CN215616580U - 一种轴承座镗孔加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承座镗孔加工用夹具,涉及轴承座镗孔加工技术领域,针对现有的夹持效率低下的问题,现提出如下方案,其包括支撑平台,所述支撑平台的下侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有位于支撑平台内部的蜗杆,所述蜗杆的外侧螺纹连接有多个蜗轮,多个所述蜗轮的内圈均固定连接有与支撑平台内侧转动连接的螺纹杆,多个所述螺纹杆上均螺纹套接有与支撑平台滑动连接的螺纹套,多个所述螺纹套的上侧均固定连接有传动杆,本实用新型结构简单,可以无需人员手动装夹,进而快速将夹具体进行夹持定位,提高夹持效率,操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承座镗孔加工技术领域,尤其涉及一种轴承座镗孔加工用夹具。
背景技术
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点,有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。
一般工件在加工的时候,需要将工件进行固定,现有的夹具在装夹的时候,需要人员手动进行装夹,夹持效果不好,夹持效率低下,所以现在需要一种轴承座镗孔加工用夹具。
实用新型内容
本实用新型提出的一种轴承座镗孔加工用夹具,解决了夹持效率低下的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轴承座镗孔加工用夹具,包括支撑平台,所述支撑平台的下侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有位于支撑平台内部的蜗杆,所述蜗杆的外侧螺纹连接有多个蜗轮,多个所述蜗轮的内圈均固定连接有与支撑平台内侧转动连接的螺纹杆,多个所述螺纹杆上均螺纹套接有与支撑平台滑动连接的螺纹套,多个所述螺纹套的上侧均固定连接有传动杆,多个所述传动杆的上端均固定连接有位于支撑平台上方的定位杆,所述支撑平台的上侧设置有与多个所述定位杆配合的夹具体。
优选的,所述夹具体的上侧开设有卡槽,所述卡槽的内侧卡接有工件,所述夹具体的上侧卡接有与工件接触的压板。
优选的,所述夹具体的外侧螺纹套接有多个螺栓,多个所述螺栓的一端与工件相抵。
优选的,所述定位杆的一侧固定连接有与工件接触的夹持板,所述夹持板的一侧设置为圆弧形,所述圆弧形内侧固定连接有橡胶垫。
优选的,所述支撑平台的下侧固定连接有车床主体,所述支撑平台的内侧中间开设有空腔,所述蜗杆与蜗轮均设置在空腔里面。
优选的,所述支撑平台的上侧开设有多个与螺纹套滑动连接的导向槽,所述夹具体的中间设置有通孔。
本实用新型的有益效果:
1、通过将工件放入到卡槽里面,通过压板与螺栓可以快速将工件夹持定位,然后将夹具体放入到支撑平台上面,通过驱动电机带动蜗杆转动,就可以使得蜗轮转动,使得蜗轮一侧的螺纹杆转动,带动螺纹杆上面的螺纹套移动,通过螺纹套带动传动杆移动,使得传动杆一侧的定位杆移动,进而带动定位杆一侧的夹持板将夹具体进行快速夹持,无需人员手动夹持定位,提高装夹的效率。
2、通过车床主体带动支撑平台转动,就可以使得支撑平台上侧的工件转动,可以在镗孔的时候,无需将刀具转动,使得工件在刀具的一侧转动,就可以快速镗孔,相比于现有的刀具转动进行镗孔,可以防止刀具过长,在镗孔的时候刀具发生晃动,有效提高镗孔的精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承座镗孔加工用夹具的局部整体示意图;
图2为本实用新型提出的一种轴承座镗孔加工用夹具的主视剖视示意图;
图3为本实用新型提出的一种轴承座镗孔加工用夹具的俯视剖视示意图;
图4为本实用新型提出的一种轴承座镗孔加工用夹具的俯视示意图。
