CN211446117U - 一种带有除尘装置的大圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有除尘装置的大圆机，包括编织机构和对编织机构进行供纱的送纱机构；所述送纱机构包括传送皮带和转轴；还包括可对所述传送皮带进行除尘的除尘装置；所述除尘装置包括除尘箱体、静电发生器和静电吸附机构；所述除尘箱体具有除尘空腔、供所述传送皮带进入的入口和供所述传送皮带伸出的出口；所述静电发生器和所述静电吸附机构置于所述除尘空腔内，所述静电发生器与所述静电吸附机构通过电连接；该机构新颖合理，通过静电发生器使静电吸附机构带有静电，然后通过静电吸附机构对传送皮带轮上的棉尘、飞絮等异物进行吸附；该方式省时省力，实用性强。

Description

一种带有除尘装置的大圆机

技术领域

本实用新型涉及大圆机技术领域，尤其是一种带有除尘装置的大圆机。

背景技术

针织大圆机也称为针织圆形纬编机或简称针织圆纬机，其主要结构以为公知，大圆机上有一个重要部件为送纱装置，送纱装置的主要部件有皮带及皮带轮，大圆机在运行过程中会产生毛絮、棉尘和绒毛等容易粘附的轻物质，这些轻物质容易粘附在皮带轮上，会造成传送皮带变紧，变形，最终可能会导致断裂，影响机台正常运行；通常是人为清扫，需对皮带进行调整，较为麻烦，且效率低。

有鉴于此，本发明人深入研究，遂得到本案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有除尘装置的大圆机，除尘效果好、效率高，且节约人力物力。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种带有除尘装置的大圆机，包括编织机构和对编织机构进行供纱的送纱机构；所述送纱机构包括传送皮带和转轴；还包括可对所述传送皮带进行除尘的除尘装置；所述除尘装置包括除尘箱体、静电发生器和静电吸附机构；所述除尘箱体具有除尘空腔、供所述传送皮带进入的入口和供所述传送皮带伸出的出口；所述静电发生器和所述静电吸附机构置于所述除尘空腔内，所述静电发生器与所述静电吸附机构通过电连接。

进一步地，所述静电吸附机构包括框体和设于所述框体内的炭纤维丝网；所述碳纤维网表面复合有纳米材料，所述框体呈矩形。

进一步地，所述除尘空腔内壁上设置有承载所述静电吸附机构的承托部；所述承托部包括第一承托部和第二承托部；所述第一承托部与所述第二承托部处于同一内壁上对称设置；所述第一承托部和第二承托部均包括供所述框体滑入的“U”型滑动槽和承托所述框体的承托块，所述“U”型滑动槽处于所述承托块上方且与所述承托块固定连接。

进一步地，所述炭纤维网的宽度大于所述传送皮带的宽度。

进一步地，所述静电吸附机构为两个，分别置于所述除尘空腔相互对称的内侧壁上，所述传送皮带处于两个所述静电吸附机构之间。

进一步地，所述除尘箱体上开设有一个箱门，所述箱门采用透明材质所制成，所述箱门的四周设置有密封条。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

通过静电发生器通过外接电源或内置电源后与静电吸附机构相连接，静电吸附机构经过静电发生器作用下带有静电，当传送皮带经过除尘箱体中，静电吸附机构开始对传送皮带上的杂质进行吸附，采用静电吸附的方式对传送皮带上的杂质进行清理，大大节省了人力物力，不用专门停机进行传送皮带的清洗，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构简易示意图；

图2为本实用新型的除尘箱体结构示意图；

图3 为本实用新型的第一承托部的结构示意图；

图4为本实用新型的第一承托部与静电吸附机构的配合结构示意图；

图中：

1-传送皮带

2-除尘装置

21-除尘箱体211-除尘空腔212-入口213-出口

22-静电发生器

23-静电吸附机构231-框体232-炭纤维网

3-承托比

31-第一承托部311-滑动槽312-承托块

32-第二承托部。

具体实施方式

为使实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种带有除尘装置的大圆机，包括编织机构和对编织机构进行供纱的送纱机构；送纱机构包括传送皮带1和转轴；还包括可对传送皮带进行除尘的除尘装置2；除尘装置包括除尘箱体21、静电发生器22和静电吸附机构23；除尘箱体21具有除尘空腔211、供传送皮带进入的入口212和供传送皮带伸出的出口213；静电发生器22和静电吸附机构23置于除尘空腔211内，静电发生器22与静电吸附机构23通过电连接；通过静电发生器22通过外接电源或内置电源后与静电吸附机构23相连接，静电吸附机构23经过静电发生器22作用下带有静电，当传送皮带1经过除尘箱体1中，静电吸附机构23开始对传送皮带1上的杂质进行吸附，采用静电吸附的方式对传送皮带1上的杂质进行清理，大大节省了人力物力，也提高了生产效率，同时也避免了毛刷对传送皮带1的二次伤害，毛刷在清洗传送皮带1上的杂质时，也会对传送皮带1进行刮擦，久而久之对传送皮带1长期磨损容易使其断裂；采用静电吸附方式去除杂质，无需与传送皮带1相互接触，除杂效率提升，同时也延长了皮带的使用寿命，节约企业运营成本；同时大圆机所织的成本品质得到提升。

