CN214002215U - 用于面膜加工的灌装机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于面膜加工的灌装机,其包括机架,所述机架上设有传送带,所述机架一端的外侧壁上安装有用于带动所述传送带转动的驱动器;所述传送带上设有若干沿所述传送带长度方向分布的固定座,所述固定座的两侧均设有竖直设置的固定板,所述固定板的上端设有向固定座竖直中心面方向延伸的水平板,所述水平板的下端设有竖直设置的勾板;所述机架上设有位于传送带上方的输液组件和开袋组件。固定座设置有若干个,且均跟随传送带移动,便于工人将面膜袋连续的放置到灌装机中,开袋组件将面膜袋的上端开启,输液组件将精华液注入到面膜袋中。本申请具有加工效率高和加工质量高的效果。
Description
技术领域
本申请涉及灌装机的领域,尤其是涉及一种用于面膜加工的灌装机。
背景技术
灌装机是一种将溶液或粉体等物料加入到指定容纳器皿中的机器。尤其在化妆品加工行业,面膜袋中需要加入精华液,灌装机是不可或缺的加工设备。
公告号为CN208217117U的专利公开了一种面膜灌装设备,包括底座、固定座、活动板、第一气缸、第二气缸、第一支撑杆、第二支撑杆、静吸盘、动吸盘、通气杆、热压块和热压基座。工人将面膜袋放入到底座上后,固定板和活动板分别位于面膜袋的两侧,第一气缸带动活动板向靠近固定板的方向移动,使动吸盘与面膜袋的一侧接触,同时静吸盘与面膜袋的另一侧接触。而后第一气缸复位,使面膜袋上端打开,便于向面膜袋中注入精华液。
针对上述中的相关技术,发明人认为工人将面膜袋放置到底座上后,需要等待灌装机通过动、静吸盘将面膜袋开启;注入精华液;热压封装等动作后,才能进行下一个面膜的加工,加工效率较低。
实用新型内容
为了有助于提高灌装机的加工效率,本申请提供一种用于面膜加工的灌装机。
本申请提供的一种用于面膜加工的灌装机采用如下的技术方案:
一种用于面膜加工的灌装机,包括机架,所述机架上设有传送带,所述机架一端的外侧壁上安装有用于带动所述传送带转动的驱动器;所述传送带上设有若干沿所述传送带长度方向分布的固定座,所述固定座的两侧均设有竖直设置的固定板,所述固定板的上端设有向固定座竖直中心面方向延伸的水平板,所述水平板的下端设有竖直设置的勾板;
所述机架上设有位于传送带上方的输液组件和开袋组件。
通过采用上述技术方案,工人将面膜袋放置到固定座上后,固定座携带面膜袋跟随传送带移动。当面膜袋移动到开袋组件附件时,开袋组件将面膜袋上端开启。而后输液组件将精华液注入到面膜袋中,完成灌装加工。面膜袋持续跟随固定座移动,工人连续上料,从而实现连续加工,有助于提高灌装机的加工效率。
可选的,所述传送带的宽度方向上排列有多个所述固定座。
通过采用上述技术方案,传送带的长度方向和宽度方向均设有多个固定座,使工人或机械手可同时将多个面膜袋放置到灌装机中。也使灌装机同时对多个面膜袋进行开袋加工和注入精华液加工,有助于提高加工效率。
可选的,所述输液组件包括与机架连接的输液支架,所述输液支架上设有存液筒,所述存液筒的下端设有与存液筒内部连通的导液管,所述导液管中设有用于封堵导液管的阀门;
所述导液管设置有多个,所述导液管的数量与传送带宽度方向上排列的固定座的数量相同。
通过采用上述技术方案,导液管设置有多个,且数量与固定座沿传送带宽度方向上排列的数量相同。有助于同时完成多个面膜袋的精华液灌装加工,提高了加工效率。
可选的,所述开袋组件包括与机架连接的开袋支架,所述开袋支架设有若干吸盘,所述吸盘连接有通气管,所述通气管连接有真空发生器;
所述吸盘的数量与传送带宽度方向上排列的固定板的数量相同。
通过采用上述技术方案,面膜袋跟随固定座移动到开袋支架下方后,真空发生器使各个吸盘内部形成真空,两个吸盘对应一个面膜袋。将面膜袋的上端开启,过程中无需停机。即传送带持续处于转动状态,有助于提高加工效率。
可选的,所述存液筒的外侧壁上设有与存液筒内部连通的连通管,所述连通管为透明管。
通过采用上述技术方案,便于工人通过连通管观察存液筒内精华液的剩余量,从而提前对精华液进行补充。有助于避免精华液得不到及时补充,使面膜袋返工,影响加工效率。
可选的,所述存液筒的上端设有端盖。
通过采用上述技术方案,端盖有助于提高精华液的洁净度,使外界的杂物或灰尘不易进入到存液筒中,对精华液造成污染。
可选的,所述端盖包括固定部和转动部,所述转动部通过铰链与固定部转动连接。
