CN216035462U - 一种用于生产面膜的灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于生产面膜的灌装装置，目的是解决现有灌装装置容易对包装袋外表面或输送线造成污染的技术问题。所采用的技术方案是：一种用于生产面膜的灌装装置，包括：与储液罐连通的灌装嘴；及位于灌装嘴下方的防滴皿；及位于防滴皿下方的开袋机构；其中，所述防滴皿适配有第一动力源，并在第一动力源的驱动下周期性地转到、转离灌装嘴的正下方；所述开袋机构包括相对设置在输送线两侧的两真空吸嘴、以及驱动两真空吸嘴相互靠近或远离的两个第二动力源；所述真空吸嘴通过软管与真空泵连通。本实用新型不会在灌装前后对包装袋外表面或输送线造成污染。

Description

一种用于生产面膜的灌装装置

技术领域

本实用新型涉及面膜生产设备技术领域，具体涉及一种用于生产面膜的灌装装置。

背景技术

面膜是护肤品的一个类别，用于皮肤补水，也具有保湿、滋润、营养、改善外观、深层清洁等多种功能。

贴布式面膜是面膜的一种常见类型，包括含凝胶无纺布面膜和浸渍式无纺布面膜两种形式。含凝胶无纺布面膜是在无纺布上涂附一层凝胶型制剂，然后剪裁成面部形状，并密封在包装袋内。而更为常用的浸渍式无纺布面膜，则是用面膜液浸渍无纺布制成。

制备浸渍式无纺布面膜通常包括以下步骤：将包装袋抓放到输送线的限位槽内；包装袋随输送线移动，放入无纺布并注入面膜液；对包装袋进行封装。通过灌装嘴向包装袋注入面膜液时，灌装嘴在完成注入动作后会残留有面膜液，这些残留的面膜液可能会滴落在包装袋的外表面或输送线，从而对包装袋或输送线造成污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产面膜的灌装装置，其能避免注入动作完成后，残留在灌装嘴的面膜液滴落在包装袋的外表面或输送线上；从而有效防止面膜液对包装袋或输送线造成污染。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于生产面膜的灌装装置，包括：与储液罐连通的灌装嘴；及位于灌装嘴下方的防滴皿；及位于防滴皿下方的开袋机构；其中，所述防滴皿适配有第一动力源，并在第一动力源的驱动下周期性地转到、转离灌装嘴的正下方；所述开袋机构包括相对设置在输送线两侧的两真空吸嘴、以及驱动两真空吸嘴相互靠近或远离的两个第二动力源；所述真空吸嘴通过软管与真空泵连通。

可选的，所述防滴皿的顶部扣设有皿盖，所述皿盖具有供面膜液滴入的开口，所述开口的内径与灌装嘴的外径适配。

可选的，所述第一动力源为步进电机或伺服电机；所述第二动力源为气缸或液压缸。

可选的，两真空吸嘴各自固接于一滑块，两滑块各自限位于一支架；两个第二动力源通过驱动各自对应的支架，带动两真空吸嘴相互靠近或远离；所述支架设有阻碍滑块滑动的弹性限位件。

可选的，所述支架具有用于安装滑块的杆部，所述弹性限位件为套设于杆部的压缩弹簧或橡胶垫圈。

可选的，所述支架还设有用于检测包装袋到位情况的光学传感器，所述光学传感器与PLC控制器电性连接。

本实用新型的工作原理为：输送线以步进的方式向下游运送包装袋。当限位于限位槽的包装袋随输送线移动到灌装嘴的正下方时，输送线停止动作。通过第二动力源驱动两真空吸嘴相互靠近，令真空吸嘴贴在包装袋的两侧并进行吸附；然后通过第二动力源驱动两真空吸嘴相互远离，即可打开包装袋。接着令防滴皿在第一动力源的驱动下转离灌装嘴的正下方，即可通过灌装嘴向包装袋内灌装面膜液。完成灌装后，令防滴皿在第一动力源的驱动下转回灌装嘴的正下方，再令真空吸嘴松开对包装袋两侧的吸附，输送线即可继续进行输送动作，进入下一个灌装循环。

