CN216035467U - 一种食品自动打包设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品自动打包设备,包括安装板,所述安装板的表面设有滑轨,所述滑轨上设有滑块,所述滑块内设有驱动器,所述滑块上安装有气动结构,所述气动结构包括气缸、伸缩杆、连接支杆、连接块,所述气动结构的一侧设有控制结构,所述控制结构包括安装槽、进气孔、出气孔、连接管,所述气动结构的一侧设有夹持结构,所述夹持结构内安装有转轴结构。有益效果:本实用新型所设有的气动结构可以通过控制结构控制夹持结构的启动,以此对食品包装袋进行夹持固定,提高食品生产的效率,同时夹持结构的驱动方式为压缩气体驱动,大大提高了传动速率,可以使夹持结构快速动作,同时降低电能消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产技术领域,具体来说,涉及一种食品自动打包设备。
背景技术
我国是人口大国,每年对食品的需求量都很大,因此我国的食品加工业的发展非常好。在食品的生产过程中,时常需要使用相关装置来将一些颗粒食品打包到食品袋的内部,然后再对食品袋进行封口,从而进行售卖,而传统的食品打包方式都是采用人力的方式进行打包,这样的打包方式不仅浪费人力,并且效率低下,而且食品在与人的多次接触中,容易污染食品。
公告号为:CN 210284810 U的一种食品自动打包装置具备食品自动打包装置,可以有效提高打包效率,节约成本的功能。
但是该实用新型内提到的打包装置对袋装食品的打包效率较慢,甚至无法打包,因此需要进行改进。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了食品自动打包设备,具备包装袋快速夹持开合的功能,进而解决现有技术中存在的问题。
(二)技术方案
为实现上述包装袋快速夹持开合的功能,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种食品自动打包设备,包括安装板,所述安装板的表面设有滑轨,所述滑轨上设有滑块,所述滑块内设有驱动器,所述滑块上安装有气动结构,所述气动结构包括气缸、伸缩杆、连接支杆、连接块,所述气动结构的一侧设有控制结构,所述控制结构包括安装槽、进气孔、出气孔、连接管,所述气动结构的一侧设有夹持结构,所述夹持结构内安装有转轴结构。
进一步的,所述气动结构包括气缸、伸缩杆、连接支杆、连接块,所述气缸的一侧设有伸缩杆,所述伸缩杆的周侧面设有连接支杆,所述伸缩杆在远离所述气缸的一侧设有连接块。
进一步的,所述控制结构包括安装槽、进气孔、出气孔、连接管,所述安装槽的顶端设有进气孔,所述安装槽的一侧设有出气孔,所述出气孔上连接有连接管。
进一步的,所述夹持结构包括第一夹持块、第二夹持块、接触块、活动槽、连接结构、连接板、连接扣、第一连接杆、第二连接杆,所述第一夹持块上对称位置设有第二夹持块,所述第二夹持块的端部设有接触块,所述第二夹持块的一侧开设有活动槽,所述活动槽内连接有连接结构,所述第一夹持块与所述第二夹持块之间设有连接板,所述连接板的两端设有连接扣,所述第一夹持块的内设有第二连接杆,所述第二夹持块内设有第一连接杆。
进一步的,所述连接结构包括连接圆杆、活动块、卡槽块,所述连接圆杆的一侧连接有活动块,所述活动块的两端设有卡槽块。
进一步的,所述转轴结构包括第一转轴、连接轴、第二转轴,所述第一转轴的底端设有连接轴,所述连接轴的底端设有第二转轴。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了食品自动打包设备,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型所设有的气动结构可以通过控制结构控制夹持结构的启动,以此对食品包装袋进行夹持固定,提高食品生产的效率,同时夹持结构的驱动方式为压缩气体驱动,大大提高了传动速率,可以使夹持结构快速动作,同时降低电能消耗。
(2)、本实用新型所设有的滑轨滑块可以使气动结构沿滑轨方向进行一定位置的移动,使包装袋可以进行打开开口,进而对包装袋内进行食品打包,提高设备的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的食品自动打包设备的主体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的食品自动打包设备的气动结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的食品自动打包设备的控制结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的食品自动打包设备的夹持结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的食品自动打包设备的夹持结构部分示意图;
