CN216032217U - 一种便于抽芯行位的油箱盖后模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种便于抽芯行位的油箱盖后模，包括模具，所述模具的一侧设置有前模座，所述模具的另一侧设置有后模座，所述模具的内部开设有模腔，所述模腔的内部设置有后模油缸抽芯铲机，所述后模油缸抽芯铲机的顶部一侧活动贯穿连接有第一连杆，所述后模油缸抽芯铲机的顶部另一侧活动贯穿连接有第二连杆；该种便于抽芯行位的油箱盖后模，通过设置旋转中心销、第一连杆和第二连杆等机构，使得装置整体在进行使用的时候能够通过该机构进行快速抽芯的使用方法，进而保证了装置在进行使用的时候不会因为抽芯的进程过于繁琐和冗杂从而影响模具的脱模流程。

Description

一种便于抽芯行位的油箱盖后模

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于抽芯行位的油箱盖后模。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

而目前市场上的邮箱盖后模，在进行使用的时候常常会有着很多种不同的问题，比如说该模具在注塑完成之后无法有效的对其模具内进行抽芯，常规的抽芯方法无法有效快速的进行工作，并且还存在着损害模具内部的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便于抽芯行位的油箱盖后模，具备模具在注塑完成之后有效的对其模具内进行抽芯的有益效果，解决了上述背景技术中所提到该模具在注塑完成之后无法有效的对其模具内进行抽芯，常规的抽芯方法无法有效快速的进行工作，并且还存在着损害模具内部的安全隐患的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种便于抽芯行位的油箱盖后模，包括模具，所述模具的一侧设置有前模座，所述模具的另一侧设置有后模座，所述模具的内部开设有模腔，所述模腔的内部设置有后模油缸抽芯铲机，所述后模油缸抽芯铲机的顶部一侧活动贯穿连接有第一连杆，所述后模油缸抽芯铲机的顶部另一侧活动贯穿连接有第二连杆，所述后模油缸抽芯铲机的上方设置有第一弧形抽芯行位，所述后模油缸抽芯铲机的底部设置有连杆旋转销，所述第一弧形抽芯行位的上方设置有前模铲机，所述前模铲机的顶部设置有斜导柱。

具体的，所述第一弧形抽芯行位的内部活动贯穿连接有侧向行位铲机，所述侧向行位铲机的设置用以对第一弧形抽芯行位活动的限位，所述后模油缸抽芯铲机的一侧设置有限位推板，所述限位推板远离后模油缸抽芯铲机的一侧固定连接有限位推杆，所述第一弧形抽芯行位靠近后模油缸抽芯铲机的一侧设置有旋转中心销。

具体的，所述旋转中心销的设置用以对前模铲机活动的限位，所述第一连杆的底部与第二连杆的底部连接，所述后模油缸抽芯铲机的顶部开设有导向槽。

具体的，所述后模油缸抽芯铲机远离第一连杆的顶部一侧设置有第二铲机，所述第二连杆活动卡接在第二铲机的内部，所述导向槽的设置用以对第二铲机活动的导向限定。

具体的，所述前模铲机的顶部设置有主行位，所述主行位的底部设置有第二弧形抽芯行位，所述第二弧形抽芯行位的设置用以对第二连杆和第一弧形抽芯行位活动的连接。

具体的，所述第一弧形抽芯行位的数量有两个，所述旋转中心销设置在两个第一弧形抽芯行位的连接处，所述第一连杆的顶部和第二连杆的顶部活动连接，所述旋转中心销设置在第一连杆和第二连杆的顶部连接处。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该种便于抽芯行位的油箱盖后模，通过设置旋转中心销、第一连杆和第二连杆等机构，使得装置整体在进行使用的时候能够通过该机构进行快速抽芯的使用方法，进而保证了装置在进行使用的时候不会因为抽芯的进程过于繁琐和冗杂从而影响模具的脱模流程；

2、该种便于抽芯行位的油箱盖后模，通过设置导向槽、第二铲机、后模油缸抽芯铲机等机构，使得装置在进行使用的时候可以有效的通过该机构对装置进行移动，避免了装置在进行使用的时候发生卡死等一系列工作故障，有效的确保了装置使用的安全性，进而保证了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的模具外形结构示意图。

