CN216025324U - 叶子类磨粉料筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了叶子类磨粉料筒，包括上盖组件以及下盖组件，上盖组件包括外壳、传动组件以及上刀片，传动组件与外壳连接，上刀片连接在传动组件的下端；下盖组件包括固定底座以及下刀片，下刀片连接在固定底座内，上刀片位于下刀片的上方，且传动组件与上刀片之间连接有弹性件。通过实施本实用新型实施例的叶子类磨粉料筒可实现适用于叶子类原料的研磨。

Description

叶子类磨粉料筒

技术领域

本实用新型涉及磨粉器技术领域，尤其涉及叶子类磨粉料筒。

背景技术

调料是人们用来调制作食品等的辅助用品。它包括各种酱油、食盐、酱味等单一调味料及鸡精调味料等复合调味料。调料有以下几种：咸味调料、甜味调料、酸味调料、辣味调料、鲜味调料等。调料的形状包括颗粒状或粉末状，粉末状调料一般还是采用研磨器磨好粉末后，再经过深加工防腐处理形成。

市面上的研磨器也称为磨粉器，基本上都是采用手工磨粉的方式，但是市面上的磨粉器基本上是针对原料为颗粒状的物品，并不适用于叶子类的原料的研磨。

因此，有必要设计一种新的料筒，以实现适用于叶子类原料的研磨。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供叶子类磨粉料筒。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：提供叶子类磨粉料筒，包括：上盖组件以及下盖组件，所述上盖组件包括外壳、传动组件以及上刀片，所述传动组件与所述外壳连接，所述上刀片连接在所述传动组件的下端；所述下盖组件包括固定底座以及下刀片，所述下刀片连接在所述固定底座内，所述上刀片位于所述下刀片的上方，且所述传动组件与所述上刀片之间连接有弹性件。

其进一步技术方案为：所述传动组件包括传动结构、传动筒体以及驱动座体，所述传动结构与所述外壳连接，所述传动结构与所述传动筒体的上端连接，所述传动筒体内连接有弹性件，所述驱动座体的下端连接所述上刀片，所述弹性件的下端抵接所述上刀片。

其进一步技术方案为：所述驱动座体的侧壁上设有若干个滑槽，所述传动筒体的外周设有滑块，所述滑块置于所述滑槽内，所述传动筒体置于所述驱动座体内。

其进一步技术方案为：所述传动结构的外周设有卡槽，所述外壳的上端设有开口，所述外壳的开口处设有卡块，所述卡块嵌入在所述卡槽内。

其进一步技术方案为：所述固定底座与所述外壳连接。

其进一步技术方案为：所述固定底座中设有第一通孔，所述传动筒体以及驱动座体分别置于所述第一通孔内，所述第一通孔的内侧壁朝内凸出，形成限位环；所述下刀片置于所述限位环的上端面。

其进一步技术方案为：所述固定底座的下端还连接有过滤结构。

其进一步技术方案为：所述过滤结构包括过滤网，所述过滤网位于所述下刀片的下方。

其进一步技术方案为：所述过滤结构还包括压盖，所述压盖的上端插设在所述第一通孔内，所述过滤网置于所述压盖与所述下刀片之间。

其进一步技术方案为：所述下刀片包括环状底座以及若干个位于所述环状底座上的刀片。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过设置外壳、传动组件以及上刀片，传动组件与上刀片之间设置弹性件，当传动组件安装在外壳时，弹性件对上刀片产生朝下的作用力，以使得对位于上刀片与下刀片之间的叶子类原料产生向下的压力，且转动传动组件时，会使得上刀片转动，以使得上刀片对下刀片产生一个相反的切力，以进行叶子类原料的磨粉操作，实现适用于叶子类原料的研磨。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的叶子类磨粉料筒的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的叶子类磨粉料筒的剖切结构示意图(去除外壳)；

图3为本实用新型实施例提供的上盖组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的上盖组件的爆炸结构示意图

图5为本实用新型实施例提供的下盖组件以及过滤结构的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的下盖组件以及过滤结构的爆炸结构示意图；

图中标识说明：

10、外壳；11、传动结构；111、卡槽；12、传动筒体；121、滑块；13、弹性件；14、驱动座体；141、滑槽；15、上刀片；20、固定底座；201、第一通孔；202、限位环；21、下刀片；22、过滤网；23、压盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的叶子类磨粉料筒的立体结构示意图，该叶子类磨粉料筒可以运用在研磨叶子类原料的场景中，将叶子类原料进行切割研磨形成粉末后输出。