图6是根据本实用新型实施例的食品自动打包设备的连接结构示意图;
图7是根据本实用新型实施例的食品自动打包设备的转轴结构示意图。
图中:
1、安装板;2、滑轨;3、滑块;4、驱动器;5、气动结构;501、气缸;502、伸缩杆;503、连接支杆;504、连接块;6、控制结构;601、安装槽;602、进气孔;603、出气孔;604、连接管;7、夹持结构;701、第一夹持块;702、第二夹持块;703、接触块;704、活动槽;705、连接结构;7051、连接圆杆;7052、活动块;7053、卡槽块;706、连接板;707、连接扣;708、第一连接杆;709、第二连接杆;8、转轴结构;801、第一转轴;802、连接轴;803、第二转轴。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种食品自动打包设备。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-7所示,根据本实用新型实施例的食品自动打包设备,包括安装板1,所述安装板1的表面设有滑轨2,所述滑轨2上设有滑块3,所述滑块3内设有驱动器4,所述滑块3上安装有气动结构5,所述气动结构5的一侧设有控制结构6,所述气动结构5的一侧设有夹持结构7,所述夹持结构7内安装有转轴结构8。
通过上述技术方案,控制结构6控制压缩气体的通断,并将压缩空气传输至气动结构5内,气动结构5动作带动夹持结构7进行包装袋的夹持工作,转轴结构8用于夹持结构7的结构安装组装。
如图1-7所示,所述气动结构5包括气缸501、伸缩杆502、连接支杆503、连接块504,所述气缸501的一侧设有伸缩杆502,所述伸缩杆502的周侧面设有连接支杆503,所述伸缩杆502在远离所述气缸501的一侧设有连接块504。
所述控制结构6包括安装槽601、进气孔602、出气孔603、连接管604,所述安装槽601的顶端设有进气孔602,所述安装槽601的一侧设有出气孔603,所述出气孔603上连接有连接管604。
所述夹持结构7包括第一夹持块701、第二夹持块702、接触块703、活动槽704、连接结构705、连接板706、连接扣707、第一连接杆708、第二连接杆709,所述第一夹持块701上对称位置设有第二夹持块702,所述第二夹持块702的端部设有接触块703,所述第二夹持块702的一侧开设有活动槽704,所述活动槽704内连接有连接结构705,所述第一夹持块701与所述第二夹持块702之间设有连接板706,所述连接板706的两端设有连接扣707,所述第一夹持块701的内设有第二连接杆709,所述第二夹持块702内设有第一连接杆708。
所述连接结构705包括连接圆杆7051、活动块7052、卡槽块7053,所述连接圆杆7051的一侧连接有活动块7052,所述活动块7052的两端设有卡槽块7053。
所述转轴结构8包括第一转轴801、连接轴802、第二转轴803,所述第一转轴801的底端设有连接轴802,所述连接轴802的底端设有第二转轴803。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,控制结构6的安装槽601内设有电磁阀以及快排阀,进气孔602将外接压缩空气传至电磁阀,电磁阀对气体进行通断控制,需要气体传输时会通过出气孔603以及连接管604将气体传输至气缸501内,气缸501为小行程缸体,可以使伸缩杆502进行短行程的伸缩,由于连接块504通过连接支杆503与气缸501固定连接,且伸缩杆502在气缸501的一端连接有连接板706,伸缩杆502动作会通过连接板706带动连接扣707动作,连接扣707带动转轴结构8进行动作,转轴结构8通过与第一转轴801以及第二转轴803连接的第二连接杆709带动第一夹持块701进行动作,同时连接轴802通过第一连接杆708带动第二夹持块702动作,由于夹持块上开设有的活动槽704内设有活动块7052,且卡槽块7053使活动块7052可以再活动槽704进行滑动,而活动块7052通过连接圆杆7051与连接块504相连接,因此伸缩杆502带动夹持块动作时会由于连接结构705以及活动槽704的限制作用使接触块703相向移动,由此对包装袋进行夹持,且通过驱动器4可以使滑块3在滑轨2上进行移动,由此可以使夹持块在夹持包装袋后进行短行程相向移动使包装袋开口,进而方便进行食品灌装,提高工作效率。