图2为本实用新型的装置整体结构示意图。

图3为本实用新型的图2运动后结构示意图。

图中：1、模具；2、模腔；3、前模座；4、后模座；5、限位推杆；6、限位推板；7、前模铲机；8、后模油缸抽芯铲机；9、连杆旋转销；10、第一连杆；11、第一弧形抽芯行位；12、侧向行位铲机；13、旋转中心销；14、斜导柱；15、主行位；16、第二弧形抽芯行位；17、第二连杆；18、第二铲机；19、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，一种便于抽芯行位的油箱盖后模，包括模具1，模具1的一侧设置有前模座3，模具1的另一侧设置有后模座4，模具1的内部开设有模腔2，模腔2的内部设置有后模油缸抽芯铲机8，后模油缸抽芯铲机8的顶部一侧活动贯穿连接有第一连杆10，后模油缸抽芯铲机8的顶部另一侧活动贯穿连接有第二连杆17，后模油缸抽芯铲机8的上方设置有第一弧形抽芯行位11，后模油缸抽芯铲机8的底部设置有连杆旋转销9，第一弧形抽芯行位 11的上方设置有前模铲机7，前模铲机7的顶部设置有斜导柱14，在本实施例中，通过如此设置，使得该机构在进行使用的时候可以有效的保证后模油缸抽芯铲机8发生动作的时候，第二连杆17一端固定在铲机上，而第一弧形抽芯行位11的一端固定在第二弧形抽芯行位16上，在第二铲机18作用下，带动第二连杆17和第一连杆10旋转，第二连杆17和第一连杆10带动前模铲机7与第一弧形抽芯行位11以旋转中心销13一起旋转至脱离模腔2倒扣，进而有效的保证了模具开始抽芯。

实施例2

请参阅图2-3，第一弧形抽芯行位11的内部活动贯穿连接有侧向行位铲机12，侧向行位铲机12的设置用以对第一弧形抽芯行位11活动的限位，后模油缸抽芯铲机8的一侧设置有限位推板6，限位推板6远离后模油缸抽芯铲机8的一侧固定连接有限位推杆5，第一弧形抽芯行位11靠近后模油缸抽芯铲机8的一侧设置有旋转中心销13，在本实施例中，旋转中心销13的设置用以保证了装置在进行使用时候的正常固定，并且以此为轴心可有效的防止其装置整体在进行使用的时候发生故障，以此有效的确保装置整体的开合。

实施例3

请参阅图2-3，旋转中心销13的设置用以对前模铲机7活动的限位，第一连杆10的底部与第二连杆17的底部连接，后模油缸抽芯铲机8的顶部开设有导向槽19，在本实施例中，后模油缸抽芯铲机8在进行动作的时候，带动第二铲机18向下运动，第二铲机18带动第二连杆17和第一连杆10，此时的第一弧形抽芯行位11和第二弧形抽芯行位16固定在第二连杆17和第一连杆10上，以旋转中心销13为中心旋转至脱离模腔2倒扣，从而确保了装置的有效正常使用。

实施例4

请参阅图2-3，后模油缸抽芯铲机8远离第一连杆10的顶部一侧设置有第二铲机18，第二连杆17活动卡接在第二铲机18的内部，导向槽19的设置用以对第二铲机18活动的导向限定，在本实施例中，通过如此设置，保证了导向槽19对第二铲机18的移动，避免了第二铲机18在进行移动的时候发生卡死脱位等系列故障，保证了其机构的正常使用。

实施例5

请参阅图2-3，前模铲机7的顶部设置有主行位15，主行位15的底部设置有第二弧形抽芯行位16，第二弧形抽芯行位16的设置用以对第二连杆17 和第一弧形抽芯行位11活动的连接，在本实施例中，模具1开模，主行位15 在前模铲机7顶部的斜导柱14做用下沿导向槽19向下运动19MM，侧向行位铲机12限位夹定住主行位15的位置，避让出第二弧形抽芯行位16的旋转空间，以此来确保第二弧形抽芯行位16在进行使用的时候不会发生卡死等意外情况。

实施例6

请参阅图2-3，第一弧形抽芯行位11的数量有两个，旋转中心销13设置在两个第一弧形抽芯行位11的连接处，第一连杆10的顶部和第二连杆17的顶部活动连接，旋转中心销13设置在第一连杆10和第二连杆17的顶部连接处，在本实施例中，确保了旋转中心销13在装置使用时候的重要作用，以其为核心进而让装置整体发生一系列运动，保证了装置整体的正常使用。

