CN211801494U - 一种中药药材原料研磨装置 - Google Patents
一种中药药材原料研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211801494U CN211801494U CN201922386384.6U CN201922386384U CN211801494U CN 211801494 U CN211801494 U CN 211801494U CN 201922386384 U CN201922386384 U CN 201922386384U CN 211801494 U CN211801494 U CN 211801494U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- fixedly connected
- grinding
- medicine
- traditional chinese
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003814 drug Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 38
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 16
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 abstract 1
- 229940126680 traditional chinese medicines Drugs 0.000 description 6
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 208000017667 Chronic Disease Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000003826 tablet Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型属于中药研磨技术领域，具体涉及一种中药药材原料研磨装置，所述壳体内腔中间位置处沿竖直方向固定连接有中间隔板，所述第二腔室内中间位置处沿水平方向固定连接有固定隔板，所述下腔室设置有捣药组件，所述壳体位于所述下腔室的底部设置有铰接件，所述铰接件上铰接有盖合板，所述盖合板顶端固定连接有插块，所述盖合板上靠近插块的一侧开设有安装槽，所述壳体靠近盖合板的侧面上开设有与所述插块相对应的插槽，所述壳体侧面上位于所述插槽下方固定连接有与所述安装槽相对应的安装块；本实用新型研磨流程简单，研磨效果好、研磨效率高，节约了人力，降低了劳动强度，减少人工捣药浪费的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于中药研磨技术领域，具体涉及一种中药药材原料研磨装置。
背景技术
中药是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药，中药在治疗慢性疾病的过程中具有治愈治本、不复发的优势，获得了越来越多的关注，随着中医药的快速发展，中药在配置过程中经常需要打碎研磨原始药材，做到成片、成粉、成颗粒状才可以售卖。
但是目前中药的研磨多为人工采用手捣或是脚踏的方式进行研磨，不仅研磨效率低，而且劳动强度大，不能快速大量的对中药进行研磨，人工研磨时都为药材原料研磨成可用药粉，相对时间较长。
实用新型内容
本实用新型提供一种中药药材原料研磨装置，旨在解决上述背景技术中现有研磨装置绝大多数是人工采用手捣或是脚踏的方式进行研磨，不仅研磨效率低，而且劳动强度大，不能快速大量对中药进行研磨的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药药材原料研磨装置，包括壳体组件、切药组件、研磨组件和捣药组件，所述壳体组件包括壳体，所述壳体内腔中间位置处沿竖直方向固定连接有中间隔板，所述中间隔板将所述壳体内腔分成了第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设置有切药组件和研磨组件，所述第二腔室内中间位置处沿水平方向固定连接有固定隔板，所述固定隔板将所述第二腔室分成上腔室和下腔室，所述下腔室设置有捣药组件，所述壳体位于所述下腔室的侧面上具有一开口，所述壳体位于所述下腔室的底部设置有铰接件，所述铰接件上铰接有盖合板，所述盖合板顶端固定连接有插块，所述盖合板上靠近插块的一侧开设有安装槽，所述壳体靠近盖合板的侧面上开设有与所述插块相对应的插槽，所述壳体侧面上位于所述插槽下方固定连接有与所述安装槽相对应的安装块。
优选的，所述切药组件包括第一旋转电机，所述中间隔板朝向所述第二腔室的上腔室的侧壁上设置有有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端通过第一轴承穿过所述中间隔板且位于所述第一腔室内固定连接有切辊，所述切辊表面上固定连接有若干个切刀，所述第一腔室内侧壁上位于所述切辊下方固定连接有过滤板，所述过滤板上开设有布满所述过滤板的过滤孔。
优选的，所述研磨组件包括第二旋转电机，所述第一腔室底部中间处固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述第一腔室内侧壁上位于第二旋转电机上方设置有斜板，所述转轴通过第二轴承与所述斜板转动连接，且所述转轴穿过所述斜板，所述转轴上位于所述斜板上方自上而下依次固定连接有若干个动研磨盘，所述第一腔室两内壁上固定连接有静研磨盘，所述动研磨盘与所述静研磨盘间隔交错排列，所述动研磨盘下表面上位于所述动研磨盘与所述静研磨盘间隙内设置有若干个螺旋研磨块，所述第一腔室靠近第二腔室的侧壁上位于所述动研磨盘下方设置有出料口。
