CN207467077U - 一种片状面膜包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片状面膜包装机，涉及面膜包装技术领域。其包括进料线，进料线的出料端设置有暂存箱，暂存箱相对的两个侧面分别设置有进料口和出料口；进料口朝向进料线的出料端，出料口设置有承接板，暂存箱的侧壁设置有驱动承接板打开或者关闭出料口的驱动机构；承接板远离进料口一侧设置有出料线；进料线靠近暂存箱一端设置有计数器探头，计数器探头信号连接有用于控制驱动机构的控制器。通过采用计数器探头、控制器和暂存箱互相配合，自动进行计数，包装精度高，提高包装效率；引导板引导面膜缓缓滑落至承接板上，使面膜堆叠整齐，有利于后续的装盒，提高包装效率；向外延伸的右侧板避免面膜由于惯性越过右侧板掉落在地面上。

Description

一种片状面膜包装机

技术领域

本实用新型涉及面膜包装技术领域，更具体地说，它涉及一种片状面膜包装机。

背景技术

面膜作为护肤品的一种，有着使用方便、效果好、价格低等特点。面膜在现在已经越来越受到消费者的青睐，现在传统的面膜制造工艺多为利用人力和手动机械设备进行叠合、剪切、去废料、折叠、装袋、包装等工序。

面膜装入塑料袋后需要用纸盒包装，每个纸盒内装入的面膜数量需要保持一致。现有技术中的包装线包括用于运输面膜的输送线，输送线的一端设置有用于挡住面膜的挡料板，面膜接触挡料板后停止运动，由员工将一定数量的面膜拿起装入包装盒中，完成包装工序。

由于上述的包装线需要人工计数并进行装盒，工人劳动强度高，而且人工计数容易出现误差，导致纸盒内的面膜数量不一致需要返工，包装精度和效率低。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种片状面膜包装机，其具有自动计数、包装精度和效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种片状面膜包装机，包括用于输送面膜的进料线，所述进料线的出料端设置有用于盛放面膜的暂存箱，所述暂存箱相对的两个侧面分别设置有进料口和出料口；

所述进料口朝向所述进料线的出料端，所述出料口设置有用于承接面膜的承接板，所述暂存箱的侧壁设置有驱动所述承接板打开或者关闭所述出料口的驱动机构；

所述承接板远离所述进料口一侧设置有出料线；

所述进料线靠近所述暂存箱一端设置有计数器探头，所述计数器探头朝向所述进料线输送面膜的一侧面，所述计数器探头信号连接有用于控制所述驱动机构的控制器。

通过上述技术方案，面膜装入塑料袋密封后，经过进料线输送至暂存箱的进料口，面膜掉落在承接板上层层堆叠；面膜经过计数器探头时，计数器探头将信号传输至控制器，控制器进行计数，当进入暂存箱的面膜达到预设值时，控制器控制驱动机构驱动承接板打开出料口，一定数量的面膜掉落至出料线上进行装盒；采用计数器探头、控制器和暂存箱互相配合，自动进行计数，包装精度高，避免出现纸盒内面膜数量不一需要返工的现象，提高包装效率。

进一步的，所述暂存箱包括合围而成的左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，所述左侧板靠近所述进料线的出料端；

所述左侧板朝向所述进料口的一侧水平设置有安装板，所述安装板上设置有用于引导面膜滑落至承接板上的引导板，所述引导板从所述左侧板朝向所述右侧板倾斜朝下设置。

通过上述技术方案，面膜从进料口掉落至暂放箱内的承接板上时，由于惯性可能会出现堆叠不整齐的现象；通过设置倾斜向下的引导板，引导面膜缓缓滑落至承接板上，使面膜堆叠整齐，有利于后续的装盒。

进一步的，所述引导板与所述安装板可拆卸连接。

通过上述技术方案，由于实际生产过程中，不同规格的面膜面积大小不同，在包装面积较大的面膜时，更换宽度较窄的引导板，从而增加引导板与右侧板之间的距离，避免面膜卡在引导板和右侧板之间，提高片状面膜包装机的适用性。

进一步的，所述引导板沿其长度方向的两端通过燕尾夹夹紧在所述安装板上。

通过上述技术方案，方便更换不同宽度的引导板。

进一步的，所述安装板与所述引导板之间设置有防滑的橡胶层。

通过上述技术方案，由于安装板和引导板接触面为平面，仅通过燕尾夹固定容易发生滑动，橡胶层增加了接触面的粗糙度，能够避免安装板和引导板发生滑动，同时橡胶层还具有减震降噪的作用。

