CN216037132U - 一种自动包边机用工件平移装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动包边机用工件平移装置，包括用于同时托起不同工位上工件的输送杆和用于改变输送杆位置的调节装置，所述输送杆安装在调节装置上，所述调节装置安装在自动包边机上；所述输送杆穿过自动包边机上等间距设置的若干组对位平台，所述输送杆的上端外表面等间距固定安装有若干组平移件。本实用新型的一种自动包边机用工件平移装置，工件平移装置中的若干组平移件能够同时带动若干组对位平台上加工过的产品同步移位，实现多工位产品的同步移动，无需单独检测工位上是否存在产品，而且整个工件平移装置的结构简单，成本较低，使用效果好，能够大规模生产应用，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及光源加工领域，特别涉及一种自动包边机用工件平移装置。
背景技术
随着社会的快速发展，人们对于7-15.6英寸的显示光源的需求量不断的提高，为了满足人们的需求，快速加工显示光源，人们发明了一些加工设备，其中就有自动包边机，自动包边机中有很多机构，其中就有将产品输送到不同工位的工件平移装置；
现有的自动包边机用工件平移装置在使用时存在一定的弊端，现有的自动包边机用工件平移装置大多是相邻工位之间的输送，工位较多时需要多个工件平移装置配合，而且输送时需要单独检测各个工位是否存在产品，需要配备多个检测设备，整体比较复杂，而且成本比较高，无法满足人们的要求，为此，我们提出一种自动包边机用工件平移装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动包边机用工件平移装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种自动包边机用工件平移装置，包括用于同时托起不同工位上工件的输送杆和用于改变输送杆位置的调节装置，所述输送杆安装在调节装置上，所述调节装置安装在自动包边机上。
优选的，所述输送杆穿过自动包边机上等间距设置的若干组对位平台，所述输送杆的上端外表面等间距固定安装有若干组平移件。
优选的，所述调节装置的一侧设置有用于限定输送杆位置的限位装置，所述限位装置包括第一丝杠传动装置和限位架，所述第一丝杠传动装置固定安装在自动包边机上，所述限位架通过螺栓固定安装在第一丝杠传动装置的滑座上。
优选的，所述调节装置包括横向调节装置和纵向调节装置，所述横向调节装置采用第二丝杠传动装置，所述纵向调节装置采用升降柱，所述第二丝杠传动装置固定安装在自动包边机上，所述升降柱的底端通过螺栓固定安装在第二丝杠传动装置的滑座上，所述输送杆的下端与升降柱的上端固定连接。
优选的，所述平移件包括底座、旋转气缸和吸附件，所述底座通过螺栓固定安装在输送杆的上端外表面，所述旋转气缸通过螺栓固定安装在底座的上端，所述吸附件的下端与旋转气缸的输出轴固定连接。
优选的，所述对位平台上的用于支撑产品的固定架包括两组架体，两组所述架体之间设置有输送通道，所述输送杆穿过输送通道，所述吸附件的宽度小于输送通道的宽度。
优选的，所述第一丝杠传动装置的底板上开设有滑槽，所述第一丝杠传动装置的滑座下端固定安装有滑板，所述滑板与滑槽活动连接。
优选的，所述限位架包括两组立杆，所述立杆对称固定安装在第一丝杠传动装置的滑座上端。
优选的，所述输送杆包括主体和一体成型在主体一端的限位杆，所述限位杆的宽度小于主体的宽度，所述限位杆的一端位于两组立杆之间。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动包边机用工件平移装置，具有如下有益效果：
通过设置的工件平移装置，工件平移装置中的输送杆穿过若干组对位平台，使用时工件平移装置中的若干组平移件能够同时带动若干组对位平台上加工过的产品同步移位，实现多工位产品的同步移动，无需单独检测工位上是否存在产品，而且整个工件平移装置的结构简单，成本较低，使用效果好，能够大规模生产应用，较为实用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型一种自动包边机用工件平移装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种自动包边机用工件平移装置的局部结构图；
图3为本实用新型一种自动包边机用工件平移装置的正视局部结构图。
图中：1、输送杆；2、对位平台；3、平移件；4、第一丝杠传动装置；5、限位架；6、第二丝杠传动装置；7、升降柱；8、旋转气缸；9、吸附件；10、滑槽；11、滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种自动包边机用工件平移装置，如图1-3所示，包括用于同时托起不同工位上工件的输送杆1和用于改变输送杆1位置的调节装置，输送杆1安装在调节装置上，调节装置安装在自动包边机上。
输送杆1穿过自动包边机上等间距设置的若干组对位平台2，输送杆1的上端外表面等间距固定安装有若干组平移件3。
对位平台2的型号为Y2530-A05含电机+驱动器\LBCX，能够旋转和升降，微调工件的位置。
调节装置的一侧设置有用于限定输送杆1位置的限位装置，限位装置包括第一丝杠传动装置4和限位架5，第一丝杠传动装置4固定安装在自动包边机上，限位架5通过螺栓固定安装在第一丝杠传动装置4的滑座上。
