CN216031130U - 高强度高韧性mpp电力管的自动裁断生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高强度高韧性MPP电力管的自动裁断生产线，涉及电力管技术领域，针对现有的MPP电力管加工设备工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括加工台，所述加工台的上方设有安装块，所述安装块的一侧设有驱动电机，所述安装块上设有用以调节驱动电机位置的定位组件，所述驱动电机的输出端传动连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定套接有切割刀片，所述安装块的另一侧设有固定在加工台顶部的支撑板。本实用新型结构合理，可快速的对高强度高韧性MPP电力管进行截断处理，且可灵活的对切割刀片进行调节，并且可对截断加工的高强度高韧性MPP电力管进行有效的定位，截断效率快，工作性能高，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力管技术领域，尤其涉及高强度高韧性MPP电力管的自动裁断生产线。
背景技术
MPP电力管又叫MPP电力电缆保护管和MPP电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖型电力管又称作MPP顶管或拖拉管。MPP 电力管在生产加工的过程中，需要使用到相应的裁断设备对MPP电力管进行裁断加工，从而方便使用者对MPP电力管进行使用。
现有的裁断设备虽然可以对电力管进行裁断处理，但是在使用的过程中，往往只能对一定尺寸的MPP电力管进行裁断，当需要加工的 MPP电力管尺寸较大时，此时便需要更换相应的切割刀片，如此才能对尺寸较大的MPP电力管进行加工处理，在此过程中，不仅费时费力，且极大的降低了MPP电力管的加工进度，工作性能不佳，为此我们提出了高强度高韧性MPP电力管的自动裁断生产线。
实用新型内容
本实用新型提出的高强度高韧性MPP电力管的自动裁断生产线，解决了MPP电力管加工设备工作性能不佳的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
高强度高韧性MPP电力管的自动裁断生产线，包括加工台，所述加工台的上方设有安装块，所述安装块的一侧设有驱动电机，所述安装块上设有用以调节驱动电机位置的定位组件，所述驱动电机的输出端传动连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定套接有切割刀片，所述安装块的另一侧设有固定在加工台顶部的支撑板，所述支撑板靠近驱动电机的一侧固定有步进电机一，所述步进电机一的输出端传动连接有连接柱，所述连接柱远离步进电机一的一端固定在安装块上，所述切割刀片的下方设有电力管，所述加工台上设有用以支撑电力管的支撑组件。
优选的，所述定位组件包括容纳槽、连接块、延伸槽和延伸块，所述容纳槽开设在安装块的顶部，所述连接块滑动连接在容纳槽的内部，所述连接块远离安装块的一端延伸出容纳槽的外部，所述延伸槽开设在位于容纳槽外部的连接块端部，所述延伸块滑动连接在延伸槽的内部，所述延伸块远离连接块的一端延伸出延伸槽的外部，所述驱动电机固定在延伸块上，所述容纳槽底部的内壁固定有步进电机二，所述步进电机二的输出端传动连接有丝杆，位于容纳槽内部的连接块底部开设有螺纹槽，所述丝杆螺纹连接在螺纹槽的内部，所述安装块顶部的一侧设有液压缸一，所述连接块靠近液压缸一的一侧开设有多个卡槽，所述液压缸一的活塞端滑动连接在相应的卡槽内部，位于延伸槽外部的连接块底部螺纹连接有螺栓，所述延伸块靠近螺栓的一侧开设有多个连接螺纹槽，所述螺栓与相应的连接螺纹槽螺纹配合工作。
优选的，所述支撑组件包括套设在电力管外部的多个固定环，所述固定环的顶部嵌装有驱动套，所述驱动套的内部螺纹穿设有螺杆，所述螺杆的底部通过轴承转动连接有与电力管相接触的固定块，所述加工台的顶部固定有多个与固定环相对应的液压缸二，所述液压缸二的活塞端分别固定在相应的固定环上。
优选的，所述液压缸一的底部固定有装载块，所述装载块固定在安装块上，所述安装块靠近液压缸一的一侧开设有联通槽，所述液压缸一的活塞端滑动连接在联通槽的内部。
