CN218501791U - 一种装饰装修工程用灰浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑机械技术领域，提供了一种装饰装修工程用灰浆搅拌装置，包括机架、支撑座、搅拌罐、固定架、传动电机、传动轴、联轴器、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、下料舱和出料管，机架的底端安装有支撑座，机架的内侧竖向安装有搅拌罐，搅拌罐的内部上端处安装有固定架，固定架的内侧竖向安装有传动电机，本实用新型可以使搅拌的方向不规则，物料不能得到大量聚集，使得搅拌更加均匀，使得物料经过上方搅拌均匀后，在下方处边搅拌边向下汇聚出料，有效提升搅拌的出料效率，使得在出料时，上方的传动轴不断转动，对下料舱开口处的物料进行扰动，避免其静置堵塞下料口，有效保障开口处物料的流动性，使得下料更加通畅。

Description

一种装饰装修工程用灰浆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种装饰装修工程用灰浆搅拌装置。

背景技术

灰浆是由水泥、石灰、石膏等胶凝材料加水搅拌而成的浆状混合料，主要用于建筑领域的粉刷或灌缝，灰浆搅拌完成后静置，在短时间内易与空气反应而发生凝固；

如现有技术中专利号为ZL202022809413.8的一种建筑装饰装修工程用灰浆搅拌机，其在使用过程中，搅拌装置B会以搅拌装置A为圆心进行旋转，同时搅拌装置A和搅拌装置B内的螺旋叶片也在进行旋转，因此本实用新型相较与现有的灰浆搅拌机而言，增加了一组偏心搅拌装置B，偏心搅拌装置B会加速远离搅拌桶轴线的灰浆的紊乱，加快搅拌速度。

经研究发现，现有的搅拌装置存在以下不足之处：

由于搅拌的叶片转动方向单一，使得物料全部往一个方向聚集，导致原料团聚，使得物料搅拌不均匀效果差；

现有的灰浆搅拌机可以边进料边出料，但是搅拌叶在搅拌时，搅拌的方式单一，在上料时，物料从上方直接落入底部，在底部进行搅拌再出料，导致需要维持下料和上料的速度，这样降低了出料效率；

由于灰浆搅拌完成后在短时间内易与空气反应而发生凝固，底部的物料流动性较低，容易堵塞下料口，影响下料的通畅性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种装饰装修工程用灰浆搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种装饰装修工程用灰浆搅拌装置，包括机架、支撑座、搅拌罐、固定架、传动电机、传动轴、联轴器、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、下料舱和出料管；

所述机架的底端安装有支撑座，所述机架的内侧竖向安装有搅拌罐，所述搅拌罐的内部上端处安装有固定架，所述固定架的内侧竖向安装有传动电机，所述传动电机的底部安装有传动轴，所述传动轴的外端竖向安装有联轴器，所述联轴器的外侧安装有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片的末端安装有第二搅拌叶片，所述搅拌罐的底端安装有下料舱，所述下料舱的底部安装有出料管。

优选的，所述联轴器位于搅拌罐的内部中间处。

优选的，所述第一搅拌叶片呈长条状，且第一搅拌叶片呈45°倾斜安装在联轴器的外端。

优选的，所述联轴器的外端安装有四组第一搅拌叶片，且四组第一搅拌叶片整体呈“X”形设置。

优选的，所述第二搅拌叶片呈倾斜设置，第二搅拌叶片与第一搅拌叶片之间呈垂直设置。

优选的，所述第二搅拌叶片呈长条状，第二搅拌叶片的长度小于第一搅拌叶片。

优选的，所述下料舱呈半圆球形状，且传动轴向下延伸至下料舱的开口正上方。

有益效果：

1-通过第二搅拌叶片与第一搅拌叶片之间呈垂直设置，可以使搅拌的方向不规则，物料不能得到大量聚集，使得搅拌更加均匀；

2-上端左右两侧的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片向外搅拌物料，位于下端处的第二搅拌叶片与搅拌罐的下端罐体相平行，使得下端处的第二搅拌叶片往搅拌罐下端处的内侧搅拌，使得物料经过上方搅拌均匀后，在下方处边搅拌边向下汇聚出料，有效提升搅拌的出料效率；

3-通过在搅拌罐的底部设置有下料舱，呈半圆球形状的下料舱能够提升下料的出料面积，传动轴向下延伸至下料舱的开口正上方，使得在出料时，上方的传动轴不断转动，对下料舱开口处的物料进行扰动，避免其静置堵塞下料口，有效保障开口处物料的流动性，使得下料更加通畅。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌罐内部结构示意图；

图3为本实用新型中传动电机和传动轴具体连接结构示意图；

图4为本实用新型中下料舱和出料管具体连接结构示意图。

图例说明：1-机架；2-支撑座；3-搅拌罐；4-固定架；5-传动电机；6-传动轴；7-联轴器；8-第一搅拌叶片；9-第二搅拌叶片；10-下料舱；11-出料管。

具体实施方式

参照图1-4，一种装饰装修工程用灰浆搅拌装置，包括机架1、支撑座2、搅拌罐3、固定架4、传动电机5、传动轴6、联轴器7、第一搅拌叶片8、第二搅拌叶片9、下料舱10和出料管11；

