CN209009681U - 商砼骨料储料下料仓 - Google Patents

Abstract

一种商砼骨料储料下料仓，包括储料仓以及下料机构，储料仓的前面、顶面敞口，储料仓的内空底部设有下料口，下料口中设有固定板，该固定板上间隔设有多个第一条形下料口，第一条形下料口的宽度与相邻两个第一条形下料口之间的距离相同，下料机构包括活动板以及出料斗，出料斗固定在下料口的下方，活动板上间隔设有多个第二条形下料口，第二条形下料口的宽度与第一条形下料口的宽度相同，第二条形下料口的宽度与相邻两个第二条形下料口之间的距离相同，活动板由伸缩杆驱动，沿储料仓的前后方向滑动配合在固定板和出料斗之间，使第一条形下料口与第二条形下料口错位关闭下料口，或者使第一条形下料口与第二条形下料口对齐开启下料口。

Description

商砼骨料储料下料仓

技术领域

本实用新型涉及商砼生产领域，特别涉及一种商砼骨料储料下料仓。

背景技术

商砼即商品混凝土。随着国内基础建设、建筑行业的蓬勃发展，商砼的使用需求量也越来越大。商砼生产企业在加工生产商砼时，需要将混凝土的各种骨料，如砂、碎石等，按照一定顺序和特定的比例，通过皮带传送进搅拌罐内进行搅拌加工。

通常，这些骨料是分类堆放在储料仓内，再利用铲车按序将不同的骨料分批铲运至输送带上。由于商砼的生产量较大，对骨料的需求量也较大，利用铲车按序将不同骨料分批上料的方式既浪费铲车空跑行程，导致铲车效率较低，同时，在铲运过程中，产生大量噪音和粉尘，还不符合环保要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种商砼骨料储料下料仓，其结构简单、操作方便，可有效提高商砼骨料的上料效率，并降低噪音、粉尘污染。

本实用新型的技术方案是：一种商砼骨料储料下料仓，包括设置在地面上的储料仓，以及设于储料仓下方的下料机构，所述储料仓的前面、顶面敞口，储料仓的内空底部设有下料口，所述下料口中设有固定板，该固定板上沿储料仓的前后方向间隔设有多个第一条形下料口，各第一条形下料口沿储料仓的左右方向延伸，第一条形下料口的宽度与相邻两个第一条形下料口之间的距离相同，所述下料机构包括活动板以及出料斗，所述出料斗呈上端开口大、下端开口小的锥形结构，出料斗固定在下料口的下方，所述活动板上沿储料仓的前后方向间隔设有多个第二条形下料口，各第二条形下料口沿储料仓的左右方向延伸，第二条形下料口的宽度与第一条形下料口的宽度相同，第二条形下料口的宽度与相邻两个第二条形下料口之间的距离相同，所述活动板由伸缩杆驱动，沿储料仓的前后方向滑动配合在固定板和出料斗之间，使第一条形下料口与第二条形下料口错位关闭下料口，或者使第一条形下料口与第二条形下料口对齐开启下料口。