优选的，所述螺杆的顶部固定有把手，所述把手的外壁套设有橡胶套。
优选的，所述固定块为弧形结构，所述固定块的内壁开设有防滑纹。
本实用新型中：
通过加工台、安装块、驱动电机、切割刀片、支撑板、步进电机一、电力管、容纳槽、连接块、步进电机二、丝杆、螺纹槽、液压缸一、延伸槽、延伸块、螺栓、连接螺纹槽、固定环、驱动套、螺杆、固定块、液压缸二和卡槽的配合工作，可快速的对高强度高韧性MPP 电力管进行截断处理，且可根据高强度高韧性MPP电力管的尺寸，灵活的对切割刀片进行调节，从而在一定范围内，对不同尺寸的高强度高韧性MPP电力管进行截断加工，工作范围广，并且可对截断加工的高强度高韧性MPP电力管进行有效的定位，从而避免高强度高韧性 MPP电力管在截断加工的过程中，发生偏移，继而有效的提高高强度高韧性MPP电力管的加工精度，工作性能高。
综上所述，本实用新型结构合理，可快速的对高强度高韧性MPP 电力管进行截断处理，且可灵活的对切割刀片进行调节，并且可对截断加工的高强度高韧性MPP电力管进行有效的定位，截断效率快，工作性能高，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的高强度高韧性MPP电力管的自动裁断生产线的结构示意图；
图2为本实用新型提出的高强度高韧性MPP电力管的自动裁断生产线中安装块的结构示意图；
图3为图2中A部分的局部放大图；
图4为本实用新型提出的高强度高韧性MPP电力管的自动裁断生产线中固定环的结构示意图。
图中标号：1、加工台；2、安装块；3、驱动电机；4、切割刀片； 5、支撑板；6、步进电机一；7、电力管；8、容纳槽；9、连接块； 10、步进电机二；11、丝杆；12、螺纹槽；13、液压缸一；14、延伸槽；15、延伸块；16、螺栓；17、连接螺纹槽；18、固定环；19、驱动套；20、螺杆；21、固定块；22、液压缸二；23、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，高强度高韧性MPP电力管的自动裁断生产线，包括加工台1，加工台1的上方设有安装块2，安装块2的一侧设有驱动电机3，安装块2上设有用以调节驱动电机3位置的定位组件，驱动电机3的输出端传动连接有驱动轴，驱动轴的外壁固定套接有切割刀片4，安装块2的另一侧设有固定在加工台1顶部的支撑板5，支撑板5靠近驱动电机3的一侧固定有步进电机一6，步进电机一6的输出端传动连接有连接柱，连接柱远离步进电机一6的一端固定在安装块2上，切割刀片4的下方设有电力管7，连接柱与电力管7的中心相对应，加工台1上设有用以支撑电力管7的支撑组件，定位组件包括容纳槽8、连接块9、延伸槽14和延伸块15，容纳槽8开设在安装块2的顶部，连接块9滑动连接在容纳槽8的内部，连接块9远离安装块2的一端延伸出容纳槽8的外部，延伸槽14开设在位于容纳槽8外部的连接块9端部，延伸块15滑动连接在延伸槽14的内部，延伸块15远离连接块9的一端延伸出延伸槽14的外部，驱动电机3 固定在延伸块15上，容纳槽8底部的内壁固定有步进电机二10，步进电机二10的输出端传动连接有丝杆11，位于容纳槽8内部的连接块9底部开设有螺纹槽12，丝杆11螺纹连接在螺纹槽12的内部，安装块2顶部的一侧设有液压缸一13，连接块9靠近液压缸一13的一侧开设有多个卡槽23，液压缸一13的活塞端滑动连接在相应的卡槽23内部，位于延伸槽14外部的连接块9底部螺纹连接有螺栓16，延伸块15靠近螺栓16的一侧开设有多个连接螺纹槽17，螺栓16与相应的连接螺纹槽17螺纹配合工作，当需要对电力管7进行截断加工时，此时可通过驱动电机3的运行，带动驱动轴进行转动，带动切割刀片4进行转动，之后可通过液压缸一13的运行，带动液压缸一 13的活塞端进行位移，当液压缸一13的活塞端脱离延伸槽14的内部后，此时可通过步进电机二10的运行，带动丝杆11进行转动，此时可通过丝杆11和螺纹槽12的螺纹配合工作，驱动连接块9进行竖向位移，带动驱动电机3、驱动轴和切割刀片4进行竖向位移，当切割刀片4与电力管7相接触时，通过液压缸一13的运行，带动液压缸一13的活塞端进行位移，当液压缸一13的活塞端进入到相应的延伸槽14内部后，此时可通过切割刀片4对电力管7进行切割处理，且当电力管7的一面切割结束时，此时可通过步进电机一6的运行，带动连接柱进行转动，带动安装块2进行转动，带动切割刀片4进行转动，此时可通过转的切割刀片4对电力管7进行环切处理，且当切割刀片4围绕电力管7切割一周时，此时电力管7被切割刀片4所切断，此时使用者可方便的对截断的电力管7进行使用，使用方便。