机架1的底端安装有支撑座2，机架1的内侧竖向安装有搅拌罐3，搅拌罐3的内部上端处安装有固定架4，固定架4的内侧竖向安装有传动电机5，传动电机5的底部安装有传动轴6，传动轴6的外端竖向安装有联轴器7，联轴器7的外侧安装有第一搅拌叶片8，第一搅拌叶片8的末端安装有第二搅拌叶片9，搅拌罐3的底端安装有下料舱10，下料舱10的底部安装有出料管11。

本实施例中，联轴器7位于搅拌罐3的内部中间处。

本实施例中，第一搅拌叶片8呈长条状，且第一搅拌叶片8呈45°倾斜安装在联轴器7的外端，使得搅拌的阻力大大减少，从而加快搅拌速度。

本实施例中，联轴器7的外端安装有四组第一搅拌叶片8，且四组第一搅拌叶片8整体呈“X”形设置，能够保障与物料的接触面积。

本实施例中，第二搅拌叶片9呈倾斜设置，第二搅拌叶片9与第一搅拌叶片8之间呈垂直设置，可以使搅拌的方向不规则，物料不能得到大量聚集，使得搅拌更加均匀。

本实施例中，第二搅拌叶片9呈长条状，第二搅拌叶片9的长度小于第一搅拌叶片8。

其中，位于下端处的第二搅拌叶片9与搅拌罐3的下端罐体相平行。

本实施例中，下料舱10呈半圆球形状，且传动轴6向下延伸至下料舱10的开口正上方，上方的传动轴6不断转动，对下料舱10开口处的物料进行扰动，避免其静置堵塞下料口。

工作原理：

使用时，保障本装置与外部电源连接，外部电源为本装置的传动电机5和提供电力来源，打开传动电机5，将需要搅拌的灰浆物料从搅拌罐3的顶部开口倒入搅拌罐3的内部，传动电机5工作后带动传动轴6进行转动，传动轴6带动联轴器7、第一搅拌叶片8和第二搅拌叶片9在搅拌罐3的内部对物料进行搅拌，通过在联轴器7的外端安装有四组第一搅拌叶片8，且四组第一搅拌叶片8整体呈“X”形设置，能够保障与物料的接触面积，呈45°倾斜安装在联轴器7的外端的第一搅拌叶片8切入原料中的砂、石混合物中，使得搅拌的阻力大大减少，从而加快搅拌速度，并且第二搅拌叶片9与第一搅拌叶片8之间呈垂直设置，可以使搅拌的方向不规则，物料不能得到大量聚集，使得搅拌更加均匀；

上端左右两侧的第一搅拌叶片8和第二搅拌叶片9向外搅拌物料，位于下端处的第二搅拌叶片9与搅拌罐3的下端罐体相平行，使得下端处的第二搅拌叶片9往搅拌罐3下端处的内侧搅拌，使得物料经过上方搅拌均匀后，在下方处边搅拌边向下汇聚出料，有效提升搅拌的出料效率；

通过在搅拌罐3的底部设置有下料舱10，呈半圆球形状的下料舱10能够提升下料的出料面积，传动轴6向下延伸至下料舱10的开口正上方，使得在出料时，上方的传动轴6不断转动，对下料舱10开口处的物料进行扰动，避免其静置堵塞下料口，有效保障开口处物料的流动性，使得下料更加通畅。

Claims (3)

1.一种装饰装修工程用灰浆搅拌装置，其特征在于：包括

机架（1），所述机架（1）的底端安装有支撑座（2）；

搅拌罐（3），所述机架（1）的内侧竖向安装有搅拌罐（3）；

固定架（4），所述搅拌罐（3）的内部上端处安装有固定架（4）；

传动电机（5），所述固定架（4）的内侧竖向安装有传动电机（5）；

传动轴（6），所述传动电机（5）的底部安装有传动轴（6）；

联轴器（7），所述传动轴（6）的外端竖向安装有联轴器（7）；

第一搅拌叶片（8），所述联轴器（7）的外侧安装有第一搅拌叶片（8）；

第二搅拌叶片（9），所述第一搅拌叶片（8）的末端安装有第二搅拌叶片（9）；

下料舱（10），所述搅拌罐（3）的底端安装有下料舱（10）；

出料管（11），所述下料舱（10）的底部安装有出料管（11）；

所述第一搅拌叶片（8）呈长条状，且第一搅拌叶片（8）呈45°倾斜安装在联轴器（7）的外端；

所述联轴器（7）的外端安装有四组第一搅拌叶片（8），且四组第一搅拌叶片（8）整体呈“X”形设置；

所述第二搅拌叶片（9）呈倾斜设置，第二搅拌叶片（9）与第一搅拌叶片（8）之间呈垂直设置；

所述第二搅拌叶片（9）呈长条状，第二搅拌叶片（9）的长度小于第一搅拌叶片（8）。

2.根据权利要求1所述的装饰装修工程用灰浆搅拌装置，其特征在于：所述联轴器（7）位于搅拌罐（3）的内部中间处。

3.根据权利要求1所述的装饰装修工程用灰浆搅拌装置，其特征在于：所述下料舱（10）呈半圆球形状，且传动轴（6）向下延伸至下料舱（10）的开口正上方。

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