CN216031046U - 浇铸模切铣成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浇铸模切铣成型装置，包括凵型底座，所述凵型底座的上方设置有两侧部分别与凵型底座上部滑动配合并由第一驱动机构驱动实现纵向移动的横梁，所述横梁上设置有由第二驱动机构驱动实现横向移动的滑座，所述滑座上设置有可升降的铣头机构，所述凵型底座的底板上经锁定机构固定有用于安装泡沫模板的泡沫板材，所述凵型底座还设置有吹气枪。该装置结构紧凑，方便用于制备浇铸模的泡沫模型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浇铸模切铣成型装置。
背景技术
铸件在制造过程中需先制作模型，再根据模型进行浇铸。现有的铸件模型通常由泡沫模板制成，以便在浇铸的过程中泡沫模型融化后，浇铸金属液就能填充泡沫模型的空间。但是现有泡沫模的制备都人工通过切割工具操作，工作效率低，劳动强度大，对操作人员的要求高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种浇铸模切铣成型装置，该装置结构紧凑，方便用于制备浇铸模的泡沫模型。
本实用新型的技术方案在于：一种浇铸模切铣成型装置，包括凵型底座，所述凵型底座的上方设置有两侧部分别与凵型底座上部滑动配合并由第一驱动机构驱动实现纵向移动的横梁，所述横梁上设置有由第二驱动机构驱动实现横向移动的滑座，所述滑座上设置有可升降的铣头机构，所述凵型底座的底板上经锁定机构固定有用于安装泡沫模板的泡沫板材，所述凵型底座还设置有吹气枪。
进一步地，所述第一驱动机构包括设置于凵型底座侧板上端的纵向滑轨，所述横梁的端部与纵向滑轨滑动配合，所述凵型底座侧板上端还设置有由电机驱动的纵向丝杆，所述丝杆与横梁的端部相螺接。
进一步地，所述第二驱动机构包括设置于横梁上的横向滑轨，所述滑座与横向滑轨滑动配合，所述横梁上还设置有由电机驱动的横向丝杆，所述横向丝杆与滑座相螺接。
进一步地，所述铣头机构与滑座竖向滑动配合，位于滑座的两侧分别竖向固定有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆下端分别与铣头机构相连接。
进一步地，所述锁定机构包括设置于凵型底座底板上的若干个卡槽，所述卡槽内卡设有锁定螺栓，所述卡槽的上侧设置有一端压在泡沫板材边缘的压板，所述锁定螺栓由压板的另一端穿出并经螺母锁定。
进一步地，所述吹气枪经管路与空压机相连接。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该装置结构紧凑，方便用于制备浇铸模的泡沫模型，工作效率高，成型效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的锁定机构结构示意图；
图中：10-凵型底座 11-卡槽 12-锁定螺栓 13-压板 14-腰型孔 15-螺母20-横梁 21-纵向滑轨 22-纵向丝杆 30-滑座 31-横向滑轨 32-横向丝杆 33-升降气缸 34-连接座 40-铣头机构 50-锁定机构 60-泡沫板材 70-吹气枪 71-管路。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图1和图2
一种浇铸模切铣成型装置，包括凵型底座10，所述凵型底座的上方设置有两侧部分别与凵型底座上部滑动配合并由第一驱动机构驱动实现纵向移动的横梁20，所述横梁上设置有由第二驱动机构驱动实现横向移动的滑座30，所述滑座上设置有可升降的铣头机构40，所述铣头机构为电动铣头。所述凵型底座的底板上经锁定机构50固定有用于安装泡沫模板的泡沫板材60，泡沫模板通过胶水粘附在泡沫板材上。所述凵型底座还设置有吹气枪70，以便通过吹气枪将铣头铣泡沫模板时出现的泡沫颗粒吹散，避免泡沫颗粒影响泡沫模板的铣切成型。
本实施例中，所述第一驱动机构包括设置于凵型底座侧板上端的纵向滑轨21，所述横梁的端部与纵向滑轨滑动配合，所述凵型底座侧板上端还设置有由电机驱动的纵向丝杆22，所述丝杆与横梁的端部相螺接，从而驱动横梁纵向移动。
本实施例中，所述第二驱动机构包括设置于横梁上的横向滑轨31，所述滑座与横向滑轨滑动配合，所述横梁上还设置有由电机驱动的横向丝杆32，所述横向丝杆与滑座相螺接，从而驱动滑座横向移动。
本实施例中，为了实现铣头机构的升降，所述铣头机构与滑座竖向滑动配合，位于滑座的两侧分别竖向固定有升降气缸33，所述升降气缸的伸缩杆下端分别与固定在铣头机构下部的连接座34相连接。
本实施例中，为了实现泡沫板材的锁定，所述锁定机构包括设置于凵型底座底板上的若干个卡槽11，所述卡槽内卡设有锁定螺栓12，所述卡槽的上侧设置有一端压在泡沫板材边缘的压板13，所述压板上设置有腰型孔14，所述锁定螺栓由压板的腰型孔穿出并经螺母15锁定。所述泡沫板材的四周分别设置有用于压住泡沫板材的锁定机构。
本实施例中，为了实现吹气枪的使用，所述吹气枪经管路71与空压机相连接。
本实用新型中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种浇铸模切铣成型装置，包括凵型底座，其特征在于，所述凵型底座的上方设置有两侧部分别与凵型底座上部滑动配合并由第一驱动机构驱动实现纵向移动的横梁，所述横梁上设置有由第二驱动机构驱动实现横向移动的滑座，所述滑座上设置有可升降的铣头机构，所述凵型底座的底板上经锁定机构固定有用于安装泡沫模板的泡沫板材，所述凵型底座还设置有吹气枪。
2.根据权利要求1所述的浇铸模切铣成型装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括设置于凵型底座侧板上端的纵向滑轨，所述横梁的端部与纵向滑轨滑动配合，所述凵型底座侧板上端还设置有由电机驱动的纵向丝杆，所述丝杆与横梁的端部相螺接。
3.根据权利要求1或2所述的浇铸模切铣成型装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括设置于横梁上的横向滑轨，所述滑座与横向滑轨滑动配合，所述横梁上还设置有由电机驱动的横向丝杆，所述横向丝杆与滑座相螺接。
4.根据权利要求1所述的浇铸模切铣成型装置，其特征在于，所述铣头机构与滑座竖向滑动配合，位于滑座的两侧分别竖向固定有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆下端分别与铣头机构相连接。
5.根据权利要求1、2或4所述的浇铸模切铣成型装置，其特征在于，所述锁定机构包括设置于凵型底座底板上的若干个卡槽，所述卡槽内卡设有锁定螺栓，所述卡槽的上侧设置有一端压在泡沫板材边缘的压板，所述锁定螺栓由压板的另一端穿出并经螺母锁定。
6.根据权利要求1所述的浇铸模切铣成型装置，其特征在于，所述吹气枪经管路与空压机相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122387747.5U CN216031046U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 浇铸模切铣成型装置 |
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Publications (1)
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| CN216031046U true CN216031046U (zh) | 2022-03-15 |
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Family Applications (1)
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| CN202122387747.5U Active CN216031046U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 浇铸模切铣成型装置 |
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2021
- 2021-09-30 CN CN202122387747.5U patent/CN216031046U/zh active Active
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