上部缓冲箱3的出料口与分流装置相连，所述分流装置的出料端连接有下部缓冲箱6，所述下部缓冲箱6同样在上端设有进料口，下端设置出料口，所述下部缓冲箱6的出料口连通至砂仓8的进料口，形成一个进料通道，所述砂仓8的进料口设置在砂仓8的上端，且设置多个。
所述分流装置包括分流箱4及与分流箱4相连的出料溜管5，所述分流箱4为密封壳体，经过上部缓冲箱3缓冲后的砂料进入分流箱4内，所述出料溜管5设置多根，分别联通至分流箱4的多个侧面，设置于侧面的出料溜管5一是分担砂料对分流箱4体侧壁的挤压作用力，二是避免堆积分流，从侧部进行分流，所述上部缓冲箱3的出料端与分流箱4进料口相连，所述出料溜管5至少设置两根，所述出料溜管5的进料端通过匹配设置于分流箱4上的出料口连接，所述出料溜管5向下倾斜设置，所述出料溜管5的出料端与下部缓冲箱6连通，经过出料溜管5分流的砂料进入下部缓冲箱6中进行缓冲，所述下部缓冲箱6与出料溜管5相对应，同样至少设置两个。
所述上部缓冲箱3及下部缓冲箱6上均设有检视门7，以便检修时使用。
所述分流箱4的进料口与上部缓冲箱3的出料端通过活法兰连接，方便上部缓冲箱3与之任意角度连接。
所述分流箱4为一进四出分流箱，所述分流箱4的出料口分别连接出料溜管5，所述出料溜管5的下部出料端对应设置下部缓冲箱6，所述下部缓冲箱6对应出料溜管5设置多个，所述一进四出分流箱4出料端采用料磨料的矩形耐磨结构，使用寿命长，所述出料溜管5采用料磨料的矩形耐磨结构。
所述上部缓冲箱3及下部缓冲箱6的底面均水平设置，所述上部缓冲箱3及下部缓冲箱6的出料口均沿竖向设置于底面上，保证干砂能以垂直自然下落的形式进入大砂仓，更进一步减小干砂的离析程度。
多个下部缓冲箱6间隔连通到砂仓8上，所述下部缓冲箱6上设置有检视门，可以通过检视门观察各出料溜管5内物料的流动情况。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种防离析砂料储存仓入料装置，所述入料装置设置于输送装置及砂仓(8)之间，并形成联通的通道，其特征在于：所述入料装置包括与输送装置出料端相连的进料管(1)及连接在进料管(1)出料端的上部缓冲箱(3)，所述上部缓冲箱(3)的下端设有出料口，所述上部缓冲箱(3)的出料口与分流装置相连，所述分流装置的出料端连接有下部缓冲箱(6)，所述下部缓冲箱(6)连通至砂仓(8)的进料口。
2.根据权利要求1所述的一种防离析砂料储存仓入料装置，其特征在于：所述分流装置包括分流箱(4)及与分流箱(4)相连的出料溜管(5)，所述出料溜管(5)设置于分流箱(4)的侧壁处，所述上部缓冲箱(3)的出料端与分流箱(4)进料口相连，所述出料溜管(5)至少设置两根，所述出料溜管(5)的进料端通过匹配设置于分流箱(4)上的出料口连接，所述出料溜管(5)的出料端与下部缓冲箱(6)连通。
3.根据权利要求2所述的一种防离析砂料储存仓入料装置，其特征在于：所述上部缓冲箱(3)及下部缓冲箱(6)上均设有检视门(7)。
4.根据权利要求2所述的一种防离析砂料储存仓入料装置，其特征在于：所述分流箱(4)的进料口与上部缓冲箱(3)的出料端通过活法兰连接。
5.根据权利要求2所述的一种防离析砂料储存仓入料装置，其特征在于：所述分流箱(4)为一进四出分流箱，所述分流箱(4)的出料口分别连接出料溜管(5)，所述出料溜管(5)的下部出料端对应设置下部缓冲箱(6)，所述下部缓冲箱(6)对应出料溜管(5)设置多个。
6.根据权利要求5所述的一种防离析砂料储存仓入料装置，其特征在于：所述上部缓冲箱(3)及下部缓冲箱(6)的底面均水平设置，所述上部缓冲箱(3)及下部缓冲箱(6)的出料口均沿竖向设置于底面上。
7.根据权利要求6所述的一种防离析砂料储存仓入料装置，其特征在于：多个下部缓冲箱(6)间隔连通到砂仓(8)上。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-08-12 CN CN202121884791.0U patent/CN216037496U/zh active Active
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