CN216031622U - 水泥砂浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水泥砂浆搅拌装置，包括：壳体、转轴、搅拌杆、输水管、布水帽和入料口；所述壳体内形成有搅拌空间，所述转轴的一端穿过所述壳体设置在所述搅拌空间内，所述搅拌杆为多个，多个所述搅拌杆连接于所述转轴，所述搅拌杆为中空管状，每个搅拌杆上开设有多个布水孔，所述输水管穿过所述转轴设置在每个所述搅拌杆内，所述入料口开设在所述壳体的顶部；其中，所述布水帽包括连接部和布水部，所述连接部连通于所述布水部，所述连接部旋拧在所述布水孔内，所述布水部与所述搅拌杆之间形成布水间隙，该水泥砂浆搅拌装置可以通过搅拌杆为原料布水，利于原料与水的充分混合，能够避免水泥砂浆中出现硬块，能够提高路面施工的质量。

Description

水泥砂浆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及路面施工领域，具体涉及一种水泥砂浆搅拌装置。

背景技术

水泥砂浆是路面施工过程中经常使用到的原材料，目前技术中在施工现场会通过搅拌装置对水泥砂浆进行搅拌，但是目前的搅拌设备大多是通过入料口供给原料，通过补水口供水，水和原料的混合效果差，导致水泥砂浆中容易出现硬块，导致施工质量差。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种水泥砂浆搅拌装置，该水泥砂浆搅拌装置可以通过搅拌杆为原料布水，利于原料与水的充分混合，能够避免水泥砂浆中出现硬块，能够提高路面施工的质量。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一方面提供了一种水泥砂浆搅拌装置，包括：壳体、转轴、搅拌杆、输水管、布水帽和入料口；

所述壳体内形成有搅拌空间，所述转轴的一端穿过所述壳体设置在所述搅拌空间内，所述搅拌杆为多个，多个所述搅拌杆连接于所述转轴，所述搅拌杆为中空管状，每个搅拌杆上开设有多个布水孔，所述输水管穿过所述转轴设置在每个所述搅拌杆内，所述入料口开设在所述壳体的顶部；

其中，所述布水帽包括连接部和布水部，所述连接部连通于所述布水部，所述连接部旋拧在所述布水孔内，所述布水部与所述搅拌杆之间形成布水间隙。

优选地，水泥砂浆搅拌装置还包括：布料板，设置在所述搅拌空间内，连接于所述壳体的内壁，所述布料板布置在所述入料口的底部，所述布料板的自由端向转轴一侧延伸。

优选地，水泥砂浆搅拌装置还包括：补水管，开设在所述壳体上，位于所述布料板的底部。

优选地，水泥砂浆搅拌装置还包括：出料口，开设在所述壳体的底部，所述布料板的自由端向所述转轴和所述出料口的方向延伸；出料法兰盘，设置在所述出料口处。

优选地，所述壳体呈椎体形，所述出料口开设在所述椎体形的尖端。

优选地，水泥砂浆搅拌装置还包括：电机，设置在所述壳体的顶部，连接于所述转轴。

优选地，多个所述搅拌杆分为多组，每组所述搅拌杆的长度不同；多组所述搅拌杆沿所述转轴的高度方向等间距布置。

优选地，水泥砂浆搅拌装置还包括：布水环，套设在所述转轴上，连通于所述转轴，所述转轴能够相对于所述布水环转动，所述输水管连通于所述布水环。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型提供的水泥砂浆搅拌装置，在使用过程中，通过入料口向壳体内注入原料，原料包括但不限于水泥和砂石，在原料注入到壳体内，通过带动转轴转动，输水管为转轴供水，水会经由转轴供给到每个搅拌杆内，水会随着搅拌杆的转动混入到原料之中，能够使得水更好地与原料进行混合，能够避免水泥砂浆中出现硬块，能够提高路面施工的质量。

(2)本实用新型提供的水泥砂浆搅拌装置，通过布水帽的设置，布水帽通过连接部旋拧在布水孔内，使得布水帽的固定可靠，进一步地布水部和搅拌杆之间形成布水间隙，搅拌杆内的水即可通过布水间隙混入到原料之中，而通过布水间隙的形成能够，能够避免原料封堵布水孔，确保水可以经由搅拌杆排出，保障了水量的供应。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的水泥砂浆搅拌装置的结构示意图。

