CN215541476U - 一种豆浆粉加工用原料干燥粉碎装置 - Google Patents

一种豆浆粉加工用原料干燥粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种豆浆粉加工用原料干燥粉碎装置,包括机体,机体的一侧对称固定安装有延伸块,延伸块的顶部设置有滑杆,滑杆外侧设置有滑块,槽孔的内顶端和内底端之间固定连接有圆柱杆,圆柱杆的外侧设置有压块和弹簧,本实用新型设置了第一齿轮,通过电机、第一转轴、粉碎刀片、第二齿轮、传动带、第三齿轮、第二转轴、滤网、开口、电热板、运料盒、槽孔、滑杆、空腔、圆柱杆、弹簧、压块、挡板、第一齿轮、滑杆、第一齿条、第二齿条和圆环,能够对粉碎后的原料进行干燥,同时能够将未能足够粉碎的原料通过运料盒再次输送至机体内,以实现原料的多次粉碎,提高了粉碎的质量,节省了时间,提高了工作效率。

Description

一种豆浆粉加工用原料干燥粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及豆浆粉加工,特别涉及一种豆浆粉加工用原料干燥粉碎装置,属于豆浆粉加工技术领域。
背景技术
豆浆粉是指大豆通过烘干脱皮去芽(低嘌呤)、精细研磨、排渣、脱腥、灭酶等步骤后制成的粉状即溶速食饮品,健康、营养、便捷,制作工艺简单地讲就是将大豆制成豆浆,杀菌后浓缩,最后经干燥而成。豆浆粉已经在市场上存在有10几年了,生产工艺和流程不断在进步,如今无论是在营养成分、口感、食用便捷程度上都已经超越了现磨豆浆。
豆浆粉在加工过程中需要先对原料进行粉碎和干燥,现有的豆浆粉加工用原料干燥粉碎装置难以实现循环粉碎,导致粉碎后的原料有大部分不符合尺寸标准,需要工作人员手动进行多次粉碎,费时费力,影响了加工效率,不方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种豆浆粉加工用原料干燥粉碎装置,以解决上述背景技术中提出难以实现循环粉碎的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括机体,所述机体的一侧对称固定安装有延伸块,所述延伸块的顶部设置有滑杆,所述滑杆外侧设置有滑块,其一所述滑块的一侧固定安装有第一齿条,另一所述滑块的一侧固定安装有第二齿条,所述机体的一侧设置有第一齿轮和运料盒,所述第一齿条和第二齿条的两端均设置有圆环,所述机体的一侧对称开设有槽孔,所述槽孔的内顶端和内底端之间固定连接有圆柱杆,所述圆柱杆的外侧设置有压块和弹簧,所述压块的顶端固定安装有挡板,所述运料盒的内部设置有空腔,所述机体的顶部对称设置有斜板,所述机体的一侧内壁固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一转轴的一端,所示第一转轴的外侧对称均匀设置有多个粉碎刀片,所述第一转轴的另一端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的外侧设置有传动带,所述第一齿轮靠近机体的一侧固定连接有第二转轴,所述第二转轴的一端固定安装有第三齿轮,所述机体的两侧内壁固定安装有滤网和电热板,所述机体的一侧开设有开口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块与滑杆滑动连接,所述第一齿轮为带动部分轮齿的齿轮,所述第一齿轮位于第一齿条和第二齿条的中间位置,且第一齿轮与第一齿条和第二齿条均啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述运料盒紧挨机体的一侧,所述运料盒位于第一齿轮的上方,且运料盒的底端与圆环的外侧固定连接,所述运料盒位于滑杆的外侧,且运料盒与滑杆滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压块