由此可知，本实用新型的有益效果是：在上一次灌装动作完成后，且包装袋合拢前，防滴皿会转动到灌装嘴的正下方；持续到下一次灌装动作前，包装袋打开后，防滴皿才会转离灌装嘴的正下方。如此，当残留在灌装嘴的面膜液发生滴落时，会落在防滴皿内，从而避免滴落的面膜液对包装袋的外表面或输送线造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型与输送线进行配合的示意图；

图3为第二动力源与真空吸嘴的装配示意图；

图4为防滴皿与灌装嘴进行配合的示意图；

附图标记：1、储液罐；2、灌装嘴；3、防滴皿；4、第一动力源；5、真空吸嘴；6、第二动力源；7、皿盖；8、滑块；9、支架；10、弹性限位件；11、光学传感器。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1～附图4对本实用新型的实施例进行详细说明。

本实用新型实施例提供了一种用于生产面膜的灌装装置，该灌装装置包括：与储液罐1连通的灌装嘴2、位于灌装嘴2下方的防滴皿3、位于防滴皿3下方的开袋机构；应当理解的是，灌装嘴2通常适配有用于控制开闭的电磁阀。其中，所述防滴皿3适配有第一动力源4，并在第一动力源4的驱动下周期性地转到、转离灌装嘴2的正下方；应当理解的是，当防滴皿3转到灌装嘴2的正下方时，从灌装嘴2滴落的面膜液会落在防滴皿3内；当包装袋被运输到灌装嘴2的正下方并打开时，令防滴皿3转离灌装嘴2的正下方，从灌装嘴2流出的面膜液则会进入包装袋内。所述开袋机构包括相对设置在输送线两侧的两真空吸嘴5、以及驱动两真空吸嘴5相互靠近或远离的两个第二动力源6；所述真空吸嘴5通过软管与真空泵连通。应当理解的是，通过与PLC控制器配合，使输送线、第一动力源4、第二动力源6、真空泵、灌装嘴2周期性地进行动作，即可使该灌装装置实现自动化灌装。

下面阐述本实用新型的具体实施方式，输送线以步进的方式向下游运送包装袋。当限位于限位槽的包装袋随输送线移动到灌装嘴2的正下方时，输送线停止动作。通过第二动力源6驱动两真空吸嘴5相互靠近，令真空吸嘴5贴在包装袋的两侧并进行吸附；然后通过第二动力源6驱动两真空吸嘴5相互远离，即可打开包装袋。接着令防滴皿3在第一动力源4的驱动下转离灌装嘴2的正下方，即可通过灌装嘴2向包装袋内灌装面膜液。完成灌装后，令防滴皿3在第一动力源4的驱动下转回灌装嘴2的正下方，再令真空吸嘴5松开对包装袋两侧的吸附，输送线即可继续进行输送动作，进入下一个灌装循环。

由此可知，本实用新型的有益效果是：在上一次灌装动作完成后，且包装袋合拢前，防滴皿3会转动到灌装嘴2的正下方；持续到下一次灌装动作前，包装袋打开后，防滴皿3才会转离灌装嘴2的正下方。如此，当残留在灌装嘴2的面膜液发生滴落时，会落在防滴皿3内，从而避免滴落的面膜液对包装袋的外表面或输送线造成污染。

在本申请公开的一个实施例中，所述防滴皿3的顶部扣设有皿盖7，所述皿盖7具有供面膜液滴入的开口，所述开口的内径与灌装嘴2的外径适配。应当理解的是，开口的内径与灌装嘴2的外径相同，或略大于灌装嘴2的外径。在防滴皿3的顶部扣设具有开口的皿盖7；一方面，可以减少防滴皿3的高度，从而减少灌装嘴2与包装袋之间的间隔，避免从灌装嘴2落入包装袋的面膜液因高度差过大而从包装袋内飞溅而出；另一方面，可以通过增加防滴皿3的横截面积来确保防滴皿3的容量，且能避免第一动力源4驱动防滴皿3转动时，面膜液从浅而宽的防滴皿3内飞出。

