CN214489146U - 一种线切割齿轮夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮夹持技术领域，公开了一种线切割齿轮夹持装置，包括主体杆、滑动连接在所述主体杆外表面的夹板、滑动连接在所述主体杆下端面的夹持盘和固接在所述主体杆下端面的底座，所述夹持盘的外表面安装有夹持机构，所述夹持盘的下端面安装有转动机构，本装置在夹具上加入了夹持机构，传统的夹具在夹持齿轮时都是由螺栓与垫片配合夹持使用的，安装与拆卸极为不易，夹持机构的加入使得夹具使用起来更加方便，通过转动限位螺栓就可以使夹持机构的安装拆卸更加简单，本装置在夹具上加入了转动机构，传统的夹具夹持过后进行打磨作业时，往往工作打磨起来很麻烦，转动机构的加入让夹具摆脱了传统的局限性，有了转动能力，使用起来更加方便。

Description

一种线切割齿轮夹持装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮夹持技术领域，具体是一种线切割齿轮夹持装置。

背景技术

线切割是被广泛运用在机械领域的电加工技术，线切割机床是高精度的加工设备，线切割时采用的模具的合适程度会直接影响加工物件的加工质量，夹具不合适还会导致在加工过程中出现加工件晃动，所以加工时拥有合适的夹具是十分必要的，而目前用的线切割设备加工齿轮时就需要夹具。

但是，现有的夹具采用的是用螺栓和垫片配合夹持使用的，安装与拆卸极为不易，因此，本领域技术人员提供了一种线切割齿轮夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线切割齿轮夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线切割齿轮夹持装置，包括主体杆、滑动连接在所述主体杆外表面的夹板、滑动连接在所述主体杆下端面的夹持盘和固接在所述主体杆下端面的底座，所述夹持盘的外表面安装有夹持机构，所述夹持盘的下端面安装有转动机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括L形架、限位槽、滑槽、推板、弹簧、限位螺栓和限位块，所述滑槽的内部滑动连接有所述L形架，且所述滑槽的下端面固接有所述限位块，所述限位块的内部螺纹连接有所述限位螺栓，所述L形架的下端面固接有所述推板，所述推板的下端面固接有所述弹簧，所述夹板的上端面开设有所述限位槽，所述限位螺栓的右端面螺纹连接在所述夹持盘的左端面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构有两个，分别安装在所述夹持盘的左右两端面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动机构包括第一转板、第二转板、转动齿轮、圆形柱体和电机，所述圆形柱体的下端面安装有所述电机，且所述圆形柱体的上端面转动连接有所述第二转板，所述电机的上端面转动连接有所述转动齿轮，所述夹板的内部转动连接有所述第一转板，所述圆形柱体固接在所述底座的上端面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二转板转动连接在所述主体杆的外表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的下端面安装在所述底座的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置在夹具上加入了夹持机构，传统的夹具在夹持齿轮时都是由螺栓与垫片配合夹持使用的，安装与拆卸极为不易，夹持机构的加入使得夹具使用起来更加方便，通过转动限位螺栓就可以使夹持机构的安装拆卸更加简单。

2、本装置在夹具上加入了转动机构，传统的夹具夹持过后进行打磨作业时，往往工作打磨起来很麻烦，转动机构的加入让夹具摆脱了传统的局限性，有了转动能力，使用起来更加方便。

附图说明

图1为一种线切割齿轮夹持装置的结构示意图；

图2为一种线切割齿轮夹持装置中夹持装置的结构示意图；

图3为一种线切割齿轮夹持装置中转动装置的结构示意图。

图中：1、主体杆；2、夹板；3、夹持盘；4、底座；5、夹持机构；6、转动机构；7、 L形架；8、限位槽；9、滑槽；10、推板；11、弹簧；12、限位螺栓；13、限位块；14、第一转板；15、第二转板；16、转动齿轮；17、圆形柱体；18、电机。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种线切割齿轮夹持装置，包括主体杆1、滑动连接在主体杆1外表面的夹板2、滑动连接在主体杆1下端面的夹持盘3和固接在主体杆1下端面的底座4，夹持盘3的外表面安装有夹持机构5，夹持机构5包括L形架7、限位槽8、滑槽9、推板10、弹簧11、限位螺栓12和限位块13，滑槽9的内部滑动连接有 L形架7，且滑槽9的下端面固接有限位块13，限位块13的内部螺纹连接有限位螺栓12，L形架7的下端面固接有推板10，推板10的下端面固接有弹簧11，夹板2的上端面开设有限位槽8，限位螺栓12的右端面螺纹连接在夹持盘3的左端面，夹持机构5有两个，分别安装在夹持盘3的左右两端面，本装置在夹具上加入了夹持机构5，传统的夹具在夹持齿轮时都是由螺栓与垫片配合夹持使用的，安装与拆卸极为不易，夹持机构5的加入使得夹具使用起来更加方便，通过转动限位螺栓12就可以使夹持机构5的安装拆卸更加方便，节省了时间。

