CN216026706U - 碳纤维表面处理清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了碳纤维表面处理清洗设备,包括清洗箱、导向辊以及碳纤维丝,清洗箱的内壁顶端两侧均转动连接有导向辊,导向辊传动连接有若干组碳纤维丝,碳纤维丝传动连接有传动辊,清洗箱的底端设有扩能板,扩能板的侧面设有密封条,密封条与清洗箱的底端固定连接,扩能板的一侧底端固定设有导出管,扩能板的底端设有清洗机构。该种碳纤维表面处理清洗设备,通过设有的清洗机构,利用超声波发生器发射超声波进行振动清洗,然后利用导向辊和传动辊对碳纤维丝进行循环传动,便于对碳纤维丝进行循环清洗,提高了碳纤维丝的清洗效率,同时有效增强了对碳纤维丝的清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纤维表面处理技术领域,具体为碳纤维表面处理清洗设备。
背景技术
碳纤维是指含碳量在90%以上的高强度高模量纤维。耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料,经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料。
但,在碳纤维生产后,需要对碳纤维丝进行表面清洗处理,然后才能正式投入使用,由于碳纤维丝较细,传统的水清洗法难以对碳纤维丝表面沾附的杂质清除干净,从而碳纤维丝的最终使用效果。
因此我们对此做出改进,提出碳纤维表面处理清洗设备。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型碳纤维表面处理清洗设备,包括清洗箱、导向辊以及碳纤维丝,所述清洗箱的内壁顶端两侧均转动连接有导向辊,所述导向辊传动连接有若干组碳纤维丝,所述碳纤维丝传动连接有传动辊,所述清洗箱的底端设有扩能板,所述扩能板的侧面设有密封条,所述密封条与所述清洗箱的底端固定连接,所述扩能板的一侧底端固定设有导出管,所述扩能板的底端设有清洗机构。
作为本实用新型的优选技术方案,所述清洗箱的内部固定设有弹簧自锁轴,所述弹簧自锁轴转动连接有导向栏栅,所述导向栏栅的顶端固定设有斜面玻璃。
作为本实用新型的优选技术方案,所述清洗箱的内壁通过螺栓固定连接有固定座,所述固定座的内部卡接有活动轴承,所述活动轴承与所述导向辊转动连接,所述导向辊的侧面固定设有若干个分隔盘。
作为本实用新型的优选技术方案,所述扩能板的边缘开设有若干个均匀分布的螺孔,所述螺孔通过固定螺栓与所述清洗箱的底端固定连接,所述密封条的内侧设有卡槽,且所述密封条通过卡槽套设在所述扩能板的外侧,所述密封条的外侧与所述清洗箱的内壁底端卡合连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述清洗机构包括电极连通箱和超声波发生器,所述电极连通箱的顶端固定设有连接卡座,所述连接卡座的顶端与所述超声波发生器的底端固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述电极连通箱的顶端卡合连接有外壳,所述外壳的顶端设有屏蔽栅。
作为本实用新型的优选技术方案,所述导出管的侧面固定设有排出阀,所述清洗箱远离所述导出管的一侧固定设有空气泵。
本实用新型的有益效果是:
1、该种碳纤维表面处理清洗设备,通过设有的清洗机构,利用超声波发生器发射超声波进行振动清洗,然后利用导向辊和传动辊对碳纤维丝进行循环传动,便于对碳纤维丝进行循环清洗,提高了碳纤维丝的清洗效率,同时有效增强了对碳纤维丝的清洗效果;
2、该种碳纤维表面处理清洗设备,通过设有的扩能板和密封条,密封条可以对清洗箱的底部进行密封,然后配合扩能板提高了超声发生器的超声波功效,提高了装置对碳纤维丝的清洗效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型碳纤维表面处理清洗设备的主体示意图;
图2是本实用新型碳纤维表面处理清洗设备的清洗箱底部的拆分示意图;
图3是本实用新型碳纤维表面处理清洗设备的清洗机构的示意图;
图4是本实用新型碳纤维表面处理清洗设备的导向栏栅的示意图。
图中:
1、清洗箱;101、弹簧自锁轴;102、导向栏栅;103、斜面玻璃;104、固定座;
2、导向辊;201、分隔盘;
3、碳纤维丝;
4、传动辊;
5、扩能板;501、螺孔;
6、密封条;
7、导出管;701、排出阀;
8、清洗机构;801、电极连通箱;802、超声波发生器;803、卡座;804、外壳;805、屏蔽栅。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型碳纤维表面处理清洗设备,包括清洗箱1、导向辊2以及碳纤维丝3,清洗箱1的内壁顶端两侧均转动连接有导向辊2,导向辊2传动连接有若干组碳纤维丝3,碳纤维丝3传动连接有传动辊4,清洗箱1的底端设有扩能板5,扩能板5的侧面设有密封条6,密封条6与清洗箱1的底端固定连接,扩能板5的一侧底端固定设有导出管7,扩能板5的底端设有清洗机构8。
其中,清洗箱1的内部固定设有弹簧自锁轴101,弹簧自锁轴101转动连接有导向栏栅102,导向栏栅102的顶端固定设有斜面玻璃103,通过设有的弹簧自锁轴101,当导向栏栅102转动时,便于对转动后的角度进行自锁,然后碳纤维丝3表面清理的杂质可以沿斜面玻璃103进行导向,便于对杂质进行集中处理。