位于弹簧的上方,且压块与圆柱杆滑动连接,所述挡板紧挨机体的一侧,且挡板与运料盒的底端相接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述空腔为直角梯形状,且直角梯形的斜边与斜板的斜面相平行,所述第一转轴的另一端贯穿机体的另一侧,并延伸出去,所述第一转轴的另一端与机体的另一侧内壁转动连接,所述传动带位于第三齿轮的外侧,所述第二转轴贯穿机体的两侧,且第二转轴与机体的两侧均为转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滤网位于第一转轴和第二转轴之间,所述滤网与水平面的夹角为15度,所述滤网与开口的底端面相平齐,所述运料盒位于开口的一侧,所述电热板位于第二转轴的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置了第一齿轮,启动电机,向机体内投入原料,电机的输出轴带动第一转轴旋转,第一转轴旋转带动粉碎刀片旋转,粉碎刀片旋转对投入的原料进行粉碎,部分粉碎后的原料通过滤网落入至机体的内底部,未完全粉碎的原料通过开口运动至运料盒内,通过设置电热板,能够对机体内底部的原料进行干燥,第一转轴同时带动第二齿轮旋转,通过传动带,使第三齿轮旋转,第三齿轮旋转带动第二转轴旋转,第二转轴旋转带动第一齿轮旋转,当第一齿轮旋转至与第二齿条啮合时,弹簧处于压缩状态,滑块沿滑杆的轴线向上运动,第一齿条和第二齿条向上运动,通过设置圆环,使运料盒向上运动,弹簧被压缩产生的弹力使压块向上运动,从而使挡板始终与运料盒的底端相接触,当运料盒运动至空腔的直角梯形斜边与斜板的斜面相平齐时,挡板运动至与开口重合,运料盒内的原料通过斜板再次落入至机体内,第二转轴继续旋转,第一齿轮与第一齿条相啮合,滑块沿滑杆的轴线向下运动,从而使运料盒向下运动,运料盒向下运动使挡板向下运动,进而使弹簧再次处于被压缩状态,以此完成未粉碎原料的循环粉碎,通过电机、第一转轴、粉碎刀片、第二齿轮、传动带、第三齿轮、第二转轴、滤网、开口、电热板、运料盒、槽孔、滑杆、空腔、圆柱杆、弹簧、压块、挡板、第一齿轮、滑杆、第一齿条、第二齿条和圆环,能够对粉碎后的原料进行干燥,同时能够将未能足够粉碎的原料通过运料盒再次输送至机体内,以实现原料的多次粉碎,提高了粉碎的质量,节省了时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为位于图2中A处的放大结构示意图。
图中:1、机体;2、延伸块;3、滑杆;4、斜板;5、滑块;6、第一齿条;7、第二齿条;8、第一齿轮;9、运料盒;10、挡板;11、圆环;12、槽孔;13、电机;14、第一转轴;15、粉碎刀片;16、第二齿轮;17、传动带;18、第三齿轮;19、开口;20、空腔;21、第二转轴;22、电热板;23、滤网;24、圆柱杆;25、压块;26、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种豆浆粉加工用原料干燥粉碎装置的技术方案:
根据图1-3所示,包括机体1,机体1的一侧对称固定安装有延伸块2,延伸块2的顶部设置有滑杆3,滑杆3外侧设置有滑块5,其一滑块5的一侧固定安装有第一齿条6,另一滑块5的一侧固定安装有第二齿条7,机体1的一侧设置有第一齿轮8和运料盒9,第一齿条6和第二齿条7的两端均设置有圆环11,机体1的一侧对称开设有槽孔12,槽孔12的内顶端和内底端之间固定连接有圆柱杆24,圆柱杆24的外侧设置有压块25和弹簧26,压块25的顶端固定安装有挡板10,运料盒9的内部设置有空腔20,机体1的顶部对称设置有斜板4,机体1的一侧内壁固定安装有电机13,电机13的输出轴固定连接有第一转轴14的一端,所示第一转轴14的外侧对称均匀设置有多个粉碎刀片15,第一转轴14的另一端固定连接有第二齿轮16,第二齿轮16的外侧设置有传动带17,第一齿轮8