通过采用上述技术方案,工人通过转动转动部,使端盖的一部分脱离存液筒。一方面便于工人对精华液进行补充,另一方面降低灰尘或杂物进入到存液筒内的概率。
可选的,所述转动部上设有把手。
通过采用上述技术方案,便于工人转动转动部,从而便于提高工人补充精华液的效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.固定座设置有若干个,且均跟随传送带移动,便于工人将面膜袋连续的放置到灌装机中,开袋组件将面膜袋的上端开启,输液组件将精华液注入到面膜袋中,无需工人手动开启面膜袋,有助于提高灌装机的加工效率;
2.传送带长度方向和宽度方向上均设有若干固定座,一方面有助于保证灌装机的连续加工,一方面使灌装机能够同时加工多个面膜袋,提高了加工效率;
3.连通管便于工人观察存液筒内精华液的剩余量,从而便于精华液得到及时补充,且精华液中不易进入杂物或灰尘,有助于提高面膜质量。
附图说明
图1是用于面膜加工的灌装机的整体结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
附图标记说明:1、机架;11、传送带;12、驱动器;2、固定座;21、固定板;22、水平板;23、勾板;3、输液组件;31、输液支架;32、存液筒;33、导液管;34、阀门;35、连通管;36、端盖;361、固定部;362、转动部;363、把手;4、开袋组件;41、开袋支架;42、吸盘;43、通气管;44、真空发生器。
具体实施方式
本申请实施例公开一种用于面膜加工的灌装机。参照图1,用于面膜加工的灌装机包括机架1、输液组件3、开袋组件4和若干固定座2。固定座2用于盛放面膜袋,开袋组件4用于将固定座2上的面膜袋上端开启,输液组件3用于向上端开启的面膜袋中注入精华液,完成面膜的灌装加工。
参照图1,机架1上转动设置有传送带11,机架1一端的外侧壁上安装有用于带动传送带11转动的驱动器12。驱动器12设置为旋转电机,启动驱动器12后,驱动器12带动传送带11转动。若干固定座2均与传送带11连接,跟随传送带11同步移动。具体的,传送带11的长度方向上和宽度方向上均设有若干固定座2,在本实施例中,传送带11的宽度方向上设有两个固定座2。在安装固定座2时,使沿传送带11长度方向排布的固定座2两两成一组,同一组中的两个固定座2之间的距离小于面膜袋的长度。
工人将面膜袋放置到固定座2中时,使一个面膜袋通过一组固定座2搭载,即面膜袋的两侧分别位于两个固定座2上。有助于提高面膜袋的稳定性。
参照图2,固定座2的两侧均设有竖直设置的固定板21,固定板21的上端设有向固定座2竖直中心面方向延伸的水平板22,水平板22、固定板21和固定座2均一体成型。水平板22远离固定板21一端的下表面固定连接有竖直设置的勾板23,勾板23与对应的固定板21之间留有用于插入面膜袋的空隙。勾板23可以由金属材料制成,也可以由橡胶材料制成。通过两个勾板23对面膜袋上端进行固定,使面膜袋上端开启后不易关闭。
参照图1,输液组件3和开袋组件4均位于传送带11的上方,且沿传送带11的传送方向,依次设置开袋组件4和输液组件3。开袋组件4包括与机架1连接的开袋支架41,开袋支架41整体呈龙门架状。开袋支架41上安装有若干吸盘42,吸盘42的数量数量与传送带11宽度方向上排列的固定板21的数量相同。由于在本实施例中,传送带11宽度方向上设置有两个固定座2,因此吸盘42设置有四个。且每两个吸盘42为一组,一组吸盘42对应一个固定座2。一组吸盘42中的两个吸盘42分别位于同一个固定座2的两侧。
参照图2,每个吸盘42的一端均连接有通气管43,通气管43远离与其连接的吸盘42的一端连接有真空发生器44。为了便于节省成本,可以将多个通气管43连接在一个真空发生器44上。启动真空发生器44后,真空发生器44使与其连接的通气管43和吸盘42内部形成负压。当面膜袋跟随固定座2移动到吸盘42附近时,面膜袋的上端两侧壁分别受到两个吸盘42的吸附,从而向相互远离的方向移动,插入到对应的勾板23与固定板21之间。使面膜袋的上端呈开启状态。
参照图1,输液组件3包括与机架1连接的输液支架31,输液支架31整体呈龙门架状。输液支架31的上表面安装有存液筒32,存液筒32的下端连接有与存液筒32内部连通的导液管33。导液管33设置有多个,且导液管33的数量与传送带11宽度方向上排列的固定座2的数量相同。即在本实施例中,导液管33设置有两个。导液管33中安装有用于封堵导液管33的阀门34。开启阀门34后,存液筒32中的溶液经过导液管33从导液管33下方的开口流出。
