CN110203719A - 料仓 - Google Patents

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CN110203719A
CN110203719A CN201910545704.XA CN201910545704A CN110203719A CN 110203719 A CN110203719 A CN 110203719A CN 201910545704 A CN201910545704 A CN 201910545704A CN 110203719 A CN110203719 A CN 110203719A
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李克明
周家勇
张让智
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/46—Devices for emptying otherwise than from the top using screw conveyors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本发明公开了一种料仓，所述料仓包括储料槽体、打散料辊、出料绞龙、打散辊料电机、出料绞龙电机、底座，其中：所述底座的上方设置有储料槽体；所述储料槽体的上端设置有进料口，下端设置有出料口；所述储料槽体的内部前后两端水平设置有打散料辊；所述打散料辊与打散辊料电机连接；所述储料槽体的内部左右两端、出料口的上端、打散料辊的下方分别设置有U型槽；所述出料绞龙的两端设置在U型槽处且与出料绞龙电机连接；所述打散料辊电机安装在底座上；所述出料绞龙电机安装在U型槽上且位于储料槽体外部。该料仓综合了MAC、SA、SC等多种料仓的设计特性和工艺优点，具有能耗低、物料不搭桥、出料均匀、出料量大小可调、操作方便等优点。

Description

料仓
技术领域
本发明涉及一种纤维盛放输送设备。
背景技术
目前，国内农作物秸秆作为一种可再生资源，光稻草、麦草每年就有几亿吨长期得不到较好利用。因此如何将这些秸秆资源变废为宝，有很多人都在不懈奋斗。
农作物秸秆处理由于重量轻，储放易搭桥，造成输送困难，尤其是连续生产过程中需要均匀连续送料。秸秆处理工业化生产中，要实现生产过程连续均匀送料，料仓是必不可少的设备。MAC料仓防止物料搭桥是采用上窄下宽的倒梯形设计，该种设计料仓壳体高，进料难度大。SA型料仓为下边3根平行出料绞龙，出料绞龙直径小，出现物料搭桥现象，出料忽大忽小，不易调节。SC型是在SA型基础上的改进型是将槽体底做成斜面，3根输出绞龙呈阶梯状输出物料，这种结构还是会出现物料搭桥现象，造成出料不均，给后续生产造成障碍。
发明内容
针对MAC、SA、SC型料仓存在的上述问题，本发明提供了一种LCX型料仓，该料仓综合了MAC、SA、SC等多种料仓的设计特性和工艺优点，具有能耗低、物料不搭桥、出料均匀、出料量大小可调、操作方便等优点，解决了流水线间断生产需要均匀物料输送的难题，是理想的秸秆纤维处理的首选短储送料设备。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种料仓，包括储料槽体、打散料辊、出料绞龙、打散辊料电机、出料绞龙电机、底座，其中：
所述储料槽体的上端设置有进料口，下端设置有出料口；
所述储料槽体的内部水平设置有两根打散料辊和一根出料绞龙；
所述储料槽体的外部设置有打散辊料电机、出料绞龙电机和底座；
所述储料槽体设置在底座的上方；
所述两根打散料辊相互平行设置且靠近储料槽体的前后侧壁；
所述出料口的上端设置有U型槽；
所述出料绞龙设置在U型槽处且位于两根打散料辊的下方；
所述打散料辊电机安装在底座上且与打散辊料电机连接；
所述出料绞龙电机安装在U型槽上方且与出料绞龙连接。
相比于现有技术，本发明具有如下优点：
1、出料均匀连续。
2、适应于多种形态物料。
3、出料量多少可随意调节。
4、物料不搭桥、沉积。
5、可接入连续生产线。
6、维修率极低，2~3年更换轴承。
附图说明
图1为本发明料仓的主视图；
图2为本发明料仓的侧视图；
图中：01-储料槽体、02-打散料辊、03-出料绞龙、04-打散辊料电机、05-出料绞龙电机、06-底座、07-轴承座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。
本发明提供了一种料仓，如图1和2所示，所述料仓主要由储料槽体01、打散料辊02、出料绞龙03、打散辊料电机04、出料绞龙电机05、底座06组成。
本发明中，储料槽体01的上端设计有独特方形进料口，方便各型装载机进料，储料槽体01的下端设置有呈倒三角形状的出料口，出料口的上端设置有U型槽，进入的物料最终都会进入出料绞龙03区域，方便输出。
本发明中，打散料辊02为2根，其水平设置在储料槽体01的内部靠近储料槽体的前后侧壁且位于储料槽体01的最宽处，在储料槽体01内部边上的物料在打散料辊02的作用下，逐渐进入出料绞龙03处。
本发明中，出料口的上端设置有U型槽，出料绞龙03设计在U型槽处，方便物料输出。
本发明中，打散料辊02靠安装在储料槽体01外侧底座06上的2台打散料辊电机04带动。
本发明中，打散料辊电机04为变频调速减速电机，转速根据出料绞龙03的转速调整。
本发明中，出料绞龙电机05安装在U型槽上方且与出料绞龙03连接。
本发明中，出料绞龙电机05为变频调速减速电机，根据后续设备需要的物料量大小来确定转速。
本发明中，底座06设置在储料槽体01的下端用来支撑固定槽体等部件。
本发明中，出料绞龙03的直径为600或800mm。
本发明中，打散料辊02的直径为600或800mm。
本发明中，所述料仓的处理量为1~10T∕H。
工作原理：
物料进入储料槽体01，下部由出料绞龙03送出，出料绞龙03由出料绞龙电机05带动，从而使出料多少可调节，两侧靠近储料槽体01的物料由打散料辊02拨动，带入底部输出，进入储料槽体01的物料不会沉积搭桥。

Claims (9)

1.一种料仓，其特征在于所述料仓包括储料槽体、打散料辊、出料绞龙、打散辊料电机、出料绞龙电机、底座，其中：
所述储料槽体的上端设置有进料口，下端设置有出料口；
所述储料槽体的内部水平设置有两根打散料辊和一根出料绞龙；
所述储料槽体的外部设置有打散辊料电机、出料绞龙电机和底座；
所述储料槽体设置在底座的上方；
所述两根打散料辊相互平行设置且靠近储料槽体的前后侧壁；
所述出料口的上端设置有U型槽；
所述出料绞龙设置在U型槽处且位于两根打散料辊的下方；
所述打散料辊电机安装在底座上且与打散辊料电机连接；
所述出料绞龙电机安装在U型槽上方且与出料绞龙连接。
2.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于所述进料口为方形。
3.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于所述出料口呈倒三角形状。
4.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于所述打散料辊电机为变频调速减速电机，转速根据出料绞龙的转速调整。
5.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于所述出料绞龙电机为变频调速减速电机，根据物料量大小来确定转速。
6.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于所述出料绞龙的直径为600或800mm。
7.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于所述打散料辊的直径为600或800mm。
8.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于所述料仓的处理量为1~10T∕H。
9.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于所述打散料辊位于储料槽体的最宽处。
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