优选地，静电吸附机构23包括框体231和设于框体231内的炭纤维网232；碳纤维网232表面复合有纳米材料，纳米材料是聚四氟乙烯，框体231呈矩形；碳纤维导电性好，纳米材料吸附能力强，吸附效果优秀；框体231呈矩形易于生产与制造。

优选地，除尘空腔211的内壁上设置有承载静电吸附机构的承托部；承托部包括第一承托部3和第二承托部；第一承托部3与第二承托部处于同一内壁上且对称设置；第一承托部3和第二承托部均包括供框体滑入的“U”型滑动槽31和承托框体的承托块32，“U”型滑动槽31处于承托块32上方且与承托块32固定连接；该结构较为牢固稳定，且使用过程中拆装方便，便于清洗，静电吸附机构23能够牢固的固定在除尘空腔211内壁上对传送皮带1上的杂质进行吸附。

优选地，炭纤维网232的宽度大于传送皮带1的宽度；该设计能够较好的对传送皮带1进行吸附，当碳纤维网232的宽度小于传送皮带1时，传送皮带1与碳纤维网232重合的部分只有碳纤维网232的宽度，碳纤维网232经过静电发生器22作用下带有静电也不能全面对传送皮带1进行吸附；当碳纤维网232宽度大于传送皮带1时，传送皮带1与碳纤维网232重合部分即为传送皮带1的宽度，就能够较好的对传送皮带1进行全面吸附。

优选地，静电吸附机构23为两个，分别置于除尘空腔211相互对称的内侧壁上，传送皮带1处于两个静电吸附机构23之间；当传送皮带1经过除尘空腔211时，传送皮带1的两侧同时受到静电吸附机构23的吸附，使得传送皮带1粘附的杂质能够较好的被除去，除杂效果更佳。

优选地，除尘箱体21上开设有一个箱门，箱门采用透明材质所制成，箱门的四周设置有密封条；设有透明的箱门能够较好的观察除尘箱体21内的情况，当静电吸附机构23吸附足够多的毛絮、棉尘和绒毛等容易粘附的轻物质时，能够及时对其清理，箱门采用密封条能够使得除尘箱体21内的杂质飞出的同时也防止外部的杂质飞入，使得除尘箱体21密封效果较好。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种带有除尘装置的大圆机，包括编织机构和对编织机构进行供纱的送纱机构；所述送纱机构包括传送皮带和转轴；其特征在于，还包括可对所述传送皮带进行除尘的除尘装置；所述除尘装置包括除尘箱体、静电发生器和静电吸附机构；所述除尘箱体具有除尘空腔、供所述传送皮带进入的入口和供所述传送皮带伸出的出口；所述静电发生器和所述静电吸附机构置于所述除尘空腔内，所述静电发生器与所述静电吸附机构通过电连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的大圆机，其特征在于，所述静电吸附机构包括框体和设于所述框体内的炭纤维丝网；所述碳纤维网表面复合有纳米材料，所述框体呈矩形。

3.根据权利要求2所述的一种带有除尘装置的大圆机，其特征在于，所述除尘空腔内壁上设置有承载所述静电吸附机构的承托部；所述承托部包括第一承托部和第二承托部；所述第一承托部与所述第二承托部处于同一内壁上对称设置；所述第一承托部和第二承托部均包括供所述框体滑入的“U”型滑动槽和承托所述框体的承托块，所述“U”型滑动槽处于所述承托块上方且与所述承托块固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种带有除尘装置的大圆机，其特征在于，所述炭纤维网的宽度大于所述传送皮带的宽度。

5.根据权利要求2所述的一种带有除尘装置的大圆机，其特征在于，所述静电吸附机构为两个，分别置于所述除尘空腔相互对称的内侧壁上，所述传送皮带处于两个所述静电吸附机构之间。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种带有除尘装置的大圆机，其特征在于，所述除尘箱体上开设有一个箱门，所述箱门采用透明材质所制成，所述箱门的四周设置有密封条。

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