进一步的，所述右侧板朝向所述进料口一侧向外延伸且其高度大于所述进料线的高度。

通过上述技术方案，面膜从进料线运动至暂存箱的进料口时，向外延伸的右侧板能够阻挡面膜，避免面膜由于惯性越过右侧板掉落在地面上。

进一步的，所述承接板包括左底板和右底板，所述左底板和右底板沿其长度方向的两端均设置有向外延伸的安装部；

所述驱动机构包括分别位于所述左底板两端的左气缸和分别位于所述右底板两端的右气缸，所述左气缸和右气缸的缸体分别固定安装于所述前侧板和后侧板的外侧面上，所述左气缸的活塞杆与所述左底板的安装部固定连接，所述右气缸的活塞杆与所述右底板的安装部固定连接；

所述左气缸与所述右气缸的驱动方向相反。

通过上述技术方案，当进入暂存箱的面膜达到预设值时，控制器通过左气缸和右气缸控制左底板和右底板相背运动，打开出料口，一定数量的面膜掉落至出料线上进行装盒，采用自动计数，包装精度高，避免出现纸盒内面膜数量不一需要返工的现象，提高包装效率。

进一步的，所述进料线倾斜设置且其出料端高度大于进料端高度，所述进料线输送面膜的一侧设置有用于压紧面膜的压紧组件。

通过上述技术方案，在面膜生产、包装过程中，面膜装袋机的出料高度和装盒输送线的高度不一致，出于工序衔接的要求，将进料线倾斜设置，压紧组件将面膜压紧在进料线上，能够避免面膜在提升时发生滑落。

进一步的，所述压紧组件包括支架、辊筒以及橡胶绳；

所述支架安装于所述进料线上，所述辊筒轴线垂直于所述进料线运动方向，所述辊筒轴端与所述支架固定连接且沿所述进料线运动方向设置为多个，所述橡胶绳设置为多根且呈环状套设于多个所述辊筒的周侧，所述辊筒沿其周向设置有环形槽，所述橡胶绳嵌入所述环形槽内；

所述橡胶绳与所述进料线的间距大于零且小于面膜的厚度。

通过上述技术方案，进料时，面膜进入进料线与橡胶绳之间，进料线运动时与橡胶绳通过摩擦力带动面膜倾斜向上运动至暂存箱的进料口，避免面膜在提升时发生滑落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过采用计数器探头、控制器和暂存箱互相配合，自动进行计数，包装精度高，而且避免出现纸盒内面膜数量不一需要返工的现象，提高包装效率；

（2）通过设置引导板，引导面膜缓缓滑落至承接板上，使面膜堆叠整齐，有利于后续的装盒，提高包装效率；

（3）通过设置向外延伸的右侧板，避免面膜由于惯性越过右侧板掉落在地面上；

（4）通过设置压紧组件，进料线倾斜设置时，压紧组件将面膜压紧在进料线上，能够避免面膜在提升时发生滑落。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型中暂存箱的俯视图；

图4为沿图3中A-A线剖视图；

图5为本实用新型中暂存箱打开出料口时的状态图；

图6为沿图5中B-B线剖视图。

附图标记：1、进料线；101、机架；102、电机；103、输送带；104、滚筒；2、暂存箱；201、左侧板；202、右侧板；203、前侧板；204、后侧板；3、进料口；4、出料口；5、承接板；51、左底板；52、右底板；6、出料线；7、左气缸；8、右气缸；9、安装部；10、计数器探头；11、控制器；12、安装板；13、引导板；14、燕尾夹；15、橡胶层；16、支架；17、辊筒；18、橡胶绳；19、环形槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示，一种片状面膜包装机，包括用于输送面膜的进料线1，进料线1包括机架101、电机102、输送带103和两个滚筒104，两个滚筒104轴线互相平行且位于机架101两端，输送带103呈腰形套设在两个滚筒104表面，电机102固定在机架101上且其轴端与其中一个辊筒17同轴，电机102通过滚筒104带动输送带103运动。

为了进行自动计数，进料线1靠近暂存箱2一端设置有计数器探头10，计数器探头10朝向输送带103输送面膜的一侧面，计数器探头10信号连接有用于控制左气缸7和右气缸8的控制器11，在本实施例中，控制器11为现有技术中的单片机，控制器11固定于机架101上。

如图2和图4所示，为了提高包装精度，进料线1的出料端设置有用于盛放面膜的暂存箱2，暂存箱2相对的两个侧面分别设置有进料口3和出料口4，进料口3朝向进料线1的出料端且低于进料线1的高度。出料口4设置有用于承接面膜的承接板5，承接板5包括位于同一平面内且面积相同的左底板51和右底板52，右底板52的截面呈L形。承接板5远离进料口3一侧水平设置有出料线6，出料线6的结构与进料线1的结构相同。

