CN216032242U - 一种气路配合两次顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气路配合两次顶出机构，包括上下叠放安装的B板和下背板，B板上端设置有凸台，凸台上端中部竖直设置有成型柱，凸台上端放置有套在成型柱上的推板，成型柱上端插接有镶件，镶件上端嵌入安装有一推盘，成型柱内安装有上下滑动的推杆，推杆上端与推盘相连，下背板下方由上往下依次设置有上顶板组件和下顶板组件，推杆下端与上顶板组件固定，下顶板组件上设置有多个顶杆，顶杆上端穿过上顶板组件、下背板和B板与推板相连，成型柱内部设置有吹气管路，吹气管路的出气口贯穿镶件且设在推盘下方。本实用新型两次顶出配合吹气管路同步气顶，减少产品的顶出变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种气路配合两次顶出机构。
背景技术
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。近年来，随着我国汽车、摩托车工业的迅速发展,注塑行业迎来了发展的新时期。但与此同时，也对注塑模具的综合力学性能、寿命以及模具结构等提出了更高的要求。
现有技术中，针对比较高、壁厚比较薄、材料吸附性比较强的注塑产品，普通的顶出机构无法满足要求，容易出现产品顶住变形等问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气路配合两次顶出机构，，两次顶出配合吹气管路同步气顶，减少产品的顶出变形。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种气路配合两次顶出机构，包括上下叠放安装的B板和下背板，所述的B板上端设置有凸台，该凸台上端中部竖直设置有成型柱，所述的凸台上端放置有套在成型柱上的推板，所述的成型柱上端插接有镶件，该镶件上端嵌入安装有一推盘，所述的成型柱内安装有上下滑动的推杆，该推杆上端与推盘相连，所述的下背板下方由上往下依次设置有上顶板组件和下顶板组件，所述的推杆下端与上顶板组件固定，所述的下顶板组件上设置有多个顶杆，该顶杆上端穿过上顶板组件、下背板和B板与推板相连，所述的成型柱内部设置有吹气管路，该吹气管路的出气口贯穿镶件且设在推盘下方。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的下背板下端的两侧各安装有一模脚，所述的上顶板组件和下顶板组件位于两个模脚之间。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，两个模脚下端安装有下模板。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的镶件上端设置有容纳推盘的圆心凹槽，该圆心凹槽底部中央设置有供推杆通过的穿孔，所述的吹气管路的出气口设置在圆心凹槽底部。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的成型柱上端设置有插接凹槽，该插接凹槽内对接有镶件，所述的B板底部设置有多个长螺钉，该长螺钉上端与镶件相连。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的凸台前后左右四周的侧壁上均嵌入安装有一耐磨条。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的顶杆共有四个，四个顶杆的上端分别与推板的四个角落对应连接。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的下背板内设置有转接管路，该下背板一侧设置有与转接管路一端相连的接口，所述的转接管路另一端与吹气管路的进气口相连。
有益效果：本实用新型涉及一种气路配合两次顶出机构，两次顶出配合吹气管路同步气顶，减少产品的顶出变形。本实用结构适合产品比较高、壁厚比较薄，产品材料吸附性比较强的模具，还具有结构简单、使用方便、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型去掉镶件、下背板、模脚和下模板后的结构示意图；
图3是本实用新型所述的镶件的结构示意图；
图4是本实用新型所述的B板和下背板的剖视图。
图示：1、B板，2、下背板，3、接口，4、模脚，5、下模板，6、下顶板组件，7、上顶板组件，8、凸台，9、成型柱，10、镶件，11、推盘，12、推板，13、推杆，14、耐磨条，15、圆心凹槽，16、吹气管路，17、穿孔，18、插接凹槽，19、顶杆，20、转接管路。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种气路配合两次顶出机构，如图1-4所示，包括上下叠放安装的B板1和下背板2，所述的B板1上端设置有凸台8，该凸台8上端中部竖直设置有成型柱9，所述的凸台8上端放置有套在成型柱9上的推板12，所述的成型柱9上端插接有镶件10，该镶件10上端嵌入安装有一推盘11，所述的成型柱9内安装有上下滑动的推杆13，该推杆13上端与推盘11相连，所述的下背板2下方由上往下依次设置有上顶板组件7和下顶板组件6，所述的推杆13下端与上顶板组件7固定，所述的下顶板组件6上设置有多个顶杆19，该顶杆19上端穿过上顶板组件7、下背板2和B板1与推板12相连，所述的成型柱9内部设置有吹气管路16，该吹气管路16的出气口贯穿镶件10且设在推盘11下方。