如图2-3所示，调节装置包括横向调节装置和纵向调节装置，横向调节装置采用第二丝杠传动装置6，纵向调节装置采用升降柱7，第二丝杠传动装置6固定安装在自动包边机上，升降柱7的底端通过螺栓固定安装在第二丝杠传动装置6的滑座上，输送杆1的下端与升降柱7的上端固定连接。
如图2-3所示，横向调节装置采用第二丝杠传动装置6，纵向调节装置采用升降柱7，第二丝杠传动装置6固定安装在自动包边机上，升降柱7的底端通过螺栓固定安装在第二丝杠传动装置6的滑座上，输送杆1的下端与升降柱7的上端固定连接。
升降柱7采用气缸或者能够承载整个工件平移装置的电动升降柱。
如图2-3所示，平移件3包括底座、旋转气缸8和吸附件9，底座通过螺栓固定安装在输送杆1的上端外表面，旋转气缸8通过螺栓固定安装在底座的上端，吸附件9的下端与旋转气缸8的输出轴固定连接。
如图2-3所示，升降柱7带动输送杆1上升，从而带动吸附件9上升，吸附件9将产品顶起，同时吸附住产品，避免产品掉落，使用时旋转气缸8带动产品转动，进行产品位置微调。
如图2-3所示，对位平台2上的用于支撑产品的固定架包括两组架体，两组架体之间设置有输送通道，输送杆1穿过输送通道，吸附件9的宽度小于输送通道的宽度。
如图2-3所示，第一丝杠传动装置4的底板上开设有滑槽10，第一丝杠传动装置4的滑座下端固定安装有滑板11，滑板11与滑槽10活动连接。
滑槽10和滑板11配合能够使得滑座运动更加的平稳，使得限位架5运动时更加的平稳，更好的限定输送杆1的位置。
如图2-3所示，限位架5包括两组立杆，立杆对称固定安装在第一丝杠传动装置4的滑座上端。
输送杆1包括主体和一体成型在主体一端的限位杆，限位杆的宽度小于主体的宽度，限位杆的一端位于两组立杆之间。
两组立杆之间的距离大于限位杆的宽度，两组立杆之间的距离小于主体的宽度。
需要说明的是，本实用新型为一种自动包边机用工件平移装置，使用时，第二丝杠传动装置6和升降柱7定期启动，带动升降柱7带动平移件3与对位平台2上的产品接触，将产品顶起并且吸附件9吸附产品，第二丝杠传动装置6带动产品移动，使得所有对位平台2上的产品整体平移到下一个工位，输送时旋转气缸8启动，可以改变产品的方向，调整产品的角度；
通过设置的工件平移装置，工件平移装置中的输送杆1穿过若干组对位平台2，使用时工件平移装置中的若干组平移件3能够同时带动若干组对位平台2上加工过的产品同步移位，实现多工位产品的同步移动，无需单独检测工位上是否存在产品，而且整个工件平移装置的结构简单，成本较低，使用效果好，能够大规模生产应用，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种自动包边机用工件平移装置，其特征在于，包括用于同时托起不同工位上工件的输送杆(1)和用于改变输送杆(1)位置的调节装置，所述输送杆(1)安装在调节装置上，所述调节装置安装在自动包边机上。
2.根据权利要求1所述的一种自动包边机用工件平移装置，其特征在于：所述输送杆(1)穿过自动包边机上等间距设置的若干组对位平台(2)，所述输送杆(1)的上端外表面等间距固定安装有若干组平移件(3)。
3.根据权利要求1所述的一种自动包边机用工件平移装置，其特征在于：所述调节装置的一侧设置有用于限定输送杆(1)位置的限位装置，所述限位装置包括第一丝杠传动装置(4)和限位架(5)，所述第一丝杠传动装置(4)固定安装在自动包边机上，所述限位架(5)通过螺栓固定安装在第一丝杠传动装置(4)的滑座上。
4.根据权利要求1所述的一种自动包边机用工件平移装置，其特征在于：所述调节装置包括横向调节装置和纵向调节装置，所述横向调节装置采用第二丝杠传动装置(6)，所述纵向调节装置采用升降柱(7)，所述第二丝杠传动装置(6)固定安装在自动包边机上，所述升降柱(7)的底端通过螺栓固定安装在第二丝杠传动装置(6)的滑座上，所述输送杆(1)的下端与升降柱(7)的上端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种自动包边机用工件平移装置，其特征在于：所述平移件(3)包括底座、旋转气缸(8)和吸附件(9)，所述底座通过螺栓固定安装在输送杆(1)的上端外表面，所述旋转气缸(8)通过螺栓固定安装在底座的上端，所述吸附件(9)的下端与旋转气缸(8)的输出轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动包边机用工件平移装置，其特征在于：所述对位平台(2)上的用于支撑产品的固定架包括两组架体，两组所述架体之间设置有输送通道，所述输送杆(1)穿过输送通道，所述吸附件(9)的宽度小于输送通道的宽度。
7.根据权利要求3所述的一种自动包边机用工件平移装置，其特征在于：所述第一丝杠传动装置(4)的底板上开设有滑槽(10)，所述第一丝杠传动装置(4)的滑座下端固定安装有滑板(11)，所述滑板(11)与滑槽(10)活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种自动包边机用工件平移装置，其特征在于：所述限位架(5)包括两组立杆，所述立杆对称固定安装在第一丝杠传动装置(4)的滑座上端。
9.根据权利要求8所述的一种自动包边机用工件平移装置，其特征在于：所述输送杆(1)包括主体和一体成型在主体一端的限位杆，所述限位杆的宽度小于主体的宽度，所述限位杆的一端位于两组立杆之间。
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