靠近机体1的一侧固定连接有第二转轴21,第二转轴21的一端固定安装有第三齿轮18,机体1的两侧内壁固定安装有滤网23和电热板22,机体1的一侧开设有开口19,滑块5与滑杆3滑动连接,第一齿轮8为带动部分轮齿的齿轮,第一齿轮8位于第一齿条6和第二齿条7的中间位置,且第一齿轮8与第一齿条6和第二齿条7均啮合连接,运料盒9紧挨机体1的一侧,运料盒9位于第一齿轮8的上方,且运料盒9的底端与圆环11的外侧固定连接,运料盒9位于滑杆3的外侧,且运料盒9与滑杆3滑动连接,压块25位于弹簧26的上方,且压块25与圆柱杆24滑动连接,挡板10紧挨机体1的一侧,且挡板10与运料盒9的底端相接触,空腔20为直角梯形状,且直角梯形的斜边与斜板4的斜面相平行,第一转轴14的另一端贯穿机体1的另一侧,并延伸出去,第一转轴14的另一端与机体1的另一侧内壁转动连接,传动带17位于第三齿轮18的外侧,第二转轴21贯穿机体1的两侧,且第二转轴21与机体1的两侧均为转动连接,滤网23位于第一转轴14和第二转轴21之间,滤网23与水平面的夹角为15度,滤网23与开口19的底端面相平齐,运料盒9位于开口19的一侧,电热板22位于第二转轴21的下方,启动电机13,向机体1内投入原料,电机13的输出轴带动第一转轴14旋转,第一转轴14旋转带动粉碎刀片15旋转,粉碎刀片15旋转对投入的原料进行粉碎,部分粉碎后的原料通过滤网23落入至机体1的内底部,未完全粉碎的原料通过开口19运动至运料盒9内,通过设置电热板22,能够对机体1内底部的原料进行干燥,第一转轴14同时带动第二齿轮16旋转,通过传动带17,使第三齿轮18旋转,第三齿轮18旋转带动第二转轴21旋转,第二转轴21旋转带动第一齿轮8旋转,当第一齿轮8旋转至与第二齿条7啮合时,弹簧26处于压缩状态,滑块5沿滑杆3的轴线向上运动,第一齿条6和第二齿条7向上运动,通过设置圆环11,使运料盒9向上运动,弹簧26被压缩产生的弹力使压块25向上运动,从而使挡板10始终与运料盒9的底端相接触,当运料盒9运动至空腔20的直角梯形斜边与斜板4的斜面相平齐时,挡板10运动至与开口19重合,运料盒9内的原料通过斜板4再次落入至机体1内,第二转轴21继续旋转,第一齿轮8与第一齿条6相啮合,滑块5沿滑杆3的轴线向下运动,从而使运料盒9向下运动,运料盒9向下运动使挡板10向下运动,进而使弹簧26再次处于被压缩状态,以此完成未粉碎原料的循环粉碎。
具体使用时,本实用新型一种豆浆粉加工用原料干燥粉碎装置,启动电机13,向机体1内投入原料,电机13的输出轴带动第一转轴14旋转,第一转轴14旋转带动粉碎刀片15旋转,粉碎刀片15旋转对投入的原料进行粉碎,部分粉碎后的原料通过滤网23落入至机体1的内底部,未完全粉碎的原料通过开口19运动至运料盒9内,通过设置电热板22,能够对机体1内底部的原料进行干燥,第一转轴14同时带动第二齿轮16旋转,通过传动带17,使第三齿轮18旋转,第三齿轮18旋转带动第二转轴21旋转,第二转轴21旋转带动第一齿轮8旋转,当第一齿轮8旋转至与第二齿条7啮合时,弹簧26处于压缩状态,滑块5沿滑杆3的轴线向上运动,第一齿条6和第二齿条7向上运动,通过设置圆环11,使运料盒9向上运动,弹簧26被压缩产生的弹力使压块25向上运动,从而使挡板10始终与运料盒9的底端相接触,当运料盒9运动至空腔20的直角梯形斜边与斜板4的斜面相平齐时,挡板10运动至与开口19重合,运料盒9内的原料通过斜板4再次落入至机体1内,第二转轴21继续旋转,第一齿轮8与第一齿条6相啮合,滑块5沿滑杆3的轴线向下运动,从而使运料盒9向下运动,运料盒9向下运动使挡板10向下运动,进而使弹簧26再次处于被压缩状态,以此完成未粉碎原料的循环粉碎。