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过控制结构6控制压缩气体的通断,并将压缩空气传输至气动结构5内,气动结构5动作带动夹持结构7进行包装袋的夹持工作,转轴结构8用于夹持结构7的结构安装组装,控制结构6的安装槽601内设有电磁阀以及快排阀,进气孔602将外接压缩空气传至电磁阀,电磁阀对气体进行通断控制,需要气体传输时会通过出气孔603以及连接管604将气体传输至气缸501内,气缸501为小行程缸体,可以使伸缩杆502进行短行程的伸缩,由于连接块504通过连接支杆503与气缸501固定连接,且伸缩杆502在气缸501的一端连接有连接板706,伸缩杆502动作会通过连接板706带动连接扣707动作,连接扣707带动转轴结构8进行动作,转轴结构8通过与第一转轴801以及第二转轴803连接的第二连接杆709带动第一夹持块701进行动作,同时连接轴802通过第一连接杆708带动第二夹持块702动作,由于夹持块上开设有的活动槽704内设有活动块7052,且卡槽块7053使活动块7052可以再活动槽704进行滑动,而活动块7052通过连接圆杆7051与连接块504相连接,因此伸缩杆502带动夹持块动作时会由于连接结构705以及活动槽704的限制作用使接触块703相向移动,由此对包装袋进行夹持,且通过驱动器4可以使滑块3在滑轨2上进行移动,由此可以使夹持块在夹持包装袋后进行短行程相向移动使包装袋开口,进而方便进行食品灌装,提高工作效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种食品自动打包设备,其特征在于,包括安装板(1),所述安装板(1)的表面设有滑轨(2),所述滑轨(2)上设有滑块(3),所述滑块(3)内设有驱动器(4),所述滑块(3)上安装有气动结构(5),所述气动结构(5)的一侧设有控制结构(6),所述气动结构(5)的一侧设有夹持结构(7),所述夹持结构(7)内安装有转轴结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种食品自动打包设备,其特征在于,所述气动结构(5)包括气缸(501)、伸缩杆(502)、连接支杆(503)、连接块(504),所述气缸(501)的一侧设有伸缩杆(502),所述伸缩杆(502)的周侧面设有连接支杆(503),所述伸缩杆(502)在远离所述气缸(501)的一侧设有连接块(504)。
3.根据权利要求1所述的一种食品自动打包设备,其特征在于,所述控制结构(6)包括安装槽(601)、进气孔(602)、出气孔(603)、连接管(604),所述安装槽(601)的顶端设有进气孔(602),所述安装槽(601)的一侧设有出气孔(603),所述出气孔(603)上连接有连接管(604)。
4.根据权利要求1所述的一种食品自动打包设备,其特征在于,所述夹持结构(7)包括第一夹持块(701)、第二夹持块(702)、接触块(703)、活动槽(704)、连接结构(705)、连接板(706)、连接扣(707)、第一连接杆(708)、第二连接杆(709),所述第一夹持块(701)上对称位置设有第二夹持块(702),所述第二夹持块(702)的端部设有接触块(703),所述第二夹持块(702)的一侧开设有活动槽(704),所述活动槽(704)内连接有连接结构(705),所述第一夹持块(701)与所述第二夹持块(702)之间设有连接板(706),所述连接板(706)的两端设有连接扣(707),所述第一夹持块(701)的内设有第二连接杆(709),所述第二夹持块(702)内设有第一连接杆(708)。
5.根据权利要求4所述的一种食品自动打包设备,其特征在于,所述连接结构(705)包括连接圆杆(7051)、活动块(7052)、卡槽块(7053),所述连接圆杆(7051)的一侧连接有活动块(7052),所述活动块(7052)的两端设有卡槽块(7053)。
6.根据权利要求1所述的一种食品自动打包设备,其特征在于,所述转轴结构(8)包括第一转轴(801)、连接轴(802)、第二转轴(803),所述第一转轴(801)的底端设有连接轴(802),所述连接轴(802)的底端设有第二转轴(803)。
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