CN216031271U

CN216031271U - 一种橡胶冲孔装置

Info

Publication number: CN216031271U
Application number: CN202122650068.2U
Authority: CN
Inventors: 王文斌; 代燕
Original assignee: Jingyang Yutuxiong Industry And Trade Co ltd
Current assignee: Jingyang Yutuxiong Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2021-11-01
Filing date: 2021-11-01
Publication date: 2022-03-15
Anticipated expiration: 2031-11-01

Abstract

本公开实施例是关于一种橡胶冲孔装置。该橡胶冲孔装置包括：一空腔工作台，所述工作台上设有活动压板、立柱、至少两个导柱、限位机构及至少一个第一冲头孔；所述立柱上设有压紧机构，用于将所述活动压板与所述工作台压紧；所述活动压板上设有至少两个供所述导柱穿过的通孔，且所述活动压板与所述压紧机构连接，以使所述压紧机构能将所述活动压板拉离所述工作台，所述活动压板上设有与所述第一冲头孔位置相对应的第二冲头孔。本公开实施例一方面采用了定位机构使零件能够快速的安装和取出，解决了软体材料定位困难的问题；另一方面，用活动压板压紧零件，打的孔没有毛边，使外观更漂亮。

Description

一种橡胶冲孔装置

技术领域

本公开实施例涉及冲孔技术领域，尤其涉及一种橡胶冲孔装置。

背景技术

目前，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，冲孔模具属于冲压技术中的一种。现使用空心冲头或钻头打孔，定位误差特别大。

因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。

需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的技术方案提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

实用新型内容

本公开实施例的目的在于提供一种橡胶冲孔装置，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。

根据本公开实施例提供了一种橡胶冲孔装置，包括：

一空腔工作台，所述工作台上设有活动压板、立柱、至少两个导柱、限位机构及至少一个第一冲头孔；

所述立柱上设有压紧机构，用于将所述活动压板与所述工作台压紧；所述活动压板上设有至少两个供所述导柱穿过的通孔，且所述活动压板与所述压紧机构连接，以使所述压紧机构能将所述活动压板拉离所述工作台，所述活动压板上设有与所述第一冲头孔位置相对应的第二冲头孔。

本公开的一实施例中，所述限位机构包括第一限位板和第二限位板，且所述第一限位板和所述第二限位板的厚度均小于零件的厚度，所述第一限位板用于限制零件在工作台上左右运动，所述第二限位板用于限制零件在工作台上前后运动。

本公开的一实施例中，所述第一限位板与所述第二限位板的位置能够调节，以使能根据零件的尺寸调节所述第一限位板与所述第二限位板的位置。

本公开的一实施例中，所述第二冲头孔两侧设有固定块，用于打长条孔时卡住长条形冲头。

本公开的一实施例中，预设多个所述活动压板，各个所述活动压板上的所述第二冲头孔位置和/或直径各不相同，用于根据不同的零件使用与之所匹配的所述活动压板。

本公开的一实施例中，所述工作台上设有可拆卸底板，所述第一冲头孔设置在所述可拆卸底板上，预设多个所述可拆卸底板，各个所述可拆卸底板上的所述第一冲头孔与各个所述活动压板上的所述第二冲头孔的位置和/或直径相匹配。

本公开的一实施例中，所述活动压板上设有多个位置和/或直径不同的所述第二冲头孔，用于使用所述第二冲头孔给零件打位置和/或直径不同的孔。

本公开的一实施例中，所述第一冲头孔与所述第二冲头孔为第一台型通孔与第二台型通孔，所述第一台型通孔与所述第二台型通孔上部分为直径大于下部分直径，所述第一冲头孔与所述第二冲头孔内设有垫片，所述垫片直径与所述第一台型通孔与所述第二台型通孔上部分直径相同，且中间设有直径小于或等于所述第一台型通孔与所述第二台型通孔下部分通孔直径的第三冲头孔，用于给不同零件打位置相同但直径不同的孔。

本公开的一实施例中，所述工作台空腔处设有废料收集机构，用于收集废料。

本公开的一实施例中，所述压紧机构为手动压力机，用于手动将所述活动压板压紧。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本公开的实施例中，通过上述橡胶冲孔装置，一方面采用了限位机构使零件能够快速的安装和取出，解决了软体材料定位困难的问题；另一方面，用活动压板压紧零件，打的孔没有毛边，使外观更漂亮。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出一种橡胶冲孔装置构造图；

图2示出一种第一冲头孔示意图。

100、工作台；110、第一冲头孔；120、第三冲头孔；200、活动压板；210、第二冲头孔；220、固定块；300、立柱；310、压紧机构；400、导柱；510、第一限位板；520、第二限位板；600、废料收集机构。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。

