CN216029362U - 一种连接轴加工用限位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接轴加工用限位夹紧装置，包括支柱，所述支柱的外侧壁对称螺纹连接有两个连接环，两个所述连接环的外侧壁均焊接有轴承，一个所述轴承远离支柱的一侧焊接有平腕臂，另一个所述轴承远离支柱的一侧焊接有单耳腕臂，所述平腕臂与所述单耳腕臂的外侧壁均安装有棒式绝缘子，所述单耳腕臂远离支柱的一侧贯穿有环体，所述环体的两侧对称粘接有两个绝缘垫，一个所述绝缘垫远离环体的一侧对称焊接有两个杆体，通过第五连接块上连接的T型滑块，实现第五连接块滑动在定位杆所开设的凹槽内部，从而可以借助滑动直接进行调节接触线与承力索之间的水平距离，节省了工作人员的工作流程，从而提高工作人员的工作效率。

Description

一种连接轴加工用限位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及限位夹紧技术领域，具体为一种连接轴加工用限位夹紧装置。

背景技术

当前，在汽车座椅装配时，需要对汽车座椅的连接轴进行夹紧固定，以保证汽车座椅生产良品率高，使用寿命达标，现有汽车座椅装配手动方式夹紧固定装配居多，夹紧装配效率低，装配精度差，合格率差，产品出厂后也存在质量问题，另外，现有少有的夹紧设备也存在损伤连接轴和装配不严谨导致的质量问题，造成零配件装配性差的问题，为此，提出一种连接轴加工用限位夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接轴加工用限位夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接轴加工用限位夹紧装置，包括支柱，所述支柱的外侧壁对称螺纹连接有两个连接环，两个所述连接环的外侧壁均焊接有轴承，一个所述轴承远离支柱的一侧焊接有平腕臂，另一个所述轴承远离支柱的一侧焊接有单耳腕臂，所述平腕臂与所述单耳腕臂的外侧壁均安装有棒式绝缘子，所述单耳腕臂远离支柱的一侧贯穿有环体，所述环体的两侧对称粘接有两个绝缘垫，一个所述绝缘垫远离环体的一侧对称焊接有两个杆体，两个所述杆体的外侧壁贯穿有第三连接块，所述第三连接块远离两个所述杆体的一侧通过销轴铰接有定位杆，两个所述杆体远离第三连接块的一侧贯穿有第一限位块，两个所述杆体远离第一限位块的一侧贯穿有第四连接块，所述第四连接块远离两个所述杆体的一侧通过销轴铰接有支撑杆，两个所述杆体远离第四连接块的一侧焊接有第二限位块，所述第二限位块远离两个所述杆体的一侧焊接有连接杆，所述连接杆远离第二限位块的一侧通过销轴铰接有第一连接块，所述第一连接块的内侧壁贯穿于平腕臂的外侧壁。

优选的：所述定位杆的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁焊接有挡板，所述定位杆远离第三连接块的一侧焊接有第三限位块，所述支撑杆远离第四连接块的一侧滑动连接于凹槽的内侧壁。

优选的：所述定位杆的外侧壁且位于所述挡板的后方贯穿有第五连接块，所述第五连接块远离所述定位杆的一侧通过销轴铰接有定位器。

优选的：所述平腕臂的外侧壁且位于所述第一连接块的后方通过第一螺栓螺纹连接有第二连接块，所述第二连接块远离平腕臂的一侧开设有第一通孔。

优选的：所述定位器远离定位杆的一侧通过第二螺栓螺连接有第六连接块，所述第六连接块远离所述定位器的一侧开设有第二通孔。

优选的：所述第五连接块的内部顶壁焊接有T型滑块，所述T型滑块的外侧壁滑动连接于凹槽的内侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、通过第三连接块与第四连接块贯穿两个杆体，实现第三连接块与第四连接块在两个杆体上的滑动，借由支撑杆滑动在定位杆所开设的凹槽内部，从而定位杆进行调节时，支撑杆进行联动，在腕臂结构上进行调整部需要分别调整定位管的位置和定位器支座的位置，节约了时间，简化的工作流程；

