CN216032057U - 一种注塑机的射胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机的射胶设备，涉及注塑机技术领域，包括安装座、万向轮机构、推杆、储料箱、给料机构、补料口、溢料口、调节杆机构和出料机构；所述万向轮机构安装于安装座底部；推杆固定于安装座远离万向轮机构的一侧；储料箱固定于安装座上；给料机构安装于储料箱上；补料口和溢料口设置于储料箱上；调节杆机构固定于安装座上与储料箱同侧；出料机构固定于储料箱上，本实用新型通过设置万向轮机构能够实现整体装置的便捷移动，能够对不同的注塑机进行供料射胶，通过设置给料机构能够实现稳定给料，防止不稳定给料造成残品率升高，提高了注塑机射胶的效率，同时丰富了整体装置的功能。

Description

一种注塑机的射胶设备

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体是一种注塑机的射胶设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有技术中，通过在射嘴后加上过胶头和过胶圈，防止熔胶料回流，保证熔胶料连续稳定的从射嘴射出，避免了由于熔胶料回流造成的射胶断续，提高了注塑机射胶的稳定性，但是现有技术不能够实现整体装置的便捷移动，因此不易对不同台注塑机进行射胶，同时现有技术没有设置能够稳定射胶的机构，此外现有技术不能够对射胶头的位置进行精准定位，所以现有技术有较大的改进空间。

实用新型内容

本实用新型提供一种注塑机的射胶设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑机的射胶设备，包括安装座、万向轮机构、推杆、储料箱、给料机构、补料口、溢料口、调节杆机构和出料机构；

所述万向轮机构安装于安装座底部；

推杆固定于安装座远离万向轮机构的一侧；

储料箱固定于安装座上；

给料机构安装于储料箱上；

补料口和溢料口设置于储料箱上；

调节杆机构固定于安装座上与储料箱同侧；

出料机构固定于储料箱上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向轮机构包括万向轮座转轴，万向轮座转轴远离安装座的一端转动连接万向轮座，万向轮座转动连接万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述给料机构包括电机支架，电机支架固定连接电机，电机输出轴固定连接螺纹杆，螺纹杆和储料箱转动连接，储料箱固定连接限位杆，螺纹杆螺纹连接两个移动块，移动块和限位杆滑动连接，移动块固定连接第一转动座，第一转动座转动连接支撑杆，支撑杆远离第一转动座的一端转动连接第二转动座，第二转动座固定连接给料活塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆机构包括第一调节杆，第一调节杆转动连接第二调节杆，第二调节杆固定连接固定环，第一调节杆固定连接限转机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限转机构包括第一弹簧，第一弹簧远离第一调节杆的一端固定连接限转环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料机构包括出料管，出料管远离储料箱的一端固定连接出料头，出料头固定连接第二弹簧，第二弹簧远离出料头的一端固定连接压板，压板靠近出料头的一端固定连接挡板。

本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置万向轮机构能够实现整体装置的便捷移动，能够对不同的注塑机进行供料射胶，通过设置给料机构能够实现稳定给料，防止不稳定给料造成残品率升高，通过设置补料口和溢料口能够保证储料箱内装满了胶，不会在注塑时产生空腔，通过设置调节杆机构能够精准定位出胶位置，通过设置出料机构能够保证给料机构不工作时，胶不会自流，提高了注塑机射胶的效率，同时丰富了整体装置的功能。

附图说明

图1为一种注塑机的射胶设备的结构示意图。

图2为图1中A区域的局部放大图。

图3为注塑机的射胶设备中限转机构的结构示意图。

图中：1、安装座；2、万向轮机构；201、万向轮座转轴；202、万向轮座；203、万向轮；3、推杆；4、储料箱；5、给料机构；501、电机支架；502、电机；503、螺纹杆；504、限位杆；505、移动块；506、第一转动座；507、支撑杆；508、第二转动座；509、给料活塞；6、补料口；7、溢料口；8、调节杆机构；801、第一调节杆；802、第二调节杆；803、固定环；804、限转机构；8041、第一弹簧；8042、限转环；9、出料机构；901、出料管；902、出料头；903、第二弹簧；904、压板；905、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种注塑机的射胶设备，包括安装座1、万向轮机构2、推杆3、储料箱4、给料机构5、补料口6、溢料口7、调节杆机构8和出料机构9；

所述万向轮机构2安装于安装座1底部；

推杆3固定于安装座1远离万向轮机构2的一侧；

储料箱4固定于安装座1上；

给料机构5安装于储料箱4上；

补料口6和溢料口7设置于储料箱4上；

调节杆机构8固定于安装座1上与储料箱4同侧；

出料机构9固定于储料箱4上。

所述万向轮机构2包括万向轮座转轴201，万向轮座转轴201远离安装座1的一端转动连接万向轮座202，万向轮座202转动连接万向轮203，用以实现设备的便捷移动，完成对不同注塑机进行射胶。