此外，附图仅为本公开实施例的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。

本示例实施方式中首先提供了一种橡胶冲孔装置。参考图1、图2中所示，该橡胶冲孔装置可以包括：

一空腔工作台100，所述工作台100上设有活动压板200、立柱300、至少两个导柱400、限位机构及至少一个第一冲头孔110；所述立柱300上设有压紧机构310，用于将所述活动压板200与所述工作台100压紧；所述活动压板200上设有至少两个供所述导柱400穿过的通孔，且所述活动压板200与所述压紧机构310连接，以使所述压紧机构310能将所述活动压板200拉离所述工作台100，所述活动压板200上设有与所述第一冲头孔110位置相对应的第二冲头孔210。

通过上述橡胶冲孔装置，一方面采用了限位机构将需加工的零件卡住，使零件能够快速的放入和取出，解决了软体材料定位困难的问题；另一方面，通过压紧机构310将活动压板200压紧，使加工零件被工作台100和活动压板200压紧，再进行打孔，打的孔没有毛边，使零件外观更漂亮。

下面，将参考图1至图2对本示例实施方式中的上述橡胶冲孔装置的各个部分进行更详细的说明。

在一个实施例中，所述限位机构包括第一限位板510和第二限位板520，且所述第一限位板510和所述第二限位板520的厚度均小于零件的厚度，所述第一限位板510用于限制零件在工作台100上左右运动，所述第二限位板520用于限制零件在工作台100上前后运动。

具体的，第一限位板510和第二限位板520构成限位机构，能防止零件在工作台100上移动；操作人员在对零件进行打孔前，直接将零件放入工作台100上，由于第一限位板510和第二限位板520固定在工作台100上，可以将零件卡住，使零件不能在工作台100上移动，然后下压压紧机构310，使活动压板200将零件压紧，打完孔后松开压紧机构310，使活动压板200离开工作台100，再将零件直接拿出，使零件能够快速的安装和取出，解决了软体材料定位困难的问题，其中，第一限位板510和第二限位板520的厚度均小于零件的厚度，要不然活动压板200下压后压到第一限位板510和第二限位板520上，会造成压不紧零件的情况，影响打孔。

在一个实施例中，所述第一限位板510与所述第二限位板520的位置能够调节，以使能根据零件的尺寸调节所述第一限位板510与所述第二限位板520的位置。

具体的，假设有两个零件A、B，零件A的长和宽与零件B的长和宽均不相同，在加工完零件A之后要加工零件B，此时，要先将第一限位板510与第二限位板520的位置调整到与零件B匹配的位置，在进行操作。

在一个实施例中，所述第二冲头孔210两侧设有固定块220，用于打长条孔时卡住长条形冲头。

具体的，由于长条孔加工费时费力又不容易加工，增大了制造成本，在圆形的第二冲头孔210两侧固定两个对称的固定块220，则可以将对应的长条形冲头卡住，使长条冲头可以在打孔的时候不会晃动从而出现将孔打歪等现象，不仅能精确的打长条孔，提高了产品的品质，而且还避免了需要加工中心专门制造长条孔，降低了制造成本。

在一个实施例中，预设多个所述活动压板200，各个所述活动压板200上的所述第二冲头孔210位置和/或直径各不相同，用于根据不同的零件使用与之所匹配的所述活动压板200。

具体的，在实际打孔过程中，由于不同的零件需要的孔位及孔大小不同，所以可以预设多个活动压板200，各个所述活动压板200上的所述第二冲头孔210位置和/或直径各不相同，零件打孔时，只需要换成对应的活动压板200即可，实现了一个冲孔装置可以给多种零件打孔的目的。

另外，所述工作台100上设有可拆卸底板，所述第一冲头孔110设置在所述可拆卸底板上，预设多个所述可拆卸底板，各个所述可拆卸底板上的所述第一冲头孔110与各个所述活动压板200上的所述第二冲头孔210的位置和/或直径相匹配。

具体的，由于不同的零件需要的孔位及孔大小不同，预设多个第二冲头孔210位置和/或直径不同的活动压板200，因此要设置与之相匹配的第一冲头孔110，将第一冲头孔110设置在可拆卸底板，而可拆卸底板能从工作台100上取下进行更换，从而可以与相应的活动压板200进行匹配，两者想配合可以给零件打位置和/或直径的孔。