二、通过第五连接块上连接的T型滑块，实现第五连接块滑动在定位杆所开设的凹槽内部，从而可以借助滑动直接进行调节接触线与承力索之间的水平距离，节省了工作人员的工作流程，从而提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第五连接块剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第二连接块剖面结构示意图；

图4为本实用新型的定位杆俯视结构示意图；

图5为本实用新型的A区放大结构示意图。

图中：1、支柱；2、连接环；3、轴承；4、平腕臂；5、单耳腕臂；6、棒式绝缘子；7、第一连接块；8、第一螺栓；9、第二连接块；10、第一通孔；11、环体；12、绝缘垫；13、杆体；14、第三连接块；15、定位杆；16、第一限位块；17、第四连接块；18、第二限位块；19、连接杆；20、第五连接块；21、定位器；22、第二螺栓；23、第二通孔；24、第六连接块；25、凹槽；26、挡板；27、第三限位块；28、T型滑块；29、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种连接轴加工用限位夹紧装置，包括支柱1，支柱1的外侧壁对称螺纹连接有两个连接环2，两个连接环2的外侧壁均焊接有轴承3，一个轴承3远离支柱1的一侧焊接有平腕臂4，另一个轴承3远离支柱1的一侧焊接有单耳腕臂5，平腕臂4与单耳腕臂5的外侧壁均安装有棒式绝缘子6，单耳腕臂5远离支柱1的一侧贯穿有环体11，环体11的两侧对称粘接有两个绝缘垫12，一个绝缘垫12远离环体11的一侧对称焊接有两个杆体13，两个杆体13的外侧壁贯穿有第三连接块14，第三连接块14远离两个杆体13的一侧通过销轴铰接有定位杆15，两个杆体13远离第三连接块14的一侧贯穿有第一限位块16，两个杆体13远离第一限位块16的一侧贯穿有第四连接块17，第四连接块17远离两个杆体13的一侧通过销轴铰接有支撑杆29，两个杆体13远离第四连接块17的一侧焊接有第二限位块18，第二限位块18远离两个杆体13的一侧焊接有连接杆19，连接杆19远离第二限位块18的一侧通过销轴铰接有第一连接块7，第一连接块7的内侧壁贯穿于平腕臂4的外侧壁。

本实施例中，具体的：定位杆15的上表面开设有凹槽25，凹槽25的内侧壁焊接有挡板26，定位杆15远离第三连接块14的一侧焊接有第三限位块27，支撑杆29远离第四连接块17的一侧滑动连接于凹槽25的内侧壁，通过设置凹槽25，实现支撑杆29与第五连接块20的水平滑动，从而调节接触线与承力索之间的距离，设置挡板26与第三限位块27，控制支撑杆29与第四连接块17在凹槽25内部的滑动距离。

本实施例中，具体的：定位杆15的外侧壁且位于挡板26的后方贯穿有第五连接块20，第五连接块20远离定位杆15的一侧通过销轴铰接有定位器21，通过设置定位器21，将接触线进行定位连接。

本实施例中，具体的：平腕臂4的外侧壁且位于第一连接块7的后方通过第一螺栓8螺纹连接有第二连接块9，第二连接块9远离平腕臂4的一侧开设有第一通孔10，通过设置第一通孔10，便于连接承力索。

本实施例中，具体的：定位器21远离定位杆15的一侧通过第二螺栓22螺连接有第六连接块24，第六连接块24远离定位器21的一侧开设有第二通孔23，通过第二通孔23，便于定位器21连接接触线。

本实施例中，具体的：第五连接块20的内部顶壁焊接有T型滑块28，T型滑块28的外侧壁滑动连接于凹槽25的内侧壁，设置T型滑块28，实现第五连接块20在凹槽25内部的滑动。