所述储料仓的下方固定设有两条平行排列的导轨，两条导轨位于下料口的两侧，沿储料仓的左右方向延伸，所述活动板通过滚轮滑动配合在两条导轨之间。

所述下料口的数量为两个，沿储料仓的左右方向并列分布。

所述下料口呈上端开口大、下端开口小的锥形结构，所述固定板固定在下料口的小口端。

所述储料仓为由三面侧壁连接构成的敞口结构。

所述伸缩杆为气压缸。

采用上述技术方案具有以下有益效果：

1、商砼骨料储料下料仓包括设置在地面上的储料仓，以及设于储料仓下方的下料机构，储料仓用于储放商砼骨料，下料机构用于控制储料仓内的骨料下料至骨料输送系统。所述储料仓的前面、顶面敞口，方便运输车转运骨料至储料仓。储料仓的内空底部设有下料口，所述下料口中设有固定板，该固定板上沿储料仓的前后方向间隔设有多个第一条形下料口，各第一条形下料口沿储料仓的左右方向延伸，第一条形下料口的宽度与相邻两个第一条形下料口之间的距离相同，储料仓内的骨料在重力作用下可沿各第一条形下料口下料。所述下料机构包括活动板以及出料斗，所述出料斗呈上端开口大、下端开口小的锥形结构，出料斗固定在下料口的下方，从储料仓下落的骨料由出料斗收集至骨料输送系统。所述活动板上沿储料仓的前后方向间隔设有多个第二条形下料口，各第二条形下料口沿储料仓的左右方向延伸，第二条形下料口的宽度与第一条形下料口的宽度相同，第二条形下料口的宽度与相邻两个第二条形下料口之间的距离相同，也即，固定板、活动板的规格相同。所述活动板由伸缩杆驱动，沿储料仓的前后方向滑动配合在固定板和出料斗之间，使第一条形下料口与第二条形下料口错位关闭下料口，通过伸缩杆控制活动板的位置，使第一条形下料口与第二条形下料口错位时，由第一条形下料口下落的骨料由活动板阻挡，对下料口形成关闭状态，当需要下料时，通过伸缩杆控制活动板的位置，使第一条形下料口与第二条形下料口对齐开启下料口，由第一条形下料口下落的骨料经过对应的第二条形下料口顺利下落出，进入出料斗内，最终在重力作用下进入骨料输送系统，储放在储料仓内的商砼骨料在重力作用下经人工控制下落时间和下落时机，输料效率高，且极大的降低了上料能耗，由于储料仓设置在地面上，出料斗的出料位置位于地下空间内，还有效降低了噪音、粉尘污染。

2、下料口的数量为两个，沿储料仓的左右方向并列分布，实现调节下料速率的目的，满足企业生产需求。

3、下料口呈上端开口大、下端开口小的锥形结构，所述固定板固定在下料口的小口端，使储放在储料仓内的骨料能完全经下料口落下，避免出现残留死角。

下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图。

附图中，1为储料仓，2为下料机构，3为下料口，4为固定板，5为第一条形下料口，6为活动板，7为出料斗，8为第二条形下料口，9为伸缩杆，10为导轨。

具体实施方式

参见图1至图3，为一种商砼骨料储料下料仓的具体实施例。商砼骨料储料下料仓包括设置在地面上的储料仓1，以及设于储料仓1下方的下料机构2。所述储料仓1的前面、顶面敞口，本实施例中，储料仓1由三面混凝土墙连接构成敞口箱体结构。储料仓1的内空底部设有下料口3，具体的，下料口设于储料仓的内侧，下料口呈上端开口大、下端开口小的锥形结构，该锥形结构的上端开口形状为矩形，下端开口形状为矩形，该矩形开口的三边与对应的混凝土墙内壁贴合，避免残留死角，为了满足企业实际生产对骨料上料速率的需求，下料口的中部设置一沿储料仓前后方向延伸的隔板，将下料口均匀分割为两个。所述下料口3中设有固定板4，具体的，固定板的数量为两个，与对应的下料口对应，对应于本例，固定板设于下料口的下端开口处，固定方式可采用常规的螺栓固定，或者，下料口的下端开口设置为锥口，固定板的三个面设置为对应的锥面，通过锥面与锥口配合，卡紧固定在下料口的下端开口中。固定板4上沿储料仓1的前后方向间隔设有四个第一条形下料口5，各第一条形下料口5沿储料仓1的左右方向延伸，第一条形下料口5的宽度与相邻两个第一条形下料口5之间的距离相同。所述下料机构2包括活动板6以及出料斗7，所述出料斗7呈上端开口大、下端开口小的锥形结构，出料斗7固定在下料口3的下方，固定方法采用常规的螺栓固定。所述活动板6上沿储料仓1的前后方向间隔设有四个第二条形下料口8，各第二条形下料口8沿储料仓1的左右方向延伸，第二条形下料口8的宽度与第一条形下料口5的宽度相同，第二条形下料口8的宽度与相邻两个第二条形下料口8之间的距离相同。所述活动板6由伸缩杆9驱动，沿储料仓1的前后方向滑动配合在固定板4和出料斗7之间，使第一条形下料口5与第二条形下料口8错位关闭下料口3，或者使第一条形下料口5与第二条形下料口8对齐开启下料口3，本实施例中，在所述储料仓1的下方固定设有两条平行排列的导轨10，两条导轨10位于下料口3的两侧，沿储料仓1的左右方向延伸，所述活动板6通过滚轮滑动配合在两条导轨10之间，伸缩杆9采用气压缸，当然，伸缩杆也可采用液压缸。

