CN216035455U - 一种用于生产面膜的转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于生产面膜的转运装置，目的是解决现有技术在生产面膜时，不易对单个包装袋进行抓取、转运的技术问题。所采用的技术方案是：一种用于生产面膜的转运装置，包括：上下通透的料室、铰接于料室底部的托板、将托板上的包装袋导向输送线的导向通道、驱动托板转动的第一动力源；其中，所述料室的底部具有对包装袋的边沿构成支撑的支撑部；所述托板设有真空吸嘴；所述料室的侧壁具有供限位板通行的开口，所述限位板适配有第二动力源；所述托板向上转动到料室底部，通过真空吸嘴吸附包装袋时；所述限位板位于料室内，并配合真空吸嘴对包装袋构成挤压限位。本实用新型可以稳定可靠地对单个包装袋进行抓取、转运。

Description

一种用于生产面膜的转运装置

技术领域

本实用新型涉及面膜生产设备技术领域，具体涉及一种用于生产面膜的转运装置。

背景技术

面膜是护肤品的一个类别，用于皮肤补水，也具有保湿、滋润、营养、改善外观、深层清洁等多种功能。

贴布式面膜是面膜的一种常见类型，包括含凝胶无纺布面膜和浸渍式无纺布面膜两种形式。含凝胶无纺布面膜是在无纺布上涂附一层凝胶型制剂，然后剪裁成面部形状，并密封在包装内。而更为常用的浸渍式无纺布面膜，则是用面膜液浸渍无纺布制成。

制备浸渍式无纺布面膜通常包括以下步骤：将包装袋抓放到输送线的限位槽内；包装袋随输送线移动，放入无纺布并注入面膜液；对包装袋进行封装。由于包装袋具有轻而薄的特点，因此不易对单个包装袋进行抓取，且容易在抓放过程中发生脱落；从而导致包装袋不能被抓放到预定位置，进而影响面膜生产线的正常运行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产面膜的转运装置，其能准确、牢固地抓取单个包装袋，从而可靠地将包装袋转运到预定位置，确保面膜生产线的稳定运行。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于生产面膜的转运装置，包括：上下通透的料室、铰接于料室底部的托板、将托板上的包装袋导向输送线的导向通道、驱动托板上下转动的第一动力源；其中，所述料室的底部具有对包装袋的边沿构成支撑的支撑部；所述托板的上表面设有真空吸嘴，所述真空吸嘴适配有真空泵；所述料室的侧壁具有供限位板通行的开口，所述限位板适配有第二动力源；所述托板向上转动到料室底部，通过真空吸嘴吸附包装袋时；所述限位板位于料室内，并配合真空吸嘴对包装袋构成挤压限位。

可选的，所述限位板在其插入端的下表面设有坡口。

可选的，所述料室、托板、导向通道均由导电金属制成，并通过金属丝接地。

可选的，所述第一动力源为气缸或伺服电机；所述第二动力源为气缸。

可选的，所述导向通道包括对应于托板的斜段以及对应于输送线的竖段；所述斜段在进料口处的顶部设置供托板通行的敞口。

可选的，所述料室的一侧与滑槽连通，所述滑槽位于限位板的上方；所述滑槽由连通料室的一端朝远离料室的一端斜向上延伸。

本实用新型的工作原理为：料室内叠放有包装袋。令第二动力源将限位板推入料室，并令第一动力源驱动托板向上转动到料室底部。限位板与真空吸嘴会对两者之间的包装袋构成挤压，从而使真空吸嘴与最下方的包装袋紧密接触。通过真空泵抽气形成负压，即可使真空吸嘴与包装袋牢牢吸附在一起。接着令第一动力源驱动托板向下转动到导向通道。最后令真空吸嘴松开包装袋，即可使包装袋滑入导向通道，并沿导向通道落入输送线的限位槽内，从而完成单个包装袋的转运。

由此可知，本实用新型的有益效果是：通过限位板的限位，可以使最下方的包装袋与真空吸嘴紧密接触，从而使包装袋被牢固地吸附在真空吸嘴上，进而确保将单个包装袋稳定可靠地转运到输送线的限位槽。此外，在真空吸嘴抓取包装袋时，料室仍然可以接收补充的包装袋，两者互不影响；这有利于与PLC控制器配合，实现自动化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型与输送线进行配合的示意图；

图3为料室内穿设限位板的示意图；

图4为限位板的结构示意图；

图5为料室设置支撑部的示意图；

附图标记：1、料室；2、托板；3、导向通道；4、第一动力源；5、支撑部；6、真空吸嘴；7、限位板；8、第二动力源；9、坡口；10、斜段；11、竖段；12、滑槽。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1～附图5对本实用新型的实施例进行详细说明。