请参阅图1至图2，上述的叶子类磨粉料筒包括：上盖组件以及下盖组件，上盖组件包括外壳10、传动组件以及上刀片15，传动组件与外壳10连接，上刀片15连接在传动组件的下端；下盖组件包括固定底座20以及下刀片21，下刀片21连接在固定底座20内，上刀片15位于下刀片21的上方，且传动组件与上刀片15之间连接有弹性件13。

当传动组件未转入外壳10内时，弹性件13处于原长状态，当传动组件转入外壳10内时，弹性件13被压缩，弹性件13会对上刀片15产生一下向下的作用下，以使得上刀片15抵接下刀片21，在旋转传动组件的过程中，上刀片15随着转动，使得位于上刀片15与下刀片21之间的叶子类原料既被挤压还被切割，以达到叶子类原料的研磨作用。

在一实施例中，请参阅图3与图4，上述的传动组件包括传动结构11、传动筒体12以及驱动座体14，传动结构11与外壳10连接，传动结构11与传动筒体12的上端连接，传动筒体12内连接有弹性件13，驱动座体14的下端连接上刀片15，弹性件13的下端抵接上刀片15。

在本实施例中，传动结构11与外壳10连接后，由于传动结构11与传动筒体12的上端通过紧固件连接，传动结构11会下压传动筒体12，对传动筒体12内的弹性件13产生向下的压力，弹性件13反作用于驱动座体14，以使得驱动座体14朝远离传动筒体12的方向移动，由于驱动座体14与下刀片21连接，从而使得驱动座体14的移动带动上刀片15朝下移动。

在一实施例中，请参阅图4，上述的驱动座体14的侧壁上设有若干个滑槽141，传动筒体12的外周设有滑块121，滑块121置于滑槽141内，传动筒体12置于驱动座体14内。当传动结构11下压与外壳10连接时，传动筒体12在传动结构11的作用下无法移动，弹性件13的作用力只能驱使驱动座体14朝下移动。

在一实施例中，请参阅图4，上述的传动结构11的外周设有卡槽111，外壳10的上端设有开口，外壳10的开口处设有卡块，卡块嵌入在卡槽111内。

采用卡块与卡槽111连接的方式，结构简单，且连接稳固。

在一实施例中，上述的固定底座20与外壳10连接。

具体地，固定底座20的外周设有外螺纹，外壳10的内侧壁上设有内螺纹，外螺纹与内螺纹配合，以实现固定底座20与外壳10的连接，且固定底座20上还设有与动力组件连接的固定块。

上述的传动结构11的上端与动力组件连接，实现电动研磨功能，手动研磨时，只需要转动传动结构11，便可进行研磨。

在一实施例中，请参阅图5至图6，上述的固定底座20中设有第一通孔201，传动筒体12以及驱动座体14分别置于第一通孔201内，第一通孔201的内侧壁朝内凸出，形成限位环202，下刀片21置于限位环202的上端面。

在一实施例中，请参阅图6，上述的固定底座20的下端还连接有过滤结构。

在本实施例中，固定底座20、过滤结构以及上刀片15之间围合形成供叶子类原料放置在内的料仓。

在一实施例中，请参阅图6，上述的过滤结构包括过滤网22，过滤网22位于下刀片21的下方。

当叶子类原料研磨到尺寸小于过滤网22的过滤孔的尺寸时，便可从过滤网22输出。

在一实施例中，请参阅图6，上述的过滤结构还包括压盖23，压盖23的上端插设在第一通孔201内，过滤网22置于压盖23与下刀片21之间。

压盖23的设置实现过滤网22的安装，在本实施例中，压盖23与固定底座20之间通过螺纹方式连接，结构简单。

在一实施例中，请参阅图6，上述的下刀片21包括环状底座以及若干个位于环状底座上的刀片。下刀片21设置为环状，是为了研磨后的粉末可以落入过滤网22内。

在本实施例中，弹性件13为但不局限于压力塔簧。

当固定底座20固定不动时，此时固定在固定底座20上的下刀片21，此时只要有一个跟下刀片21相反方向的刀齿，产生向下的压力，相反方向的齿切割，从而磨成粉掉入过滤网22中，通过过滤网22输出。