具体实施步骤：

注塑时，侧向行位铲机12顶住行位防止行位倒退，注塑完成后

步骤1：模具1开模，主行位15在前模铲机7顶部的斜导柱14做用下沿导向槽19向下运动19MM，侧向行位铲机12限位夹定住主行位15的位置，避让出第二弧形抽芯行位16的旋转空间；

步骤2：侧向行位铲机12在两侧第一弧形抽芯行位11上，在两侧第一弧形抽芯行位11运动同时，带动侧向行位铲机12脱离第二弧形抽芯行位16，使得侧向行位铲机12能够有效的进行抽出；

步骤3：后模油缸抽芯铲机8发生动作的时候，第二连杆17一端固定在铲机上，而第一弧形抽芯行位11的一端固定在第二弧形抽芯行位16上，在第二铲机18作用下，带动第二连杆17和第一连杆10旋转，第二连杆17和第一连杆10带动前模铲机7与第一弧形抽芯行位11以旋转中心销13一起旋转至脱离模腔2倒扣；

步骤3的同步步骤：后模油缸抽芯铲机8在进行动作的时候，带动第二铲机18向下运动，第二铲机18带动第二连杆17和第一连杆10，此时的第一弧形抽芯行位11和第二弧形抽芯行位16固定在第二连杆17和第一连杆10 上，以旋转中心销13为中心旋转至脱离模腔2倒扣。

此时可以直接将其从模具中拿出，避免多余结构，并且保证了该产品的使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于抽芯行位的油箱盖后模，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)的一侧设置有前模座(3)，所述模具(1)的另一侧设置有后模座(4)，所述模具(1)的内部开设有模腔(2)，所述模腔(2)的内部设置有后模油缸抽芯铲机(8)，所述后模油缸抽芯铲机(8)的顶部一侧活动贯穿连接有第一连杆(10)，所述后模油缸抽芯铲机(8)的顶部另一侧活动贯穿连接有第二连杆(17)，所述后模油缸抽芯铲机(8)的上方设置有第一弧形抽芯行位(11)，所述后模油缸抽芯铲机(8)的底部设置有连杆旋转销(9)，所述第一弧形抽芯行位(11)的上方设置有前模铲机(7)，所述前模铲机(7)的顶部设置有斜导柱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于抽芯行位的油箱盖后模，其特征在于：所述第一弧形抽芯行位(11)的内部活动贯穿连接有侧向行位铲机(12)，所述侧向行位铲机(12)的设置用以对第一弧形抽芯行位(11)活动的限位，所述后模油缸抽芯铲机(8)的一侧设置有限位推板(6)，所述限位推板(6)远离后模油缸抽芯铲机(8)的一侧固定连接有限位推杆(5)，所述第一弧形抽芯行位(11)靠近后模油缸抽芯铲机(8)的一侧设置有旋转中心销(13)。

3.根据权利要求2所述的一种便于抽芯行位的油箱盖后模，其特征在于：所述旋转中心销(13)的设置用以对前模铲机(7)活动的限位，所述第一连杆(10)的底部与第二连杆(17)的底部连接，所述后模油缸抽芯铲机(8)的顶部开设有导向槽(19)。

4.根据权利要求3所述的一种便于抽芯行位的油箱盖后模，其特征在于：所述后模油缸抽芯铲机(8)远离第一连杆(10)的顶部一侧设置有第二铲机(18)，所述第二连杆(17)活动卡接在第二铲机(18)的内部，所述导向槽(19)的设置用以对第二铲机(18)活动的导向限定。

5.根据权利要求1所述的一种便于抽芯行位的油箱盖后模，其特征在于：所述前模铲机(7)的顶部设置有主行位(15)，所述主行位(15)的底部设置有第二弧形抽芯行位(16)，所述第二弧形抽芯行位(16)的设置用以对第二连杆(17)和第一弧形抽芯行位(11)活动的连接。

6.根据权利要求2所述的一种便于抽芯行位的油箱盖后模，其特征在于：所述第一弧形抽芯行位(11)的数量有两个，所述旋转中心销(13)设置在两个第一弧形抽芯行位(11)的连接处，所述第一连杆(10)的顶部和第二连杆(17)的顶部活动连接，所述旋转中心销(13)设置在第一连杆(10)和第二连杆(17)的顶部连接处。

Images