工作原理或者结构原理：使用时，借助轴承3连接在连接环2上，从而实现接触网腕臂定位整体一定方向上的调节，安装在平腕臂4与单耳腕臂5上的棒式绝缘子6可以有效控制电流的强度，平腕臂4上第二连接块9开设的第一通孔10，用于连接承力索，通过单耳腕臂5连接的两个杆体13贯穿第三连接块14与第四连接块17，从而实现第三连接块14与第四连接块17在两个杆体13上的滑动，借助环体11两侧的绝缘垫12对电流进行隔绝，设置的第一限位块16与第二限位块18，对第三连接块14与第四连接块17在两个杆体13上滑动进行限制，借由第三连接块14与第四连接块17在两个杆体13上的滑动，实现接触线与承力索之间的高度调整，通过焊接在第五连接块20上的T型滑块28，实现第五连接块20滑动在定位杆15所开设的凹槽25内，通过挡板26对其进行滑动限制，从而连接在第五连接块20上的定位器21进行联动，实现定位器21的水平调节，连接在定位器21上的接触线与承力索也可以进行水平方向的调整，从而适用于不同大小的车辆。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种连接轴加工用限位夹紧装置，包括支柱（1），其特征在于：所述支柱（1）的外侧壁对称螺纹连接有两个连接环（2），两个所述连接环（2）的外侧壁均焊接有轴承（3），一个所述轴承（3）远离支柱（1）的一侧焊接有平腕臂（4），另一个所述轴承（3）远离支柱（1）的一侧焊接有单耳腕臂（5），所述平腕臂（4）与所述单耳腕臂（5）的外侧壁均安装有棒式绝缘子（6），所述单耳腕臂（5）远离支柱（1）的一侧贯穿有环体（11），所述环体（11）的两侧对称粘接有两个绝缘垫（12），一个所述绝缘垫（12）远离环体（11）的一侧对称焊接有两个杆体（13），两个所述杆体（13）的外侧壁贯穿有第三连接块（14），所述第三连接块（14）远离两个所述杆体（13）的一侧通过销轴铰接有定位杆（15），两个所述杆体（13）远离第三连接块（14）的一侧贯穿有第一限位块（16），两个所述杆体（13）远离第一限位块（16）的一侧贯穿有第四连接块（17），所述第四连接块（17）远离两个所述杆体（13）的一侧通过销轴铰接有支撑杆（29），两个所述杆体（13）远离第四连接块（17）的一侧焊接有第二限位块（18），所述第二限位块（18）远离两个所述杆体（13）的一侧焊接有连接杆（19），所述连接杆（19）远离第二限位块（18）的一侧通过销轴铰接有第一连接块（7），所述第一连接块（7）的内侧壁贯穿于平腕臂（4）的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种连接轴加工用限位夹紧装置，其特征在于：所述定位杆（15）的上表面开设有凹槽（25），所述凹槽（25）的内侧壁焊接有挡板（26），所述定位杆（15）远离第三连接块（14）的一侧焊接有第三限位块（27），所述支撑杆（29）远离第四连接块（17）的一侧滑动连接于凹槽（25）的内侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种连接轴加工用限位夹紧装置，其特征在于：所述定位杆（15）的外侧壁且位于所述挡板（26）的后方贯穿有第五连接块（20），所述第五连接块（20）远离所述定位杆（15）的一侧通过销轴铰接有定位器（21）。

4.根据权利要求1所述的一种连接轴加工用限位夹紧装置，其特征在于：所述平腕臂（4）的外侧壁且位于所述第一连接块（7）的后方通过第一螺栓（8）螺纹连接有第二连接块（9），所述第二连接块（9）远离平腕臂（4）的一侧开设有第一通孔（10）。

5.根据权利要求3所述的一种连接轴加工用限位夹紧装置，其特征在于：所述定位器（21）远离定位杆（15）的一侧通过第二螺栓（22）螺连接有第六连接块（24），所述第六连接块（24）远离所述定位器（21）的一侧开设有第二通孔（23）。

6.根据权利要求3所述的一种连接轴加工用限位夹紧装置，其特征在于：所述第五连接块（20）的内部顶壁焊接有T型滑块（28），所述T型滑块（28）的外侧壁滑动连接于凹槽（25）的内侧壁。

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