所述给料机构5包括电机支架501，电机支架501固定连接电机502，电机502输出轴固定连接螺纹杆503，螺纹杆503和储料箱4转动连接，储料箱4固定连接限位杆504，螺纹杆503螺纹连接两个移动块505，移动块505和限位杆504滑动连接，移动块505固定连接第一转动座506，第一转动座506转动连接支撑杆507，支撑杆507远离第一转动座506的一端转动连接第二转动座508，第二转动座508固定连接给料活塞509，用以实现稳定射胶作业。

所述调节杆机构8包括第一调节杆801，第一调节杆801转动连接第二调节杆802，第二调节杆802固定连接固定环803，第一调节杆801固定连接限转机构804，用以实现精准定位射胶。

所述出料机构9包括出料管901，出料管901远离储料箱4的一端固定连接出料头902，出料头902固定连接第二弹簧903，第二弹簧903远离出料头902的一端固定连接压板904，压板904靠近出料头902的一端固定连接挡板905。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述限转机构804包括第一弹簧8041，第一弹簧8041远离第一调节杆801的一端固定连接限转环8042，用以实现调节杆机构8的位置固定。

本实用新型在实施过程中，当储料箱4内的胶用完后，此时开启给料机构5，使得给料活塞509置于最底部，此时开启补料口6和溢料口7，此时通过补料口6进行补料，直到溢料7溢出胶料时，此时停止补料，同时关闭补料口6和溢料口7，此时通过万向轮机构2将整体装置移动到需要进行射胶的位置，接下调节调节杆机构8，使得出料口902置于需要补胶的位置，此时开启电机502，电机502输出轴转动会带动螺纹杆503转动，由此实现移动块505靠拢，此时实现给料活塞509向上运动，使得胶经出料管901，最后从出料头902射出，停止射胶时，此时在第二弹簧903作用下，胶料不会自动溢流。

本实用新型通过设置万向轮机构2能够实现整体装置的便捷移动，能够对不同的注塑机进行供料射胶，通过设置给料机构5能够实现稳定给料，防止不稳定给料造成残品率升高，通过设置补料口6和溢料口7能够保证储料箱4内装满了胶，不会在注塑时产生空腔，通过设置调节杆机构8能够精准定位出胶位置，通过设置出料机构9能够保证给料机构9不工作时，胶不会自流，提高了注塑机射胶的效率，同时丰富了整体装置的功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑机的射胶设备，其特征在于，包括安装座(1)、万向轮机构(2)、推杆(3)、储料箱(4)、给料机构(5)、补料口(6)、溢料口(7)、调节杆机构(8)和出料机构(9)；

所述万向轮机构(2)安装于安装座(1)底部；

推杆(3)固定于安装座(1)远离万向轮机构(2)的一侧；

储料箱(4)固定于安装座(1)上；

给料机构(5)安装于储料箱(4)上；

补料口(6)和溢料口(7)设置于储料箱(4)上；

调节杆机构(8)固定于安装座(1)上与储料箱(4)同侧；

出料机构(9)固定于储料箱(4)上。

2.根据权利要求1所述的注塑机的射胶设备，其特征在于，所述万向轮机构(2)包括万向轮座转轴(201)，万向轮座转轴(201)远离安装座(1)的一端转动连接万向轮座(202)，万向轮座(202)转动连接万向轮(203)。

3.根据权利要求1或2所述的注塑机的射胶设备，其特征在于，所述给料机构(5)包括电机支架(501)，电机支架(501)固定连接电机(502)，电机(502)输出轴固定连接螺纹杆(503)，螺纹杆(503)和储料箱(4)转动连接，储料箱(4)固定连接限位杆(504)，螺纹杆(503)螺纹连接两个移动块(505)，移动块(505)和限位杆(504)滑动连接，移动块(505)固定连接第一转动座(506)，第一转动座(506)转动连接支撑杆(507)，支撑杆(507)远离第一转动座(506)的一端转动连接第二转动座(508)，第二转动座(508)固定连接给料活塞(509)。

4.根据权利要求1所述的注塑机的射胶设备，其特征在于，所述调节杆机构(8)包括第一调节杆(801)，第一调节杆(801)转动连接第二调节杆(802)，第二调节杆(802)固定连接固定环(803)，第一调节杆(801)固定连接限转机构(804)。

5.根据权利要求4所述的注塑机的射胶设备，其特征在于，所述限转机构(804)包括第一弹簧(8041)，第一弹簧(8041)远离第一调节杆(801)的一端固定连接限转环(8042)。

6.根据权利要求1所述的注塑机的射胶设备，其特征在于，所述出料机构(9)包括出料管(901)，出料管(901)远离储料箱(4)的一端固定连接出料头(902)，出料头(902)固定连接第二弹簧(903)，第二弹簧(903)远离出料头(902)的一端固定连接压板(904)，压板(904)靠近出料头(902)的一端固定连接挡板(905)。

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