CN210523167U - 4g天线铜板表面清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于天线板技术领域，尤其涉及一种4G天线铜板表面清理装置。它解决了现有技术有刷痕等技术问题。本4G天线铜板表面清理装置包括传输带，在传输带的周向外表面上设有若干道沿着传输带周向分布的环形限位凸起，相邻的两个环形限位凸起之间形成环形定位槽，4G天线铜厚度大于环形定位槽的槽深，以及位于传输带上侧上方的若干布织布清理辊，布织布清理辊的转速快于传输带的转速且布织布清理辊的转动方向和传输带的转动方向一致，还包括位于传输带出料端的倾斜吹风清理机构。本实用新型的优点在于：可避免刷痕产生。
Description
技术领域
本实用新型属于天线板技术领域，尤其涉及一种4G天线铜板表面清理装置。
背景技术
4G天线铜板，其在加工过程中需要对其表面进行清理，以便于后续深加工。
目前采用尼龙刷对其表面进行清理，尼龙刷其自身具有非常高的弹性，同时，对于清理作业其具有非常好的清理效果，虽然现有的尼龙辊其有如上的诸多优点，但是，尼龙辊其还存在如下缺陷：尼龙刷的刷丝其容易对天线铜板表面形成刷痕，影响天线铜板成品的频率波段。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可避免刷痕产生的4G天线铜板表面清理装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本4G天线铜板表面清理装置包括传输带，在传输带的周向外表面上设有若干道沿着传输带周向分布的环形限位凸起，相邻的两个环形限位凸起之间形成环形定位槽，4G天线铜厚度大于环形定位槽的槽深，以及位于传输带上侧上方的若干布织布清理辊，布织布清理辊的转速快于传输带的转速且布织布清理辊的转动方向和传输带的转动方向一致，还包括位于传输带出料端的倾斜吹风清理机构。
在上述的4G天线铜板表面清理装置中，每根布织布清理辊的一端连接有带轮，以及绕设在所述带轮上的带轮带，所述带轮带通过驱动轮与伺服电机连接。
在上述的4G天线铜板表面清理装置中，所述的布织布清理辊包括辊体，在辊体上套设有无纺布清理筒，无纺布清理筒的两端通过环形压块固定在辊体两端。
在上述的4G天线铜板表面清理装置中，所述的倾斜吹风清理机构包括龙门架，连接在龙门架上的若干倾斜出风嘴，所述的倾斜出风嘴下端与环形定位槽一一对应，所述的倾斜出风嘴上端并联在进风总管上。
在上述的4G天线铜板表面清理装置中，所述的倾斜出风嘴下端为扁平出风口。
在上述的4G天线铜板表面清理装置中，所述的布织布清理辊和倾斜吹风清理机构分别安装至机架上。
在上述的4G天线铜板表面清理装置中，所述的传输带绕在若干位于同一个水平面内的传输辊上，至少一传输辊通过带传动或者齿轮传动和电机连接。
与现有的技术相比，本4G天线铜板表面清理装置的优点在于：织布清理辊也同方向转动对4G天线铜板进行清理，因为是布织布清理辊，其可以避免刷痕产生，确保了4G天线铜板后续的频率波段。
还有设计的倾斜吹风清理机构，可以对产品和传输带进行清理，确保了4G天线铜板进入环形定位槽中后的铺设水平状态。
附图说明
图1是本实用新型提供的4G天线铜板表面清理装置结构示意图。
图2是本实用新型提供的4G天线铜板表面清理装置另一视角简化结构示意图。
图3是本实用新型提供的布织布清理辊结构示意图。
图中，传输带1、环形限位凸起10、传输辊11、布织布清理辊2、带轮带21、驱动轮22、伺服电机23、辊体2a、无纺布清理筒2b、环形压块2c、倾斜吹风清理机构3、龙门架31、倾斜出风嘴32、进风总管33、机架4。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-2所示，本4G天线铜板表面清理装置包括传输带1，传输带1绕在若干位于同一个水平面内的传输辊11上，至少一传输辊11通过带传动或者齿轮传动和电机连接。
传输带1为橡胶材料的传输带。
电机为伺服电机，伺服电机通过带传动或者齿轮传动实现动力输出，同时也就带动传输带1的转动。
在传输带1的周向外表面上设有若干道沿着传输带1周向分布的环形限位凸起10，相邻的两个环形限位凸起10之间形成环形定位槽，4G天线铜厚度大于环形定位槽的槽深。
