CN212820433U - 一种喷砂真石漆粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷砂真石漆粉碎装置，包括上料斗，所述上料斗的前端外表面设置有下料槽，所述下料槽包括滑槽、调节板以及紧固螺栓，所述上料斗的下端设置有底座，所述底座的下端设置有粉碎箱，所述粉碎箱的前端外表面对应下料槽的下端设置有进料斗，所述粉碎箱的下端设置有选粉箱，所述选粉箱的前端设置有防护门，所述防护门的表面设置有锁扣。本实用新型所述的一种喷砂真石漆粉碎装置，通过设置有下料槽，利用调节板与紧固螺栓的配合，能够调整上料斗内原料的下料速度，通过设置有选粉箱，利用不同孔径的过滤网对粉碎后的物料进行筛选，可以得到更加均匀细腻的物料，可以提升产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域，特别涉及一种喷砂真石漆粉碎装置。
背景技术
外墙喷砂真石漆，是用来保护外墙基底不被自然环境侵蚀，延长它们的寿命，是外墙效果的一种，而在对喷砂真石漆进行粉碎时，需要利用粉碎装置进行有效的破碎，保证破碎质量，提高喷砂真石漆的质量，但是现有的破碎装置在使用过程中会存在缺陷，首先，原料在上料过程中的速度难以控制，会直接影响破碎质量与效果，其次，破碎后的物料不够均匀细腻，为此，我们提出一种喷砂真石漆粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种喷砂真石漆粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种喷砂真石漆粉碎装置，包括上料斗，所述上料斗的前端外表面设置有下料槽，所述下料槽包括滑槽、调节板以及紧固螺栓，所述上料斗的下端设置有底座，所述底座的下端设置有粉碎箱，所述粉碎箱的前端外表面对应下料槽的下端设置有进料斗，所述粉碎箱的下端设置有选粉箱，所述选粉箱的前端设置有防护门，所述防护门的表面设置有锁扣。
优选的，所述下料槽与上料斗之间通过焊接固定连接，且下料槽与上料斗的内部连通，所述滑槽开设于下料槽的内侧外表面对应上料斗的连接处，所述滑槽贯穿于下料槽的内侧外表面，所述调节板设置于滑槽的内部，所述调节板的外表面与滑槽的内壁活动贴合，所述紧固螺栓设置于调节板的前端外表面，所述紧固螺栓与调节板之间为螺纹连接，并延伸至上料斗的外表面。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用滑槽调整调节板与下料槽之间的间隙，配合紧固螺母可以将调节板固定，可以防止调节板下滑，从而调整原料的下料速度，可以提高原料的破碎质量。
优选的，所述选粉箱包括一级过滤网以及设置于一级过滤网下端的二级过滤网，所述一级过滤网与二级过滤网均设置于选粉箱的内部，所述上料斗的内部对应一级过滤网与二级过滤网的连接处设置有支撑板，所述支撑板与上料斗之间为固定连接，所述一级过滤网、二级过滤网与支撑板之间为活动连接，所述一级过滤网与二级过滤网的上端均设置有防护边框，所述防护边框与一级过滤网、二级过滤网之间为固定连接，所述一级过滤网的孔径大于二级过滤网的孔径，所述选粉箱的侧端外表面对应一级过滤网与二级过滤网处设置有第一出口与第二出口，所述第一出口、第二出口与选粉箱之间均为固定连接，且均与选粉箱的内部连通。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用一级过滤网与二级过滤网不同大小的孔径，对粉碎后的物料进行多层次筛选，能够提升物料的细腻度，可以保证产品的质量。
优选的，所述底座与上料斗、粉碎箱之间均通过焊接固定连接，所述进料斗与粉碎箱之间为固定连接，且进料斗与粉碎箱的内部连通。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用底座连接上料斗与粉碎箱，可以保证上料斗的稳定性。