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种豆浆粉加工用原料干燥粉碎装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的一侧对称固定安装有延伸块(2),所述延伸块(2)的顶部设置有滑杆(3),所述滑杆(3)外侧设置有滑块(5),其一所述滑块(5)的一侧固定安装有第一齿条(6),另一所述滑块(5)的一侧固定安装有第二齿条(7),所述机体(1)的一侧设置有第一齿轮(8)和运料盒(9),所述第一齿条(6)和第二齿条(7)的两端均设置有圆环(11),所述机体(1)的一侧对称开设有槽孔(12),所述槽孔(12)的内顶端和内底端之间固定连接有圆柱杆(24),所述圆柱杆(24)的外侧设置有压块(25)和弹簧(26),所述压块(25)的顶端固定安装有挡板(10),所述运料盒(9)的内部设置有空腔(20),所述机体(1)的顶部对称设置有斜板(4),所述机体(1)的一侧内壁固定安装有电机(13),所述电机(13)的输出轴固定连接有第一转轴(14)的一端,所示第一转轴(14)的外侧对称均匀设置有多个粉碎刀片(15),所述第一转轴(14)的另一端固定连接有第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)的外侧设置有传动带(17),所述第一齿轮(8)靠近机体(1)的一侧固定连接有第二转轴(21),所述第二转轴(21)的一端固定安装有第三齿轮(18),所述机体(1)的两侧内壁固定安装有滤网(23)和电热板(22),所述机体(1)的一侧开设有开口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种豆浆粉加工用原料干燥粉碎装置,其特征在于:所述滑块(5)与滑杆(3)滑动连接,所述第一齿轮(8)为带动部分轮齿的齿轮,所述第一齿轮(8)位于第一齿条(6)和第二齿条(7)的中间位置,且第一齿轮(8)与第一齿条(6)和第二齿条(7)均啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种豆浆粉加工用原料干燥粉碎装置,其特征在于:所述运料盒(9)紧挨机体(1)的一侧,所述运料盒(9)位于第一齿轮(8)的上方,且运料盒(9)的底端与圆环(11)的外侧固定连接,所述运料盒(9)位于滑杆(3)的外侧,且运料盒(9)与滑杆(3)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种豆浆粉加工用原料干燥粉碎装置,其特征在于:所述压块(25)位于弹簧(26)的上方,且压块(25)与圆柱杆(24)滑动连接,所述挡板(10)紧挨机体(1)的一侧,且挡板(10)与运料盒(9)的底端相接触。
5.根据权利要求1所述的一种豆浆粉加工用原料干燥粉碎装置,其特征在于:所述空腔(20)为直角梯形状,且直角梯形的斜边与斜板(4)的斜面相平行,所述第一转轴(14)的另一端贯穿机体(1)的另一侧,并延伸出去,所述第一转轴(14)的另一端与机体(1)的另一侧内壁转动连接,所述传动带(17)位于第三齿轮(18)的外侧,所述第二转轴(21)贯穿机体(1)的两侧,且第二转轴(21)与机体(1)的两侧均为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种豆浆粉加工用原料干燥粉碎装置,其特征在于:所述滤网(23)位于第一转轴(14)和第二转轴(21)之间,所述滤网(23)与水平面的夹角为15度,所述滤网(23)与开口(19)的底端面相平齐,所述运料盒(9)位于开口(19)的一侧,所述电热板(22)位于第二转轴(21)的下方。
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CN117000384A (zh) * 2023-08-31 2023-11-07 四川九威阁中药饮片有限公司 一种中药药材粉碎设备

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