且当使用者在加工电力管7时，此时可根据使用者的加工需求，对切割刀片4的相应位置进行调节，此时转动螺栓16，带动螺栓16 进行位移，当螺栓16脱离连接螺纹槽17的内部后，此时使用者可拉动延伸块15，带动延伸块15进行位移，带动驱动电机3、驱动轴和切割刀片4进行水平位移，此时使用者可对切割刀片4的相应位置进行调节，且当使用者调节好切割刀片4的相应位置后，此时可转动螺栓16，带动螺栓16进行位移，当螺栓16进入到相应的连接螺纹槽 17内部后，此时延伸块15被固定在延伸槽14的内部，此时延伸块 15的相应位置被固定，此时切割刀片4的相应位置被固定，此时使用者可方便的对电力管7进行截断加工。
支撑组件包括套设在电力管7外部的多个固定环18，固定环18 的顶部嵌装有驱动套19，驱动套19的内部螺纹穿设有螺杆20，螺杆 20的底部通过轴承转动连接有与电力管7相接触的固定块21，加工台1的顶部固定有多个与固定环18相对应的液压缸二22，液压缸二22的活塞端分别固定在相应的固定环18上，通过固定块21，可对固定环18内部的电力管7进行固定，从而避免电力管7在截断加工的过程中，发生偏移，继而有效的提高电力管7的加工精度。
且可使用者需要对电力管7进行加工时，此时可根据电力管7的尺寸，对固定环18进行相应的调节，此时使用者可转动螺杆20，通过螺杆20和驱动套19的螺纹配合工作，带动螺杆20进行竖向位移，带动固定块21进行竖向位移，当固定块21与固定环18顶部的内壁相接触时，此时可将电力管7插入多个固定环18的内部，之后使用者可转动螺杆20，通过螺杆20和驱动套19的螺纹配合工作，带动螺杆20进行竖向位移，带动固定块21进行竖向位移，当固定块21 的内壁与电力管7相接触时，此时电力管7被固定在多个固定环18 中，此时使用者可方便的对电力管7进行截断加工。
液压缸一13的底部固定有装载块，装载块固定在安装块2上，通过装载块，可对液压缸一13进行固定。
安装块2靠近液压缸一13的一侧开设有联通槽，液压缸一13的活塞端滑动连接在联通槽的内部，通过联通槽，可供液压缸一13的活塞端进行位移。
螺杆20的顶部固定有把手，把手的外壁套设有橡胶套，通过把手，使用者可转动螺杆20。
固定块21为弧形结构，固定块21的内壁开设有防滑纹，通过防滑纹，可增加固定块21底部的摩擦力，继而有效的提高电力管7的稳定性能。
工作原理：当需要对电力管7进行截断加工时，此时可根据电力管7的尺寸，对固定环18进行相应的调节，此时使用者可转动螺杆 20，带动固定块21进行竖向位移，当固定块21与固定环18顶部的内壁相接触时，此时可将电力管7插入多个固定环18的内部，之后使用者可转动螺杆20，带动固定块21进行竖向位移，当固定块21 的内壁与电力管7相接触时，此时电力管7被固定在多个固定环18 中，之后可转动螺栓16，带动螺栓16进行位移，当螺栓16脱离连接螺纹槽17的内部后，此时使用者可拉动延伸块15，带动延伸块15 进行位移，带动切割刀片4进行水平位移，此时使用者可对切割刀片 4的相应位置进行调节，且当使用者调节好切割刀片4的相应位置后，此时可转动螺栓16，当螺栓16进入到相应的连接螺纹槽17内部后，此时切割刀片4的相应位置被固定，之后可通过驱动电机3的运行，带动切割刀片4进行转动，之后可通过液压缸一13的运行，带动液压缸一13的活塞端进行位移，当液压缸一13的活塞端脱离延伸槽 14的内部后，此时可通过步进电机二10的运行，带动切割刀片4进行竖向位移，当切割刀片4与电力管7相接触时，通过液压缸一13 的运行，带动液压缸一13的活塞端进行位移，当液压缸一13的活塞端进入到相应的延伸槽14内部后，此时可通过切割刀片4对电力管 7进行切割处理，且当电力管7的一面切割结束时，此时可通过步进电机一6的运行，带动连接柱进行转动，带动安装块2进行转动，带动切割刀片4进行转动，此时可通过转的切割刀片4对电力管7进行环切处理，且当切割刀片4围绕电力管7切割一周时，此时电力管7 被切割刀片4所切断，此时使用者可方便的对截断的电力管7进行使用，使用方便。