其中,清洗箱1的内壁通过螺栓固定连接有固定座104,固定座104的内部卡接有活动轴承,活动轴承与导向辊2转动连接,导向辊2的侧面固定设有若干个分隔盘201,通过设有的固定座104和导向辊2,便于导向辊2的自由转动,降低了导向辊2与清洗箱1之间的摩擦损耗,同时可以对导向辊2进行拆卸,便于对清洗箱1内部进行拆卸清洗,分隔盘201可以对碳纤维丝3进行分开清洗,提高了最终的清洗效果。
其中,扩能板5的边缘开设有若干个均匀分布的螺孔501,螺孔501通过固定螺栓与清洗箱1的底端固定连接,密封条6的内侧设有卡槽,且密封条6通过卡槽套设在扩能板5的外侧,密封条6的外侧与清洗箱1的内壁底端卡合连接,通过设有的密封条6和扩能板5,提高了超声波的实用效果,且密封条6形成了对装置的密封效果,避免清理后的杂质直接堆积到扩能板5的表面,提高了装置的实用性。
其中,清洗机构8包括电极连通箱801和超声波发生器802,电极连通箱801的顶端固定设有连接卡座803,连接卡座803的顶端与超声波发生器802的底端固定连接,通过设有的超声波发生器802,利用电极连通箱801对超声波发生器802进行供电,利用超声波的共振作用,提高对炭纤维丝的清洁效果。
其中,电极连通箱801的顶端卡合连接有外壳804,外壳804的顶端设有屏蔽栅805,通过设有的外壳804和屏蔽栅805,便于对超声波发生器802发射的超声波进行集中处理,提高了装置对超声波的利用率。
其中,导出管7的侧面固定设有排出阀701,清洗箱1远离导出管7的一侧固定设有空气泵,通过设有的空气泵。利用空气泵的动力将清洗后的杂质从导出管7导出,避免杂质过度堆积而难以清理。
工作原理:该种碳纤维表面处理清洗设备,区别于现有的技术,结构合理,使用方便,操作简单,能够让使用者简单明了的理解工作原理;
使用时,首先将碳纤维丝3依次穿过传动辊4和导向辊2,这样碳纤维丝3可以依次经过清洗箱1的内部,在此过程中,电极连通箱801对超声波发生器802进行供电,利用超声波的共振作用,超声波经过外壳804和屏蔽栅805进行集中处理,然后通过扩能板5,提高了超声波的实用效果,且密封条6形成了对装置的起到密封作用,在清洗过程中,碳纤维丝3表面清理的杂质可以沿斜面玻璃103进行导向,这样可以对杂质进行集中处理,提高了装置对清洗后的杂质的清理效率,该装置实现了对碳纤维丝3进行循环清洗的功能,提高了碳纤维丝3的清洗效率,同时有效增强了对碳纤维丝3的清洗效果。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.碳纤维表面处理清洗设备,包括清洗箱(1)、导向辊(2)以及碳纤维丝(3),其特征在于,所述清洗箱(1)的内壁顶端两侧均转动连接有导向辊(2),所述导向辊(2)传动连接有若干组碳纤维丝(3),所述碳纤维丝(3)传动连接有传动辊(4),所述清洗箱(1)的底端设有扩能板(5),所述扩能板(5)的侧面设有密封条(6),所述密封条(6)与所述清洗箱(1)的底端固定连接,所述扩能板(5)的一侧底端固定设有导出管(7),所述扩能板(5)的底端设有清洗机构(8)。
2.根据权利要求1所述的碳纤维表面处理清洗设备,其特征在于,所述清洗箱(1)的内部固定设有弹簧自锁轴(101),所述弹簧自锁轴(101)转动连接有导向栏栅(102),所述导向栏栅(102)的顶端固定设有斜面玻璃(103)。
3.根据权利要求1所述的碳纤维表面处理清洗设备,其特征在于,所述清洗箱(1)的内壁通过螺栓固定连接有固定座(104),所述固定座(104)的内部卡接有活动轴承,所述活动轴承与所述导向辊(2)转动连接,所述导向辊(2)的侧面固定设有若干个分隔盘(201)。
4.根据权利要求1所述的碳纤维表面处理清洗设备,其特征在于,所述扩能板(5)的边缘开设有若干个均匀分布的螺孔(501),所述螺孔(501)通过固定螺栓与所述清洗箱(1)的底端固定连接,所述密封条(6)的内侧设有卡槽,且所述密封条(6)通过卡槽套设在所述扩能板(5)的外侧,所述密封条(6)的外侧与所述清洗箱(1)的内壁底端卡合连接。
5.根据权利要求1所述的碳纤维表面处理清洗设备,其特征在于,所述清洗机构(8)包括电极连通箱(801)和超声波发生器(802),所述电极连通箱(801)的顶端固定设有连接卡座(803),所述连接卡座(803)的顶端与所述超声波发生器(802)的底端固定连接。
6.根据权利要求5所述的碳纤维表面处理清洗设备,其特征在于,所述电极连通箱(801)的顶端卡合连接有外壳(804),所述外壳(804)的顶端设有屏蔽栅(805)。
7.根据权利要求1所述的碳纤维表面处理清洗设备,其特征在于,所述导出管(7)的侧面固定设有排出阀(701),所述清洗箱(1)远离所述导出管(7)的一侧固定设有空气泵。
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CN202122243658.3U Active CN216026706U (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 碳纤维表面处理清洗设备 |
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