在图3中：夹持盘3的下端面安装有转动机构6，转动机构6包括第一转板14、第二转板15、转动齿轮16、圆形柱体17和电机18，圆形柱体17的下端面安装有电机18，且圆形柱体17的上端面转动连接有第二转板15，电机18的上端面转动连接有转动齿轮16，夹板2的内部转动连接有第一转板14，圆形柱体17固接在底座4的上端面，第二转板15 转动连接在主体杆1的外表面，电机18的下端面安装在底座4的内部，本装置在夹具上加入了转动机构6，传统的夹具夹持过后进行打磨作业时，因为夹具结构的单一性，往往工作打磨起来很麻烦，转动机构6的加入让夹具摆脱了传统的局限性，有了转动能力，使用起来更加方便。

本实用新型的工作原理是：夹具在使用时，先将底座4固定在工作台上，通过主体杆 1上的夹板2和夹持盘3夹持住齿轮，然后通过夹持机构5进行固定限位，加工时再通过转动机构6进行旋转，方便打磨，夹持前，先将限位块13通过限位螺栓12螺纹连接在夹持盘3上，滑槽9内部的推板10会受到弹簧11向下的拉力，推板10向下移动也会带动L 形架7向下移动，最后通过限位槽8进行限位，本装置在夹具上加入了夹持机构5，传统的夹具在夹持齿轮时都是由螺栓与垫片配合夹持使用的，安装与拆卸极为不易，夹持机构 5的加入使得夹具使用起来更加方便，通过转动限位螺栓12就可以使夹持机构5的安装拆卸更加方便，节省了时间，当打磨需要转动时，电机18控制的转动齿轮16会带动第二转板15转动，第二转板15转动就可带动齿轮的转动，方便打磨，本装置在夹具上加入了转动机构6，传统的夹具夹持过后进行打磨作业时，因为夹具结构的单一性，往往工作打磨起来很麻烦，转动机构6的加入让夹具摆脱了传统的局限性，有了转动能力，使用起来更加方便。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线切割齿轮夹持装置，包括主体杆(1)、滑动连接在所述主体杆(1)外表面的夹板(2)、滑动连接在所述主体杆(1)下端面的夹持盘(3)和固接在所述主体杆(1)下端面的底座(4)，其特征在于，所述夹持盘(3)的外表面安装有夹持机构(5)，所述夹持盘(3)的下端面安装有转动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种线切割齿轮夹持装置，其特征在于，所述夹持机构(5)包括L形架(7)、限位槽(8)、滑槽(9)、推板(10)、弹簧(11)、限位螺栓(12)和限位块(13)，所述滑槽(9)的内部滑动连接有所述L形架(7)，且所述滑槽(9)的下端面固接有所述限位块(13)，所述限位块(13)的内部螺纹连接有所述限位螺栓(12)，所述L形架(7)的下端面固接有所述推板(10)，所述推板(10)的下端面固接有所述弹簧(11)，所述夹板(2)的上端面开设有所述限位槽(8)，所述限位螺栓(12)的右端面螺纹连接在所述夹持盘(3)的左端面。

3.根据权利要求1所述的一种线切割齿轮夹持装置，其特征在于，所述夹持机构(5)有两个，分别安装在所述夹持盘(3)的左右两端面。

4.根据权利要求1所述的一种线切割齿轮夹持装置，其特征在于，所述转动机构(6)包括第一转板(14)、第二转板(15)、转动齿轮(16)、圆形柱体(17)和电机(18)，所述圆形柱体(17)的下端面安装有所述电机(18)，且所述圆形柱体(17)的上端面转动连接有所述第二转板(15)，所述电机(18)的上端面转动连接有所述转动齿轮(16)，所述夹板(2)的内部转动连接有所述第一转板(14)，所述圆形柱体(17)固接在所述底座(4)的上端面。

5.根据权利要求4所述的一种线切割齿轮夹持装置，其特征在于，所述第二转板(15)转动连接在所述主体杆(1)的外表面。

6.根据权利要求4所述的一种线切割齿轮夹持装置，其特征在于，所述电机(18)的下端面安装在所述底座(4)的内部。

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