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高强度高韧性MPP电力管的自动裁断生产线，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的上方设有安装块(2)，所述安装块(2)的一侧设有驱动电机(3)，所述安装块(2)上设有用以调节驱动电机(3)位置的定位组件，所述驱动电机(3)的输出端传动连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定套接有切割刀片(4)，所述安装块(2)的另一侧设有固定在加工台(1)顶部的支撑板(5)，所述支撑板(5)靠近驱动电机(3)的一侧固定有步进电机一(6)，所述步进电机一(6)的输出端传动连接有连接柱，所述连接柱远离步进电机一(6)的一端固定在安装块(2)上，所述切割刀片(4)的下方设有电力管(7)，所述加工台(1)上设有用以支撑电力管(7)的支撑组件。
2.根据权利要求1所述的高强度高韧性MPP电力管的自动裁断生产线，其特征在于，所述定位组件包括容纳槽(8)、连接块(9)、延伸槽(14)和延伸块(15)，所述容纳槽(8)开设在安装块(2)的顶部，所述连接块(9)滑动连接在容纳槽(8)的内部，所述连接块(9)远离安装块(2)的一端延伸出容纳槽(8)的外部，所述延伸槽(14)开设在位于容纳槽(8)外部的连接块(9)端部，所述延伸块(15)滑动连接在延伸槽(14)的内部，所述延伸块(15)远离连接块(9)的一端延伸出延伸槽(14)的外部，所述驱动电机(3)固定在延伸块(15)上，所述容纳槽(8)底部的内壁固定有步进电机二(10)，所述步进电机二(10)的输出端传动连接有丝杆(11)，位于容纳槽(8)内部的连接块(9)底部开设有螺纹槽(12)，所述丝杆(11)螺纹连接在螺纹槽(12)的内部，所述安装块(2)顶部的一侧设有液压缸一(13)，所述连接块(9)靠近液压缸一(13)的一侧开设有多个卡槽(23)，所述液压缸一(13)的活塞端滑动连接在相应的卡槽(23)内部，位于延伸槽(14)外部的连接块(9)底部螺纹连接有螺栓(16)，所述延伸块(15)靠近螺栓(16)的一侧开设有多个连接螺纹槽(17)，所述螺栓(16)与相应的连接螺纹槽(17)螺纹配合工作。
3.根据权利要求1所述的高强度高韧性MPP电力管的自动裁断生产线，其特征在于，所述支撑组件包括套设在电力管(7)外部的多个固定环(18)，所述固定环(18)的顶部嵌装有驱动套(19)，所述驱动套(19)的内部螺纹穿设有螺杆(20)，所述螺杆(20)的底部通过轴承转动连接有与电力管(7)相接触的固定块(21)，所述加工台(1)的顶部固定有多个与固定环(18)相对应的液压缸二(22)，所述液压缸二(22)的活塞端分别固定在相应的固定环(18)上。
4.根据权利要求2所述的高强度高韧性MPP电力管的自动裁断生产线，其特征在于，所述液压缸一(13)的底部固定有装载块，所述装载块固定在安装块(2)上，所述安装块(2)靠近液压缸一(13)的一侧开设有联通槽，所述液压缸一(13)的活塞端滑动连接在联通槽的内部。
5.根据权利要求3所述的高强度高韧性MPP电力管的自动裁断生产线，其特征在于，所述螺杆(20)的顶部固定有把手，所述把手的外壁套设有橡胶套。
6.根据权利要求3所述的高强度高韧性MPP电力管的自动裁断生产线，其特征在于，所述固定块(21)为弧形结构，所述固定块(21)的内壁开设有防滑纹。
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|---|---|---|---|---|
| CN115117805A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-09-27 | 安徽博泰塑业科技有限公司 | 一种高强度高韧性的mpp电力管及其加工装置 |
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