4G天线铜板其被依次添加至环形定位槽中，随着传输带1转动从而带动4G天线铜板移动，环形定位槽的优点在于：其可以对4G天线铜板进行限位，避免了4G天线铜板的相互错位导致清理混乱，还有，还可以用于对4G天线铜板进行限位，避免了清理过程中脱离传输带1。
以及位于传输带1上侧上方的若干布织布清理辊2，布织布清理辊2的转速快于传输带1的转速且布织布清理辊2的转动方向和传输带1的转动方向一致。
进一步地，在每根布织布清理辊2的一端连接有带轮20，以及绕设在所述带轮上的带轮带21，所述带轮带21通过驱动轮22与伺服电机23连接。驱动轮22也为带轮。
如图1-3所示，
布织布清理辊2包括辊体2a，在辊体2a上套设有无纺布清理筒2b，无纺布清理筒2b的两端通过环形压块2c固定在辊体2a两端。
在无纺布清理筒2b的两端分别设有环形槽，环形压块2c置于环形槽中并且环形压块2c上穿设若干与环形槽槽底部螺纹孔螺纹连接的螺丝。
还包括位于传输带1出料端的倾斜吹风清理机构3。
所述的倾斜吹风清理机构3包括龙门架31，连接在龙门架31上的若干倾斜出风嘴32，所述的倾斜出风嘴32下端与环形定位槽一一对应，所述的倾斜出风嘴32上端并联在进风总管33上。进风总管33与供气气泵或者压缩机连接。
所述的倾斜出风嘴32下端为扁平出风口。
所述的布织布清理辊2和倾斜吹风清理机构3分别安装至机架4上。
清理时，
将4G天线铜板有序的置于环形定位槽中，此时的伺服电机23启动则带动4G天线铜板经过布织布清理辊2下方并与布织布清理辊2接触，同时，布织布清理辊2也同方向转动对4G天线铜板进行清理，因为是布织布清理辊2，其可以避免刷痕产生，确保了4G天线铜板后续的频率波段。
还有设计的倾斜吹风清理机构，可以对产品和传输带1进行清理，确保了4G天线铜板进入环形定位槽中后的铺设水平状态。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.4G天线铜板表面清理装置，包括传输带(1)，其特征在于，在传输带(1)的周向外表面上设有若干道沿着传输带(1)周向分布的环形限位凸起(10)，相邻的两个环形限位凸起(10)之间形成环形定位槽，4G天线铜板厚度大于环形定位槽的槽深，以及位于传输带(1)上侧上方的若干布织布清理辊(2)，布织布清理辊(2)的转速快于传输带(1)的转速且布织布清理辊(2)的转动方向和传输带(1)的转动方向一致，还包括位于传输带(1)出料端的倾斜吹风清理机构(3)。
2.根据权利要求1所述的4G天线铜板表面清理装置，其特征在于，每根布织布清理辊(2)的一端连接有带轮(20)，以及绕设在所述带轮上的带轮带(21)，所述带轮带(21)通过驱动轮(22)与伺服电机(23)连接。
3.根据权利要求1所述的4G天线铜板表面清理装置，其特征在于，所述的布织布清理辊(2)包括辊体(2a)，在辊体(2a)上套设有无纺布清理筒(2b)，无纺布清理筒(2b)的两端通过环形压块(2c)固定在辊体(2a)两端。
4.根据权利要求1所述的4G天线铜板表面清理装置，其特征在于，所述的倾斜吹风清理机构(3)包括龙门架(31)，连接在龙门架(31)上的若干倾斜出风嘴(32)，所述的倾斜出风嘴(32)下端与环形定位槽一一对应，所述的倾斜出风嘴(32)上端并联在进风总管(33)上。
5.根据权利要求4所述的4G天线铜板表面清理装置，其特征在于，所述的倾斜出风嘴(32)下端为扁平出风口。
6.根据权利要求1所述的4G天线铜板表面清理装置，其特征在于，所述的布织布清理辊(2)和倾斜吹风清理机构(3)分别安装至机架(4)上。
7.根据权利要求1所述的4G天线铜板表面清理装置，其特征在于，所述的传输带(1)绕在若干位于同一个水平面内的传输辊(11)上，至少一传输辊(11)通过带传动或者齿轮传动和电机连接。
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2019
- 2019-08-07 CN CN201921273737.5U patent/CN210523167U/zh active Active
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