具体地，当传动结构11压入外壳10时，此时卡块嵌入在卡槽111内，此时传动结构11可以360度旋转，当固定底座20固定不动时，此时旋转传动结构11带动传动筒体12，对弹性件13产生压缩，弹性件13下推驱动座体14，驱动座体14带动上刀片15，上刀片15和下刀片21相反方向刀齿切割力，将叶子类原料磨成粉末，从而达到研磨和切削的效果；研磨过程中，上刀片15会跟下刀片21的刀片产生相反的推力，从而粉末推到网中，从而小于过滤网22上的孔的颗粒就掉落。

当将动力组件与料筒连接时，动力组件包括电池、马达、离合器、驱动器以及门锁开关。先将叶子类原料装入料仓内，即打开压盖23，取出滤片，便可放入叶子类原料，在将装好原料的料筒压入动力组件当中，此时动力组件上的门锁开关，扣住传动结构11上的扣柱，从而确保了装好原料的料筒不会掉下来。

当电接通马达，此时马达带动离合器，同时离合器带动驱动器工作，驱动器带动门锁开关转动，从而带动料筒的传动结构11，然后压力塔簧会向下压驱动座体14，驱动座体14同时向下压上刀片15，以使得上刀片15与下刀片21挤压香料或其他食品，且转动时产生一个推动力，下盖组件固定在主机上，不能转动，而带动上盖组件转动将香料或其他食品压在下刀片21上，且以相反方向研磨和切削，从而达到研磨和切削的效果。

上述的叶子类磨粉料筒，通过设置外壳10、传动组件以及上刀片15，传动组件与上刀片15之间设置弹性件13，当传动组件安装在外壳10时，弹性件13对上刀片15产生朝下的作用力，以使得对位于上刀片15与下刀片21之间的叶子类原料产生向下的压力，且转动传动组件时，会使得上刀片15转动，以使得上刀片15对下刀片21产生一个相反的切力，以进行叶子类原料的磨粉操作，实现适用于叶子类原料的研磨。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.叶子类磨粉料筒，其特征在于，包括：上盖组件以及下盖组件，所述上盖组件包括外壳、传动组件以及上刀片，所述传动组件与所述外壳连接，所述上刀片连接在所述传动组件的下端；所述下盖组件包括固定底座以及下刀片，所述下刀片连接在所述固定底座内，所述上刀片位于所述下刀片的上方，且所述传动组件与所述上刀片之间连接有弹性件。

2.根据权利要求1所述的叶子类磨粉料筒，其特征在于，所述传动组件包括传动结构、传动筒体以及驱动座体，所述传动结构与所述外壳连接，所述传动结构与所述传动筒体的上端连接，所述传动筒体内连接有弹性件，所述驱动座体的下端连接所述上刀片，所述弹性件的下端抵接所述上刀片。

3.根据权利要求2所述的叶子类磨粉料筒，其特征在于，所述驱动座体的侧壁上设有若干个滑槽，所述传动筒体的外周设有滑块，所述滑块置于所述滑槽内，所述传动筒体置于所述驱动座体内。

4.根据权利要求3所述的叶子类磨粉料筒，其特征在于，所述传动结构的外周设有卡槽，所述外壳的上端设有开口，所述外壳的开口处设有卡块，所述卡块嵌入在所述卡槽内。

5.根据权利要求4所述的叶子类磨粉料筒，其特征在于，所述固定底座与所述外壳连接。

6.根据权利要求5所述的叶子类磨粉料筒，其特征在于，所述固定底座中设有第一通孔，所述传动筒体以及驱动座体分别置于所述第一通孔内，所述第一通孔的内侧壁朝内凸出，形成限位环；所述下刀片置于所述限位环的上端面。

7.根据权利要求6所述的叶子类磨粉料筒，其特征在于，所述固定底座的下端还连接有过滤结构。

8.根据权利要求7所述的叶子类磨粉料筒，其特征在于，所述过滤结构包括过滤网，所述过滤网位于所述下刀片的下方。

9.根据权利要求8所述的叶子类磨粉料筒，其特征在于，所述过滤结构还包括压盖，所述压盖的上端插设在所述第一通孔内，所述过滤网置于所述压盖与所述下刀片之间。

10.根据权利要求1所述的叶子类磨粉料筒，其特征在于，所述下刀片包括环状底座以及若干个位于所述环状底座上的刀片。

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