在另一个实施例中，所述活动压板200上设有多个位置和/或直径不同的所述第二冲头孔210，用于使用所述第二冲头孔210给零件打位置和/或直径不同的孔。

具体的，在不对活动压板200进行更换时，还可以在同一个活动压板200上设置多个位置和/或直径不同的第二冲头孔210，以使能够给零件打打位置和/或直径不同的孔。

另外，所述第一冲头孔110与所述第二冲头孔210为第一台型通孔与第二台型通孔，所述第一台型通孔与所述第二台型通孔上部分为直径大于下部分直径，所述第一冲头孔110与所述第二冲头孔210内设有垫片，所述垫片直径与所述第一台型通孔与所述第二台型通孔上部分直径相同，且中间设有直径小于或等于所述第一台型通孔与所述第二台型通孔下部分通孔直径的第三冲头孔120，用于给不同零件打位置相同但直径不同的孔。

具体的，由于零件会需要在同位置需要打不同直径的孔，因此，将所述第一冲头孔110与所述第二冲头孔210设置成台型通孔，且台型通孔上部分为直径大于下部分直径；在台型通孔内设置一个垫片，垫片直径与台型通孔上部分直径相同，且垫片中间设有直径小于或等于台型通孔下部分通孔直径的第三冲头孔120，在需要给零件直径较小的孔时，将垫片放入到所述第一冲头孔110与所述第二冲头孔210中，然后冲孔的直径就变成了直径较小的第三冲头孔120，再用冲头对零件进行打孔；需要大直径孔时，再将垫片取下即可。其中，第一冲头孔110、所述第二冲头孔210与第三冲头孔120的直径要根据需要的孔径设置。

在一个实施例中，所述工作台100空腔处设有废料收集机构600，用于收集废料。具体的，在给零件打孔时，打完孔的废料会掉落在工作台100空腔处，打扫起来很不方便，在工作台100空腔处设置一个废料收集机构600，可以很方便的收集废料，达到了清洁生产的目的。

在一个实施例中，所述压紧机构310为手动压力机，用于手动将所述活动压板200压紧。具体的，压紧机构310为手动压力机时，在压紧活动压板200时操作人员只需将压紧机构310的把手拉下，完成打孔后只需将压紧机构310的把手推上去即可，操作人员操作起来十分方便快捷，并且省力，大大提高了工作效率。

需要理解的是，上述描述中的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本公开实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本公开实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims

1.一种橡胶冲孔装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述橡胶冲孔装置，其特征在于，所述限位机构包括第一限位板和第二限位板，且所述第一限位板和所述第二限位板的厚度均小于零件的厚度，所述第一限位板用于限制零件在工作台上左右运动，所述第二限位板用于限制零件在工作台上前后运动。

3.根据权利要求2所述橡胶冲孔装置，其特征在于，所述第一限位板与所述第二限位板的位置能够调节，以使能根据零件的尺寸调节所述第一限位板与所述第二限位板的位置。

4.根据权利要求1所述橡胶冲孔装置，其特征在于，所述第二冲头孔两侧设有固定块，用于打长条孔时卡住长条形冲头。

5.根据权利要求1所述橡胶冲孔装置，其特征在于，预设多个所述活动压板，各个所述活动压板上的所述第二冲头孔位置和/或直径各不相同，用于根据不同的零件使用与之所匹配的所述活动压板。

6.根据权利要求5所述橡胶冲孔装置，其特征在于，所述工作台上设有可拆卸底板，所述第一冲头孔设置在所述可拆卸底板上，预设多个所述可拆卸底板，各个所述可拆卸底板上的所述第一冲头孔与各个所述活动压板上的所述第二冲头孔的位置和/或直径相匹配。

7.根据权利要求1所述橡胶冲孔装置，其特征在于，所述活动压板上设有多个位置和/或直径不同的所述第二冲头孔，用于使用所述第二冲头孔给零件打位置和/或直径不同的孔。

8.根据权利要求7所述橡胶冲孔装置，其特征在于，所述第一冲头孔与所述第二冲头孔为第一台型通孔与第二台型通孔，所述第一台型通孔与所述第二台型通孔上部分为直径大于下部分直径，所述第一冲头孔与所述第二冲头孔内设有垫片，所述垫片直径与所述第一台型通孔与所述第二台型通孔上部分直径相同，且中间设有直径小于或等于所述第一台型通孔与所述第二台型通孔下部分通孔直径的第三冲头孔，用于给不同零件打位置相同但直径不同的孔。

9.根据权利要求1所述橡胶冲孔装置，其特征在于，所述工作台空腔处设有废料收集机构，用于收集废料。

10.根据权利要求1所述橡胶冲孔装置，其特征在于，所述压紧机构为手动压力机，用于手动将所述活动压板压紧。