图2是本实用新型一个实施例的布水帽的结构示意图。

附图标记说明：

1壳体、2转轴、3搅拌杆、4输水管、5布水帽、6入料口、7连接部、8布水部、9布料板、10补水管、11出料口、12出料法兰盘、13电机、14布水环。

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。

图1是本实用新型一个实施例的水泥砂浆搅拌装置的结构示意图。图2是本实用新型一个实施例的布水帽的结构示意图。

如图1和图2所示，根据本实用新型的第一方面提供了一种水泥砂浆搅拌装置，包括：壳体1、转轴2、搅拌杆3、输水管4、布水帽5和入料口6；

壳体1内形成有搅拌空间，转轴2的一端穿过壳体1设置在搅拌空间内，搅拌杆3为多个，多个搅拌杆3连接于转轴2，搅拌杆3为中空管状，每个搅拌杆3上开设有多个布水孔，输水管4穿过转轴2设置在每个搅拌杆3内，入料口6开设在壳体1的顶部；

其中，布水帽5包括连接部7和布水部8，连接部7连通于布水部8，连接部7旋拧在布水孔内，布水部8与搅拌杆3之间形成布水间隙。

本实用新型提供的水泥砂浆搅拌装置，在使用过程中，通过入料口6向壳体1内注入原料，原料包括但不限于水泥和砂石，在原料注入到壳体1内，通过带动转轴2转动，输水管4为转轴2供水，水会经由转轴2供给到每个搅拌杆3内，水会随着搅拌杆3的转动混入到原料之中，能够使得水更好地与原料进行混合，能够避免水泥砂浆中出现硬块，能够提高路面施工的质量。

本实用新型提供的水泥砂浆搅拌装置，通过布水帽5的设置，布水帽5通过连接部7旋拧在布水孔内，使得布水帽5的固定可靠，进一步地布水部8和搅拌杆3之间形成布水间隙，搅拌杆3内的水即可通过布水间隙混入到原料之中，而通过布水间隙的形成能够，能够避免原料封堵布水孔，确保水可以经由搅拌杆3排出，保障了水量的供应。

作为优选技术方案，水泥砂浆搅拌装置还包括：布料板9，设置在搅拌空间内，连接于壳体1的内壁，布料板9布置在入料口6的底部，布料板9的自由端向转轴2一侧延伸。

在该技术方案中，进一步在壳体1内设置了布料板9，通过布料板9的设置使得向壳体1内添加的原料会向转轴2所在方向汇集，更加便于原料与水进行混合，能够进一步提高水泥砂浆的质量。

作为优选技术方案，水泥砂浆搅拌装置还包括：补水管10，开设在壳体1上，位于布料板9的底部。

在该技术方案中，进一步包括了补水管10，一方面通过补水管10的设置与搅拌杆3上的布水孔组合使用能够更好地为原料供水；另一方面，补水管10位于布料板9的底部，使得经由补水管10补入的水汇集在壳体1的内壁处，而经由搅拌杆3供给的水会汇集在壳体1的内部，如此设置使得壳体1的内壁处和内部均能同时补入水，更加利于原料与水的混合。更进一步地避免水泥砂浆中出现硬块。

作为优选技术方案，水泥砂浆搅拌装置还包括：出料口11，开设在壳体1的底部，布料板9的自由端向转轴2和出料口11的方向延伸；出料法兰盘12，设置在出料口11处。

在该技术方案中，进一步包括了出料口11和出料法兰，通过出料口11的开设便于完成混合后的水泥砂浆的排放。通过出料法兰的设置一方面便于封堵出料口11，另一方面可以将管道连接于出料法兰盘12，混合好的水泥砂浆可以通过管道之间输送到施工位置。

在该技术方案中，布料板9的自由端向转轴2和出料口11的方向延伸，利于混合好的水泥砂浆向出料口11一侧汇集。

作为优选技术方案，壳体1呈椎体形，出料口11开设在椎体形的尖端。

在该技术方案中，进一步限定了壳体1的形状，壳体1为椎体形，而出料口11开设在椎体形的尖端，使得位于壳体1底部的水泥砂浆混合效果更佳，保障了即将排出壳体1的水泥砂浆的质量。