如图2和图3所示，暂存箱2包括合围而成的左侧板201、右侧板202、前侧板203和后侧板204，左侧板201靠近进料线1的出料端，暂存箱2的前侧板203和后侧板204的外侧面上设置有驱动承接板5打开或者关闭出料口4的驱动机构。

如图5所示，驱动机构包括分别位于左底板51两端的左气缸7和分别位于右底板52两端的右气缸8。左气缸7和右气缸8的缸体分别通过螺栓螺母固定安装于前侧板203和后侧板204的外侧面上，左底板51和右底板52沿其长度方向的两端均设置有向外延伸的安装部9，左气缸7的活塞杆与左底板51的安装部9通过螺丝固定连接，右气缸8的活塞杆与右底板52的安装部9通过螺丝固定连接，左气缸7与右气缸8的驱动方向相反。

面膜装入塑料袋密封后，经过进料线1输送至暂存箱2的进料口3，面膜掉落在承接板5上层层堆叠；面膜经过计数器探头10时，计数器探头10将信号传输至控制器11，控制器11进行计数，当进入暂存箱2的面膜达到预设值时，控制器11通过左气缸7和右气缸8控制左底板51和右底板52相背运动，打开出料口4，一定数量的面膜掉落至出料线6上进行装盒；采用计数器探头10、控制器11和暂存箱2互相配合，自动进行计数，包装精度高，避免出现纸盒内面膜数量不一需要返工的现象，提高包装效率。

如图1和图2所示，右侧板202朝向进料口3一侧向外延伸且其高度大于进料线1的高度。当面膜从进料线1运动至暂存箱2的进料口3时，向外延伸的右侧板202能够阻挡面膜，避免面膜由于惯性越过右侧板202掉落在地面上。

在面膜生产、包装过程中，面膜装袋机的出料高度和装盒输送线的高度不一致，出于工序衔接的要求，进料线1倾斜设置且其出料端高度大于进料端高度。由于进料线1倾斜设置，面膜在提升时容易发生滑落，因此，进料线1输送面膜的一侧设置有用于压紧面膜的压紧组件。

压紧组件包括支架16、辊筒17以及橡胶绳18，支架16通过螺栓螺母安装于进料线1的机架101上。辊筒17轴线垂直于进料线1运动方向，辊筒17的轴端与支架16通过螺栓固定连接，辊筒17沿输送带103运动方向等间距设置为多个。橡胶绳18设置为多根且呈环状套设于多个辊筒17的周侧，辊筒17沿其周向设置有环形槽19，橡胶绳18嵌入环形槽19内，橡胶绳18与进料线1的间距大于零且小于面膜的厚度。

进料时，面膜进入输送带103与橡胶绳18之间，输送带103运动时与橡胶绳18通过摩擦力带动面膜倾斜向上运动至暂存箱2的进料口3，避免面膜在提升时发生滑落。

如图5和图6所示，由于面膜从进料口3掉落至暂放箱内的承接板5上时，由于惯性可能会出现堆叠不整齐的现象。因此，左侧板201朝向进料口3的一侧水平设置有安装板12，安装板12垂直于左侧板201所在平面，安装板12上设置有用于引导面膜滑落至承接板5上的引导板13，引导板13从左侧板201朝向右侧板202倾斜朝下设置。倾斜向下的引导板13用于引导面膜缓缓滑落至承接板5上，使面膜堆叠整齐，有利于后续的装盒。

由于实际生产过程中，不同规格的面膜面积大小不同，为了提高片状面膜包装机的适用性，引导板13与安装板12通过燕尾夹14可拆卸连接，引导板13沿其长度方向的两端通过燕尾夹14夹紧在安装板12上。在包装面积较大的面膜时，取下燕尾夹14，更换宽度较窄的引导板13，从而增加引导板13与右侧板202之间的距离，避免面膜卡在引导板13和右侧板202之间。

由于安装板12和引导板13接触面为平面，仅通过燕尾夹14固定容易发生滑动，因此，安装板12与引导板13之间设置有长条状的防滑的橡胶层15，橡胶层15采用橡胶材料制成，橡胶层15可以与安装板12通过胶水粘接。橡胶层15增加了接触面的粗糙度，能够避免安装板12和引导板13发生滑动，同时橡胶层15还具有减震和降噪的作用。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