参照图1,存液筒32的外侧壁上设有与存液筒32内部连通的连通管35,连通管35为透明管,可以是透明塑料材料制成,也可以是透明玻璃材料制成。连通管35的下端与存液筒32的下端连通。当存液筒32中存放有精华液时,工人可以通过连通管35得知存液筒32中精华液的液位高度。
参照图1,存液筒32的上端插接有端盖36,端盖36包括固定部361和转动部362,转动部362通过铰链与固定部361转动连接。工人将端盖36插入到存液筒32的上方,对存液筒32进行封闭,使外界的灰尘或杂物不易进入到存液筒32中,污染精华液。当需要向存液筒32补充精华液时,工人通过转动转动部362,即可开启存液筒32上端的一部分开口。
参照图1,转动部362上固定连接有把手363,便于工人带动转动部362转动,方便操作,有助于提高精华液的上料效率。
本申请实施例一种用于面膜加工的灌装机的实施原理为:传送带11长度方向上的固定座2两两一组,工人将一个面膜袋插入到同一组的固定座2中。而后固定座2跟随传送带11移动,当固定座2移动到吸盘42附近时,吸盘42将固定座2中的面膜袋上端开启。期间无需停止传送带11的转动。而后固定座2移动到导液管33的下方,控制阀门34开启,精华液经过导液管33流入到面膜袋中。由于面膜袋搭设在两个固定座2上,因此面膜袋的长度方向与传送带11的传送方向平行,导液管33有充足的时间将精华液注入到面膜袋中。因此期间无需停止传送带11的转动。精华液注入完成后,工人在机架1的一端将固定座2上的面膜袋取下即可。连续上料、自动开袋和注入精华液,便于提高灌注机的加工效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于面膜加工的灌装机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有传送带(11),所述机架(1)一端的外侧壁上安装有用于带动所述传送带(11)转动的驱动器(12);所述传送带(11)上设有若干沿所述传送带(11)长度方向分布的固定座(2),所述固定座(2)的两侧均设有竖直设置的固定板(21),所述固定板(21)的上端设有向固定座(2)竖直中心面方向延伸的水平板(22),所述水平板(22)的下端设有竖直设置的勾板(23);
所述机架(1)上设有位于传送带(11)上方的输液组件(3)和开袋组件(4)。
2.根据权利要求1所述的用于面膜加工的灌装机,其特征在于:所述传送带(11)的宽度方向上排列有多个所述固定座(2)。
3.根据权利要求2所述的用于面膜加工的灌装机,其特征在于:所述输液组件(3)包括与机架(1)连接的输液支架(31),所述输液支架(31)上设有存液筒(32),所述存液筒(32)的下端设有与存液筒(32)内部连通的导液管(33),所述导液管(33)中设有用于封堵导液管(33)的阀门(34);
所述导液管(33)设置有多个,所述导液管(33)的数量与传送带(11)宽度方向上排列的固定座(2)的数量相同。
4.根据权利要求3所述的用于面膜加工的灌装机,其特征在于:所述开袋组件(4)包括与机架(1)连接的开袋支架(41),所述开袋支架(41)设有若干吸盘(42),所述吸盘(42)连接有通气管(43),所述通气管(43)连接有真空发生器(44);
所述吸盘(42)的数量与传送带(11)宽度方向上排列的固定板(21)的数量相同。
5.根据权利要求3所述的用于面膜加工的灌装机,其特征在于:所述存液筒(32)的外侧壁上设有与存液筒(32)内部连通的连通管(35),所述连通管(35)为透明管。
6.根据权利要求5所述的用于面膜加工的灌装机,其特征在于:所述存液筒(32)的上端设有端盖(36)。
7.根据权利要求6所述的用于面膜加工的灌装机,其特征在于:所述端盖(36)包括固定部(361)和转动部(362),所述转动部(362)通过铰链与固定部(361)转动连接。
8.根据权利要求7所述的用于面膜加工的灌装机,其特征在于:所述转动部(362)上设有把手(363)。
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