作为优选技术方案，水泥砂浆搅拌装置还包括：电机13，设置在壳体1的顶部，连接于转轴2。

在该技术方案中，通过电机13的设置便于带动转轴2转动。

作为优选技术方案，多个搅拌杆3分为多组，每组搅拌杆3的长度不同；多组搅拌杆3沿转轴2的高度方向等间距布置。

在该技术方案中，通过多组搅拌杆3的设置能够保障混合效果。

作为优选技术方案，水泥砂浆搅拌装置还包括：布水环14，套设在转轴2上，连通于转轴2，转轴2能够相对于布水环14转动，输水管4连通于布水环14。

在该技术方案中，进一步包括了布水环14，通过布水环14的设置便于输水管4向转轴2内输水，使得转轴2的转动不影响输水的进行。

实施例1

图1是本实用新型一个实施例的水泥砂浆搅拌装置的结构示意图。图2是本实用新型一个实施例的布水帽的结构示意图。

如图1和图2所示，根据本实用新型的第一方面提供了一种水泥砂浆搅拌装置，包括：壳体1、转轴2、搅拌杆3、输水管4、布水帽5和入料口6；

壳体1内形成有搅拌空间，转轴2的一端穿过壳体1设置在搅拌空间内，搅拌杆3为多个，多个搅拌杆3连接于转轴2，搅拌杆3为中空管状，每个搅拌杆3上开设有多个布水孔，输水管4穿过转轴2设置在每个搅拌杆3内，入料口6开设在壳体1的顶部；

其中，布水帽5包括连接部7和布水部8，连接部7连通于布水部8，连接部7旋拧在布水孔内，布水部8与搅拌杆3之间形成布水间隙。

进一步地，水泥砂浆搅拌装置还包括：布料板9，设置在搅拌空间内，连接于壳体1的内壁，布料板9布置在入料口6的底部，布料板9的自由端向转轴2一侧延伸。

进一步地，水泥砂浆搅拌装置还包括：补水管10，开设在壳体1上，位于布料板9的底部。

进一步地，水泥砂浆搅拌装置还包括：出料口11，开设在壳体1的底部，布料板9的自由端向转轴2和出料口11的方向延伸；出料法兰盘12，设置在出料口11处。

进一步地，壳体1呈椎体形，出料口11开设在椎体形的尖端。

进一步地，水泥砂浆搅拌装置还包括：电机13，设置在壳体1的顶部，连接于转轴2。

进一步地，多个搅拌杆3分为多组，每组搅拌杆3的长度不同；多组搅拌杆3沿转轴2的高度方向等间距布置。

进一步地，水泥砂浆搅拌装置还包括：布水环14，套设在转轴2上，连通于转轴2，转轴2能够相对于布水环14转动，输水管4连通于布水环14。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥砂浆搅拌装置，其特征在于，包括：壳体、转轴、搅拌杆、输水管、布水帽和入料口；

所述壳体内形成有搅拌空间，所述转轴的一端穿过所述壳体设置在所述搅拌空间内，所述搅拌杆为多个，每个所述搅拌杆和所述转轴为中空管状，所述搅拌杆连通于所述转轴，每个搅拌杆上开设有多个布水孔，所述输水管用于向所述转轴内注水，所述入料口开设在所述壳体的顶部；

其中，所述布水帽包括连接部和布水部，所述连接部连通于所述布水部，所述连接部旋拧在所述布水孔内，所述布水部与所述搅拌杆之间形成布水间隙。

2.根据权利要求1所述的水泥砂浆搅拌装置，其特征在于，还包括：

布料板，设置在所述搅拌空间内，连接于所述壳体的内壁，所述布料板布置在所述入料口的底部，所述布料板的自由端向转轴一侧延伸。

3.根据权利要求2所述的水泥砂浆搅拌装置，其特征在于，还包括：

补水管，开设在所述壳体上，位于所述布料板的底部。

4.根据权利要求2所述的水泥砂浆搅拌装置，其特征在于，还包括：

出料口，开设在所述壳体的底部，所述布料板的自由端向所述转轴和所述出料口的方向延伸；

出料法兰盘，设置在所述出料口处。

5.根据权利要求4所述的水泥砂浆搅拌装置，其特征在于，

所述壳体呈椎体形，所述出料口开设在所述椎体形的尖端。

6.根据权利要求1所述的水泥砂浆搅拌装置，其特征在于，还包括：

电机，设置在所述壳体的顶部，连接于所述转轴。

7.根据权利要求1所述的水泥砂浆搅拌装置，其特征在于，

多个所述搅拌杆分为多组，每组所述搅拌杆的长度不同；

多组所述搅拌杆沿所述转轴的高度方向等间距布置。

8.根据权利要求1所述的水泥砂浆搅拌装置，其特征在于，还包括：

布水环，套设在所述转轴上，连通于所述转轴，所述转轴能够相对于所述布水环转动，所述输水管连通于所述布水环。

Images