工作时，面膜装入塑料袋密封后，进入输送带103与橡胶绳18之间，输送带103运动时与橡胶绳18通过摩擦力带动面膜倾斜向上运动至暂存箱2的进料口3，避免面膜在提升时发生滑落。

引导板13引导面膜缓缓滑落至承接板5上并层层堆叠，向外延伸的右侧板202能够阻挡面膜，避免面膜由于惯性越过右侧板202掉落在地面上。面膜经过计数器探头10时，计数器探头10将信号传输至控制器11，控制器11进行计数，当进入暂存箱2的面膜达到预设值时，控制器11通过左气缸7和右气缸8控制左底板51和右底板52相背运动，打开出料口4，一定数量的面膜掉落至出料线6上进行装盒。

采用计数器探头10、控制器11和暂存箱2互相配合，自动进行计数，包装精度高，避免出现纸盒内面膜数量不一需要返工的现象，提高包装效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种片状面膜包装机，包括用于输送面膜的进料线（1），其特征在于，所述进料线（1）的出料端设置有用于盛放面膜的暂存箱（2），所述暂存箱（2）相对的两个侧面分别设置有进料口（3）和出料口（4）；

所述进料口（3）朝向所述进料线（1）的出料端，所述出料口（4）设置有用于承接面膜的承接板（5），所述暂存箱（2）的侧壁设置有驱动所述承接板（5）打开或者关闭所述出料口（4）的驱动机构；

所述承接板（5）远离所述进料口（3）一侧设置有出料线（6）；

所述进料线（1）靠近所述暂存箱（2）一端设置有计数器探头（10），所述计数器探头（10）朝向所述进料线（1）输送面膜的一侧面，所述计数器探头（10）信号连接有用于控制所述驱动机构的控制器（11）。

2.根据权利要求1所述的片状面膜包装机，其特征在于，所述暂存箱（2）包括合围而成的左侧板（201）、右侧板（202）、前侧板（203）和后侧板（204），所述左侧板（201）靠近所述进料线（1）的出料端；

所述左侧板（201）朝向所述进料口（3）的一侧水平设置有安装板（12），所述安装板（12）上设置有用于引导面膜滑落至承接板（5）上的引导板（13），所述引导板（13）从所述左侧板（201）朝向所述右侧板（202）倾斜朝下设置。

3.根据权利要求2所述的片状面膜包装机，其特征在于，所述引导板（13）与所述安装板（12）可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的片状面膜包装机，其特征在于，所述引导板（13）沿其长度方向的两端通过燕尾夹（14）夹紧在所述安装板（12）上。

5.根据权利要求4所述的片状面膜包装机，其特征在于，所述安装板（12）与所述引导板（13）之间设置有防滑的橡胶层（15）。

6.根据权利要求5所述的片状面膜包装机，其特征在于，所述右侧板（202）朝向所述进料口（3）一侧向外延伸且其高度大于所述进料线（1）的高度。

7.根据权利要求6所述的片状面膜包装机，其特征在于，所述承接板（5）包括左底板（51）和右底板（52），所述左底板（51）和右底板（52）沿其长度方向的两端均设置有向外延伸的安装部（9）；

所述驱动机构包括分别位于所述左底板（51）两端的左气缸（7）和分别位于所述右底板（52）两端的右气缸（8），所述左气缸（7）和右气缸（8）的缸体分别固定安装于所述前侧板（203）和后侧板（204）的外侧面上，所述左气缸（7）的活塞杆与所述左底板（51）的安装部（9）固定连接，所述右气缸（8）的活塞杆与所述右底板（52）的安装部（9）固定连接；

所述左气缸（7）与所述右气缸（8）的驱动方向相反。

8.根据权利要求1所述的片状面膜包装机，其特征在于，所述进料线（1）倾斜设置且其出料端高度大于进料端高度，所述进料线（1）输送面膜的一侧设置有用于压紧面膜的压紧组件。

9.根据权利要求8所述的片状面膜包装机，其特征在于，所述压紧组件包括支架（16）、辊筒（17）以及橡胶绳（18）；

所述支架（16）安装于所述进料线（1）上，所述辊筒（17）轴线垂直于所述进料线（1）运动方向，所述辊筒（17）轴端与所述支架（16）固定连接且沿所述进料线（1）运动方向设置为多个，所述橡胶绳（18）设置为多根且呈环状套设于多个所述辊筒（17）的周侧，所述辊筒（17）沿其周向设置有环形槽（19），所述橡胶绳（18）嵌入所述环形槽（19）内；

所述橡胶绳（18）与所述进料线（1）的间距大于零且小于面膜的厚度。