在本申请公开的一个实施例中，所述第一动力源4为步进电机或伺服电机；所述第二动力源6为气缸或液压缸。

在本申请公开的一个实施例中，两真空吸嘴5各自固接于一滑块8，两滑块8各自限位于一支架9；两个第二动力源6通过驱动各自对应的支架9，带动两真空吸嘴5相互靠近或远离；所述支架9设有阻碍滑块8滑动的弹性限位件10。应当理解的是，将真空吸嘴5安装在滑块8，同时又设置阻碍滑块8滑动的弹性限位件10。一方面，收缩的弹性限位件10会施加给滑块8阻力，使真空吸嘴5与包装袋充分接触，确保真空吸嘴5牢固吸附包装袋，以避免因吸附失败而导致包装袋未被打开，从而防止面膜液滴落在包装袋外表面或输送线上。另一方面，具有弹性的弹性限位件10可以防止硬限位的发生，从而对真空吸嘴5以及第二动力源6起到保护作用

在本申请公开的一个实施例中，所述支架9具有用于安装滑块8的杆部，所述弹性限位件10为套设于杆部的压缩弹簧或橡胶垫圈。

在本申请公开的一个实施例中，所述支架9还设有用于检测包装袋到位情况的光学传感器11，所述光学传感器11与PLC控制器电性连接。应当理解的是，通常，通过PLC控制器使输送线、第一动力源4、第二动力源6、真空泵、灌装嘴2周期性地进行动作，即可实现自动灌装。当输送线上游的转运装置发生失误，导致本应被限位在输送线的包装袋发生缺失时；若光学传感器11在一个灌装循环内检测到包装袋未到位，则会向PLC控制器发出信号；PLC控制器在接收到光学传感器11的信号后，则会阻止灌装嘴2进行灌装动作，从而避免面膜液对输送线造成污染。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于生产面膜的灌装装置，其特征在于，包括：

与储液罐（1）连通的灌装嘴（2）；及

位于灌装嘴（2）下方的防滴皿（3）；及

位于防滴皿（3）下方的开袋机构；

其中，

所述防滴皿（3）适配有第一动力源（4），并在第一动力源（4）的驱动下周期性地转到、转离灌装嘴（2）的正下方；

所述开袋机构包括相对设置在输送线两侧的两真空吸嘴（5）、以及驱动两真空吸嘴（5）相互靠近或远离的两个第二动力源（6）；所述真空吸嘴（5）通过软管与真空泵连通。

2.根据权利要求1所述的用于生产面膜的灌装装置，其特征在于：所述防滴皿（3）的顶部扣设有皿盖（7），所述皿盖（7）具有供面膜液滴入的开口，所述开口的内径与灌装嘴（2）的外径适配。

3.根据权利要求1所述的用于生产面膜的灌装装置，其特征在于：所述第一动力源（4）为步进电机或伺服电机；所述第二动力源（6）为气缸或液压缸。

4.根据权利要求1到3中任意一项所述的用于生产面膜的灌装装置，其特征在于：两真空吸嘴（5）各自固接于一滑块（8），两滑块（8）各自限位于一支架（9）；两个第二动力源（6）通过驱动各自对应的支架（9），带动两真空吸嘴（5）相互靠近或远离；所述支架（9）设有阻碍滑块（8）滑动的弹性限位件（10）。

5.根据权利要求4所述的用于生产面膜的灌装装置，其特征在于：所述支架（9）具有用于安装滑块（8）的杆部，所述弹性限位件（10）为套设于杆部的压缩弹簧或橡胶垫圈。

6.根据权利要求4所述的用于生产面膜的灌装装置，其特征在于：所述支架（9）还设有用于检测包装袋到位情况的光学传感器（11），所述光学传感器（11）与PLC控制器电性连接。

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