优选的，所述粉碎箱与选粉箱之间通过焊接固定连接，所述粉碎箱与选粉箱连通，所述防护门与选粉箱之间设置有合页，所述防护门与选粉箱之间通过合页固定连接，所述锁扣与防护门之间为活动连接。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利用防护门配合选粉箱，方便更换过滤网，同时也有利于清理选粉箱。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该喷砂真石漆粉碎装置，通过设置有上料斗与下料槽，将需要粉碎的原料倒入上料斗内，之后松开调节板表面的紧固螺栓，使得调节板能够沿滑槽滑动，并沿滑槽调整调节板的高度，控制调节板与下料槽之间的间隙，从而调整上料斗内原料的下料速度，之后再将紧固螺栓拧紧，固定调节板的高度，此时上料斗内的原料通过下料槽进入进料斗内，利用进料斗将原料灌入粉碎箱中进行粉碎，通过设置有选粉箱以及防护门，粉碎后的物料落入选粉箱内，利用选粉箱内的一级过滤网与二级过滤网表面不同大小的孔径，对粉碎后的物料进行多层次筛选，从而提升物料的细腻程度，保证产品质量，之后再配合防护门可以快速更换过滤网，同时还有利于对选粉箱内部进行清理。
附图说明
图1为本实用新型一种喷砂真石漆粉碎装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种喷砂真石漆粉碎装置的上料斗结构示意图；
图3为本实用新型一种喷砂真石漆粉碎装置的局部结构示意图；
图4为本实用新型一种喷砂真石漆粉碎装置的一级过滤网结构示意图。
图中：1、上料斗；2、下料槽；21、滑槽；22、调节板；23、紧固螺栓；3、底座；4、粉碎箱；5、进料斗；6、选粉箱；61、一级过滤网；62、二级过滤网；63、第一出口；64、第二出口；65、支撑板；66、防护边框；7、防护门；8、锁扣。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例一：
如图1所示，一种喷砂真石漆粉碎装置，包括上料斗1，上料斗1的前端外表面设置有下料槽2，下料槽2包括滑槽21、调节板22以及紧固螺栓23，上料斗1的下端设置有底座3，底座3的下端设置有粉碎箱4，粉碎箱4的前端外表面对应下料槽2的下端设置有进料斗5，粉碎箱4的下端设置有选粉箱6，选粉箱6的前端设置有防护门7，防护门7的表面设置有锁扣8。
底座3与上料斗1、粉碎箱4之间均通过焊接固定连接，利用底座3能够保证上料斗1的稳定性，进料斗5与粉碎箱4之间为固定连接，且进料斗5与粉碎箱4的内部连通。
粉碎箱4与选粉箱6之间通过焊接固定连接，保证粉碎箱4的稳定性，粉碎箱4与选粉箱6连通，防护门7与选粉箱6之间设置有合页，防护门7与选粉箱6之间通过合页固定连接，利用防护门7方便对选粉箱6进行清理，锁扣8与防护门7之间为活动连接。
实施例二：
在实施例一的基础上，如图2所示，下料槽2与上料斗1之间通过焊接固定连接，且下料槽2与上料斗1的内部连通，滑槽21开设于下料槽2的内侧外表面对应上料斗1的连接处，滑槽21贯穿于下料槽2的内侧外表面，调节板22设置于滑槽21的内部，调节板22的外表面与滑槽21的内壁活动贴合，紧固螺栓23设置于调节板22的前端外表面，紧固螺栓23与调节板22之间为螺纹连接，并延伸至上料斗1的外表面，通过控制调节板22，能够调整上料斗1内原料的下料速度。
实施例三：
在实施例一与实施例二的基础上，如图3、4所示，选粉箱6包括一级过滤网61以及设置于一级过滤网61下端的二级过滤网62，一级过滤网61与二级过滤网62均设置于选粉箱6的内部，上料斗1的内部对应一级过滤网61与二级过滤网62的连接处设置有支撑板65，支撑板65与上料斗1之间为固定连接，一级过滤网61、二级过滤网62与支撑板65之间为活动连接，一级过滤网61与二级过滤网62的上端均设置有防护边框66，防护边框66与一级过滤网61、二级过滤网62之间为固定连接，一级过滤网61的孔径大于二级过滤网62的孔径，选粉箱6的侧端外表面对应一级过滤网61与二级过滤网62处设置有第一出口63与第二出口64，第一出口63、第二出口64与选粉箱6之间均为固定连接，且均与选粉箱6的内部连通，利用一级过滤网61与二级过滤网62对粉碎后的物料进行多层次筛选，可以得到更均匀细腻的物料。