所述的下背板2下端的两侧各安装有一模脚4，所述的上顶板组件7和下顶板组件6位于两个模脚4之间，两个模脚4下端安装有下模板5。
所述的镶件10上端设置有容纳推盘11的圆心凹槽15，该圆心凹槽15底部中央设置有供推杆13通过的穿孔17，所述的吹气管路16的出气口设置在圆心凹槽15底部。
所述的成型柱9上端设置有插接凹槽18，该插接凹槽18内对接有镶件10，所述的B板1底部设置有多个长螺钉，该长螺钉上端与镶件10相连。
所述的凸台8前后左右四周的侧壁上均嵌入安装有一耐磨条14，A板下端的腔内罩在凸台8外面，设置耐磨条14的地方属于经常会磨损的地方。
所述的顶杆19共有四个，四个顶杆19的上端分别与推板12的四个角落对应连接，使得推板12运动更加平稳。
所述的下背板2内设置有转接管路20，该下背板2一侧设置有与转接管路20一端相连的接口3，接口3外接吹气设备，所述的转接管路20另一端与吹气管路16的进气口相连。
初始时，推盘11下端封住吹气管路16的出气口，当产品注胶完成后，A板和B板1开模，下顶板组件6带着上顶板组件7一起向上运动，推板12和推盘11同时顶出，于此同时吹气管路16也打开吹气，产品与成型柱9松动后，下顶板组件6和推板12停止，上顶板组件7独自向上运动，推盘11继续推出，吹气管路16继续吹气直到产品脱离成型柱9，推盘11和吹气管路16才停止工作。此种结构适合产品比较高、壁厚比较薄，产品材料吸附性比较强的模具。
Claims (8)
1.一种气路配合两次顶出机构，包括上下叠放安装的B板(1)和下背板(2)，其特征在于：所述的B板(1)上端设置有凸台(8)，该凸台(8)上端中部竖直设置有成型柱(9)，所述的凸台(8)上端放置有套在成型柱(9)上的推板(12)，所述的成型柱(9)上端插接有镶件(10)，该镶件(10)上端嵌入安装有一推盘(11)，所述的成型柱(9)内安装有上下滑动的推杆(13)，该推杆(13)上端与推盘(11)相连，所述的下背板(2)下方由上往下依次设置有上顶板组件(7)和下顶板组件(6)，所述的推杆(13)下端与上顶板组件(7)固定，所述的下顶板组件(6)上设置有多个顶杆(19)，该顶杆(19)上端穿过上顶板组件(7)、下背板(2)和B板(1)与推板(12)相连，所述的成型柱(9)内部设置有吹气管路(16)，该吹气管路(16)的出气口贯穿镶件(10)且设在推盘(11)下方。
2.根据权利要求1所述的一种气路配合两次顶出机构，其特征在于：所述的下背板(2)下端的两侧各安装有一模脚(4)，所述的上顶板组件(7)和下顶板组件(6)位于两个模脚(4)之间。
3.根据权利要求2所述的一种气路配合两次顶出机构，其特征在于：两个模脚(4)下端安装有下模板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种气路配合两次顶出机构，其特征在于：所述的镶件(10)上端设置有容纳推盘(11)的圆心凹槽(15)，该圆心凹槽(15)底部中央设置有供推杆(13)通过的穿孔(17)，所述的吹气管路(16)的出气口设置在圆心凹槽(15)底部。
5.根据权利要求1所述的一种气路配合两次顶出机构，其特征在于：所述的成型柱(9)上端设置有插接凹槽(18)，该插接凹槽(18)内对接有镶件(10)，所述的B板(1)底部设置有多个长螺钉，该长螺钉上端与镶件(10)相连。
6.根据权利要求1所述的一种气路配合两次顶出机构，其特征在于：所述的凸台(8)前后左右四周的侧壁上均嵌入安装有一耐磨条(14)。
7.根据权利要求1所述的一种气路配合两次顶出机构，其特征在于：所述的顶杆(19)共有四个，四个顶杆(19)的上端分别与推板(12)的四个角落对应连接。
8.根据权利要求1所述的一种气路配合两次顶出机构，其特征在于：所述的下背板(2)内设置有转接管路(20)，该下背板(2)一侧设置有与转接管路(20)一端相连的接口(3)，所述的转接管路(20)另一端与吹气管路(16)的进气口相连。
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| CN202121358130.4U CN216032242U (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种气路配合两次顶出机构 |
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- 2021-06-18 CN CN202121358130.4U patent/CN216032242U/zh active Active
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