图中标号:1、夹具体;2、螺栓;3、工件;4、压板;5、驱动电机;6、支撑平台;7、蜗轮;8、蜗杆;9、螺纹套;10、螺纹杆; 11、传动杆;12、定位杆;13、夹持板;14、车床主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种轴承座镗孔加工用夹具,包括支撑平台6,支撑平台6的下侧固定连接有驱动电机5,驱动电机5的输出端固定连接有位于支撑平台6内部的蜗杆8,蜗杆8的外侧螺纹连接有多个蜗轮7,多个蜗轮7的内圈均固定连接有与支撑平台6内侧转动连接的螺纹杆10,多个螺纹杆10上均螺纹套接有与支撑平台6滑动连接的螺纹套9,多个螺纹套9的上侧均固定连接有传动杆11,多个传动杆 11的上端均固定连接有位于支撑平台6上方的定位杆12,支撑平台 6的上侧设置有与多个定位杆12配合的夹具体1,通过将工件3放入到卡槽里面,通过压板4与螺栓2可以快速将工件夹持定位,然后将夹具体1放入到支撑平台6上面,通过驱动电机5带动蜗杆8转动,就可以使得蜗轮7转动,使得蜗轮7一侧的螺纹杆10转动,带动螺纹杆10上面的螺纹套9移动,通过螺纹套9带动传动杆11移动,使得传动杆11一侧的定位杆12移动,进而带动定位杆12一侧的夹持板13将夹具体1进行快速夹持,无需人员手动夹持定位,提高装夹的效率,通过车床主体14带动支撑平台6转动,就可以使得支撑平台6上侧的工件3转动,可以在镗孔的时候,无需将刀具转动,使得工件在刀具的一侧转动,就可以快速镗孔,相比于现有的刀具转动进行镗孔,可以防止刀具过长,在镗孔的时候刀具发生晃动,有效提高镗孔的精度。
夹具体1的上侧开设有卡槽,卡槽的内侧卡接有工件3,夹具体 1的上侧卡接有与工件3接触的压板4,通过压板4可以将工件3快速固定,使得工件3的稳定性更好。
夹具体1的外侧螺纹套接有多个螺栓2,多个螺栓2的一端与工件3相抵。
定位杆12的一侧固定连接有与工件3接触的夹持板13,夹持板 13的一侧设置为圆弧形,圆弧形内侧固定连接有橡胶垫。
支撑平台6的下侧固定连接有车床主体14,支撑平台6的内侧中间开设有空腔,蜗杆8与蜗轮7均设置在空腔里面。
支撑平台6的上侧开设有多个与螺纹套9滑动连接的导向槽,夹具体1的中间设置有通孔。
工作原理:通过将工件3放入到卡槽里面,通过压板4与螺栓2 可以快速将工件夹持定位,然后将夹具体1放入到支撑平台6上面,通过驱动电机5带动蜗杆8转动,就可以使得蜗轮7转动,使得蜗轮 7一侧的螺纹杆10转动,带动螺纹杆10上面的螺纹套9移动,通过螺纹套9带动传动杆11移动,使得传动杆11一侧的定位杆12移动,进而带动定位杆12一侧的夹持板13将夹具体1进行快速夹持,无需人员手动夹持定位,提高装夹的效率,通过车床主体14带动支撑平台6转动,就可以使得支撑平台6上侧的工件3转动,可以在镗孔的时候,无需将刀具转动,使得工件在刀具的一侧转动,就可以快速镗孔,相比于现有的刀具转动进行镗孔,可以防止刀具过长,在镗孔的时候刀具发生晃动,有效提高镗孔的精度。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承座镗孔加工用夹具,包括支撑平台(6),其特征在于,所述支撑平台(6)的下侧固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定连接有位于支撑平台(6)内部的蜗杆(8),所述蜗杆(8)的外侧螺纹连接有多个蜗轮(7),多个所述蜗轮(7)的内圈均固定连接有与支撑平台(6)内侧转动连接的螺纹杆(10),多个所述螺纹杆(10)上均螺纹套接有与支撑平台(6)滑动连接的螺纹套(9),多个所述螺纹套(9)的上侧均固定连接有传动杆(11),多个所述传动杆(11)的上端均固定连接有位于支撑平台(6)上方的定位杆(12),所述支撑平台(6)的上侧设置有与多个所述定位杆(12)配合的夹具体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承座镗孔加工用夹具,其特征在于,所述夹具体(1)的上侧开设有卡槽,所述卡槽的内侧卡接有工件(3),所述夹具体(1)的上侧卡接有与工件(3)接触的压板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承座镗孔加工用夹具,其特征在于,所述夹具体(1)的外侧螺纹套接有多个螺栓(2),多个所述螺栓(2)的一端与工件(3)相抵。
4.根据权利要求2所述的一种轴承座镗孔加工用夹具,其特征在于,所述定位杆(12)的一侧固定连接有与工件(3)接触的夹持板(13),所述夹持板(13)的一侧设置为圆弧形,所述圆弧形内侧固定连接有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种轴承座镗孔加工用夹具,其特征在于,所述支撑平台(6)的下侧固定连接有车床主体(14),所述支撑平台(6)的内侧中间开设有空腔,所述蜗杆(8)与蜗轮(7)均设置在空腔里面。
6.根据权利要求1所述的一种轴承座镗孔加工用夹具,其特征在于,所述支撑平台(6)的上侧开设有多个与螺纹套(9)滑动连接的导向槽,所述夹具体(1)的中间设置有通孔。
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