本实用新型实施例提供了一种用于生产面膜的转运装置，该转运装置包括：上下通透的料室1、铰接于料室1底部的托板2、将托板2上的包装袋导向输送线的导向通道3、驱动托板2上下转动的第一动力源4。应当理解的是，料室1用于暂时存放包装袋。所述料室1的底部具有对包装袋的边沿构成支撑的支撑部5。所述托板2的上表面设有真空吸嘴6，所述真空吸嘴6适配有真空泵。所述料室1的侧壁具有供限位板7通行的开口，所述限位板7适配有第二动力源8；应当理解的是，限位板7在第二动力源8的驱动下沿水平方向移动，并可完全退出料室1。通常，第一动力源4与第二动力源8同步动作；当真空吸嘴6带走包装袋后，令限位板7完全退出料室1，即可使原本位于限位板7上方的包装袋落入下方。所述托板2向上转动到料室1底部，通过真空吸嘴6吸附包装袋时；所述限位板7位于料室1内，并配合真空吸嘴6对包装袋构成挤压限位。

下面阐述本实用新型的具体实施方式，料室1内叠放有包装袋。令第二动力源8将限位板7推入料室1，并令第一动力源4驱动托板2向上转动到料室1底部。限位板7与真空吸嘴6会对两者之间的包装袋构成挤压，从而使真空吸嘴6与最下方的包装袋紧密接触。通过真空泵抽气形成负压，即可使真空吸嘴6与包装袋牢牢吸附在一起。接着令第一动力源4驱动托板2向下转动到导向通道3。最后令真空吸嘴6松开包装袋，即可使包装袋滑入导向通道3，并沿导向通道3落入输送线的限位槽内，从而完成单个包装袋的转运。本实用新型通过限位板7的限位，可以使最下方的包装袋与真空吸嘴6紧密接触，从而使包装袋被牢固地吸附在真空吸嘴6上，进而确保将单个包装袋稳定可靠地转运到输送线的限位槽。此外，在真空吸嘴6抓取包装袋时，料室1仍然可以接收补充的包装袋，两者互不影响；这有利于与PLC控制器配合，实现自动化生产。

在本申请公开的一个实施例中，所述限位板7在其插入端的下表面设有坡口9。应当理解的是，通过设置坡口9，可以使限位板7进入料室1时，有更多数量的包装袋被压在限位板7的下方，从而使真空吸嘴6与包装袋的接触更加紧密，进而确保包装袋被牢固地吸附在吸嘴上。

在本申请公开的一个实施例中，所述料室1、托板2、导向通道3均由导电金属制成，并通过金属丝接地。应当理解的是，这可以避免料室1、托板2、导向通道3积聚静电，从而防止包装袋因静电吸附而发生滞留。

在本申请公开的一个实施例中，所述第一动力源4为气缸或伺服电机；所述第二动力源8为气缸。

在本申请公开的一个实施例中，所述导向通道3包括对应于托板2的斜段10以及对应于输送线的竖段11；所述斜段10在进料口处的顶部设置供托板2通行的敞口。应当理解的是，托板2向下转动到导向通道3时，托板2的尾端落在导向通道3的进料口内，可以确保包装袋稳定地由托板2转移到导向通道3内。

在本申请公开的一个实施例中，所述料室1的一侧与滑槽12连通，所述滑槽12位于限位板7的上方；所述滑槽12由连通料室1的一端朝远离料室1的一端斜向上延伸。应当理解的是，滑槽12的上端可与包装袋生产线的出料端对应，用于承接上游生产的包装袋；从而有利于与PLC控制器配合，实现自动化生产。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于生产面膜的转运装置，其特征在于，包括：

上下通透的料室（1）；及

铰接于料室（1）底部的托板（2）；及

将托板（2）上的包装袋导向输送线的导向通道（3）；及

驱动托板（2）上下转动的第一动力源（4）；

其中，

所述料室（1）的底部具有对包装袋的边沿构成支撑的支撑部（5）；

所述托板（2）的上表面设有真空吸嘴（6），所述真空吸嘴（6）适配有真空泵；

所述料室（1）的侧壁具有供限位板（7）通行的开口，所述限位板（7）适配有第二动力源（8）；

所述托板（2）向上转动到料室（1）底部，通过真空吸嘴（6）吸附包装袋时；所述限位板（7）位于料室（1）内，并配合真空吸嘴（6）对包装袋构成挤压限位。

2.根据权利要求1所述的用于生产面膜的转运装置，其特征在于：所述限位板（7）在其插入端的下表面设有坡口（9）。

3.根据权利要求1所述的用于生产面膜的转运装置，其特征在于：所述料室（1）、托板（2）、导向通道（3）均由导电金属制成，并通过金属丝接地。

4.根据权利要求1所述的用于生产面膜的转运装置，其特征在于：所述第一动力源（4）为气缸或伺服电机；所述第二动力源（8）为气缸。

5.根据权利要求1到4中任意一项所述的用于生产面膜的转运装置，其特征在于：所述导向通道（3）包括对应于托板（2）的斜段（10）以及对应于输送线的竖段（11）；所述斜段（10）在进料口处的顶部设置供托板（2）通行的敞口。

6.根据权利要求1到4中任意一项所述的用于生产面膜的转运装置，其特征在于：所述料室（1）的一侧与滑槽（12）连通，所述滑槽（12）位于限位板（7）的上方；所述滑槽（12）由连通料室（1）的一端朝远离料室（1）的一端斜向上延伸。

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