本实用新型的工作原理为，一个商砼骨料储料下料仓用于放置商砼的一种骨料，多个商砼骨料储料下料仓并排为一列，骨料输送系统的输送带位于这些出料口的下方，保持上下对应关系。商砼骨料储料下料仓的下料口处于常闭状态，在该种状态下，第一条形下料口与对应的第二条形下料口完全错位，由固定板和活动板关闭下料口，运输骨料的车辆可将商砼的骨料倾倒在对应的商砼骨料储料下料仓内。当需要输送指定种类、指定数量的骨料时，通过控制对应商砼骨料储料下料仓的伸缩杆控制活动板移动，使第一条形下料口与对应的第二条形下料口完全对齐，储料仓内的骨料在重力作用下，穿过第一条形孔、第二条形孔，落入出料斗内，经出料斗的下端开口落入骨料输送系统中，经称重后，控制对应商砼骨料储料下料仓的伸缩杆控制活动板移动，使第一条形下料口与对应的第二条形下料口完全错位，关闭下料口，下落的指定种类、指定数量的骨料传输至搅拌罐内进行搅拌加工。

Claims (6)

1.一种商砼骨料储料下料仓，其特征在于：包括设置在地面上的储料仓(1)，以及设于储料仓(1)下方的下料机构(2)，

所述储料仓(1)的前面、顶面敞口，储料仓(1)的内空底部设有下料口(3)，所述下料口(3)中设有固定板(4)，该固定板(4)上沿储料仓(1)的前后方向间隔设有多个第一条形下料口(5)，各第一条形下料口(5)沿储料仓(1)的左右方向延伸，第一条形下料口(5)的宽度与相邻两个第一条形下料口(5)之间的距离相同，

所述下料机构(2)包括活动板(6)以及出料斗(7)，所述出料斗(7)呈上端开口大、下端开口小的锥形结构，出料斗(7)固定在下料口(3)的下方，

所述活动板(6)上沿储料仓(1)的前后方向间隔设有多个第二条形下料口(8)，各第二条形下料口(8)沿储料仓(1)的左右方向延伸，第二条形下料口(8)的宽度与第一条形下料口(5)的宽度相同，第二条形下料口(8)的宽度与相邻两个第二条形下料口(8)之间的距离相同，

所述活动板(6)由伸缩杆(9)驱动，沿储料仓(1)的前后方向滑动配合在固定板(4)和出料斗(7)之间，使第一条形下料口(5)与第二条形下料口(8)错位关闭下料口(3)，或者使第一条形下料口(5)与第二条形下料口(8)对齐开启下料口(3)。

2.根据权利要求1所述的商砼骨料储料下料仓，其特征在于：所述储料仓(1)的下方固定设有两条平行排列的导轨(10)，两条导轨(10)位于下料口(3)的两侧，沿储料仓(1)的左右方向延伸，所述活动板(6)通过滚轮滑动配合在两条导轨(10)之间。

3.根据权利要求1所述的商砼骨料储料下料仓，其特征在于：所述下料口(3)的数量为两个，沿储料仓(1)的左右方向并列分布。

4.根据权利要求1所述的商砼骨料储料下料仓，其特征在于：所述下料口(3)呈上端开口大、下端开口小的锥形结构，所述固定板(4)固定在下料口(3)的小口端。

5.根据权利要求1所述的商砼骨料储料下料仓，其特征在于：所述储料仓(1)为由三面侧壁连接构成的敞口结构。

6.根据权利要求1所述的商砼骨料储料下料仓，其特征在于：所述伸缩杆(9)为气压缸。