需要说明的是，本实用新型为一种喷砂真石漆粉碎装置，在使用时，使用者将需要粉碎的原料倒入上料斗1内，之后松开调节板22表面的紧固螺栓23，使得调节板22能够沿滑槽21滑动，并沿滑槽21调整调节板22的高度，控制调节板22与下料槽2之间的间隙，从而调整上料斗1内原料的下料速度，之后再将紧固螺栓23拧紧，固定调节板22的高度，此时上料斗1内的原料通过下料槽2进入进料斗5内，利用进料斗5将原料灌入粉碎箱4中进行粉碎，此时，粉碎后的物料落入选粉箱6内，利用选粉箱6内的一级过滤网61与二级过滤网62表面不同大小的孔径，对粉碎后的物料进行多层次筛选，从而提升物料的细腻程度，保证产品质量，之后使用者再配合防护门7可以快速更换过滤网，同时还有利于对选粉箱6内部进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种喷砂真石漆粉碎装置，包括上料斗(1)，其特征在于：所述上料斗(1)的前端外表面设置有下料槽(2)，所述下料槽(2)包括滑槽(21)、调节板(22)以及紧固螺栓(23)，所述上料斗(1)的下端设置有底座(3)，所述底座(3)的下端设置有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的前端外表面对应下料槽(2)的下端设置有进料斗(5)，所述粉碎箱(4)的下端设置有选粉箱(6)，所述选粉箱(6)的前端设置有防护门(7)，所述防护门(7)的表面设置有锁扣(8)。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂真石漆粉碎装置，其特征在于：所述下料槽(2)与上料斗(1)之间通过焊接固定连接，且下料槽(2)与上料斗(1)的内部连通，所述滑槽(21)开设于下料槽(2)的内侧外表面对应上料斗(1)的连接处，所述滑槽(21)贯穿于下料槽(2)的内侧外表面，所述调节板(22)设置于滑槽(21)的内部，所述调节板(22)的外表面与滑槽(21)的内壁活动贴合，所述紧固螺栓(23)设置于调节板(22)的前端外表面，所述紧固螺栓(23)与调节板(22)之间为螺纹连接，并延伸至上料斗(1)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种喷砂真石漆粉碎装置，其特征在于：所述选粉箱(6)包括一级过滤网(61)以及设置于一级过滤网(61)下端的二级过滤网(62)，所述一级过滤网(61)与二级过滤网(62)均设置于选粉箱(6)的内部，所述上料斗(1)的内部对应一级过滤网(61)与二级过滤网(62)的连接处设置有支撑板(65)，所述支撑板(65)与上料斗(1)之间为固定连接，所述一级过滤网(61)、二级过滤网(62)与支撑板(65)之间为活动连接，所述一级过滤网(61)与二级过滤网(62)的上端均设置有防护边框(66)，所述防护边框(66)与一级过滤网(61)、二级过滤网(62)之间为固定连接，所述一级过滤网(61)的孔径大于二级过滤网(62)的孔径，所述选粉箱(6)的侧端外表面对应一级过滤网(61)与二级过滤网(62)处设置有第一出口(63)与第二出口(64)，所述第一出口(63)、第二出口(64)与选粉箱(6)之间均为固定连接，且均与选粉箱(6)的内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种喷砂真石漆粉碎装置，其特征在于：所述底座(3)与上料斗(1)、粉碎箱(4)之间均通过焊接固定连接，所述进料斗(5)与粉碎箱(4)之间为固定连接，且进料斗(5)与粉碎箱(4)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种喷砂真石漆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)与选粉箱(6)之间通过焊接固定连接，所述粉碎箱(4)与选粉箱(6)连通，所述防护门(7)与选粉箱(6)之间设置有合页，所述防护门(7)与选粉箱(6)之间通过合页固定连接，所述锁扣(8)与防护门(7)之间为活动连接。
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