优选的，所述捣药组件包括收集箱，所述第二腔室底部表面上放置有收集箱，所述收集箱为顶部开口的正方体，所述收集箱靠近第一腔室的侧面上设置有与所述出料口配合的入料口，所述固定隔板下表面上位于所述收集箱的正上方固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机上设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有捣药盘，所述捣药盘横截面积小于所述收集箱的横截面积，所述捣药盘上设置有若干个捣药凸块。
优选的，所述壳体外部上表面上位于所述第一腔室上方设置有进料漏斗。
优选的，所述捣药凸块呈弧形状。
优选的，所述斜板与所述第一腔室内侧壁形成的夹角为α，α的度数为20°≤α≤60°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过切药组件先对中药药材中进行切碎，切碎后的药材经过研磨组件研磨，最后经过捣药组件捣碎后，最后打开盖合板取出，研磨流程简单，研磨效果好，盖合板通过铰接件实现插块与插槽配合，安装块与安装槽配合，从而实现盖合板的关闭与打开，便于研磨后的药材取出。
2.通过研磨组件中的螺旋研磨块提高对中药药材研磨的效率，通过捣药组件中的弧形捣药凸块实现对药材捣烂，提高了研磨药材的效率，保证了药材研磨的效果好，研磨彻底，通过电机控制切药、研磨和捣药，减少人工捣药浪费的时间，提高了研磨的效率，节约了人力，降低了劳动强度，可以对大量药材进行研磨。
附图说明
图1为本实用新型(盖合板未盖上)的结构示意图；
图2为本实用新型(盖合板已盖上)的结构示意图；
图中：1-壳体组件、11-壳体、111-插槽、112-安装块、12-中间隔板、13-固定隔板、14-斜板、15-铰接件、16-盖合板、161-插块、162-安装槽、17-进料漏斗、 18-第一腔室、19-第二腔室、2-切药组件、21-第一旋转电机、22-第一轴承、23- 切辊、24-切刀、25-过滤板、26-过滤孔、3-研磨组件、31-第二旋转电机、32-转轴、33-第二轴承、34-动研磨盘、35-静研磨盘、36-螺旋研磨块、37-出料口、4- 捣药组件、41-收集箱、42-伸缩电机、43-伸缩杆、44-捣药盘、45-捣药凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种中药药材原料研磨装置，包括壳体组件1、切药组件2、研磨组件3和捣药组件4，壳体组件1包括壳体 11，壳体11内腔中间位置处沿竖直方向固定连接有中间隔板12，中间隔板12 将壳体11内腔分成了第一腔室18和第二腔室19，第一腔室18内设置有切药组件2和研磨组件3，第二腔室19内中间位置处沿水平方向固定连接有固定隔板 13，固定隔板13将第二腔室19分成上腔室和下腔室，下腔室设置有捣药组件4，壳体11位于下腔室的侧面上具有一开口，壳体11位于下腔室的底部设置有铰接件15，铰接件15上铰接有盖合板16，盖合板16顶端固定连接有插块161，盖合板16上靠近插块161的一侧开设有安装槽162，壳体11靠近盖合板16的侧面上开设有与插块161相对应的插槽111，壳体11侧面上位于插槽111下方固定连接有与安装槽162相对应的安装块112。
在本实施方式中，通过中间隔板12将壳体11内腔分成第一腔室18和第二腔室19，第一腔室18内用于安装切药组件2和研磨组件3，切药组件2用于对中药原料进行切割，研磨组件3用于对切割过后的中药材进行研磨粉碎，研磨够的中药材最后进入到捣药组件4中进行捣烂，整体研磨流程简单，研磨的效率高，对药材的研磨效果好，第二腔室19侧壁上的开口用于放置或取出容纳中药材的盒体，便于将研磨好的中药材取出，通过铰接件15与盖合板16铰接可以实现盖合板16上下打开和闭合，当盖合板16处于水平位置时，此时开口是打开的，便于将第二腔室19内研磨好的中药材取出，当将盖合板16通过铰接件15处于竖直位置时，盖合板16上的插块161插入插槽111中，以及安装块112与安装槽 162配合时，可以将盖合板16固定在壳体11的侧壁上，实现盖合板16对开口的关闭。
进一步的，切药组件2包括第一旋转电机21，中间隔板12朝向第二腔室19 的上腔室的侧壁上设置有有第一旋转电机21，第一旋转电机21输出端通过第一轴承22穿过中间隔板12且位于第一腔室18内固定连接有切辊23，切辊23表面上固定连接有若干个切刀24，第一腔室18内侧壁上位于切辊23下方固定连接有过滤板25，过滤板25上开设有布满过滤板25的过滤孔26。
在本实施方式中，通过第一旋转电机21工作时带动切辊23做旋转圆周运动，第一轴承22用于配合第一旋转电机21输出轴做旋转运动，切辊23带动切辊23 上的切片24做旋转圆周运动，切片24对经过切辊23的中药材原料切碎，切碎后的中药材经过过滤板25上的过滤孔落入到研磨组件3中，第一旋转电机21 实现了自动化对中药材进行切割。
进一步的，研磨组件3包括第二旋转电机31，第一腔室18底部中间处固定连接有第二旋转电机31，第二旋转电机31的输出端固定连接有转轴32，第一腔室18内侧壁上位于第二旋转电机31上方设置有斜板14，转轴32通过第二轴承 33与斜板14转动连接，且转轴32穿过斜板14，转轴32上位于斜板14上方自上而下依次固定连接有若干个动研磨盘34，第一腔室18两内壁上固定连接有静研磨盘35，动研磨盘34与静研磨盘35间隔交错排列，动研磨盘34下表面上位于动研磨盘34与静研磨盘35间隙内设置有若干个螺旋研磨块36，第一腔室18靠近第二腔室19的侧壁上位于动研磨盘34下方设置有出料口35。
在本实施方式中，通过第二旋转电机31带动转轴32做旋转圆周运动，第二轴承33配合转轴32与斜板14转动，转轴32带动动研磨盘34进行转动，动研磨盘34转动带动螺旋研磨块36进行转动，螺旋研磨块36转动与静研磨盘25 产生摩擦，对经过动研磨盘34与静研磨盘25间隙内的中药材原料进行研磨，研磨的效率高，研磨后的药材效果好，并经过出料口35进入到捣药组件4中，第二旋转电机31实现了自动化对中药材进行研磨。
进一步的，捣药组件4包括收集箱41，第二腔室19底部表面上放置有收集箱41，收集箱41为顶部开口的正方体，收集箱41靠近第一腔室18的侧面上设置有与出料口35配合的入料口，固定隔板13下表面上位于收集箱41的正上方固定连接有伸缩电机42，伸缩电机42上设置有伸缩杆43，伸缩杆43底部固定连接有捣药盘44，捣药盘44横截面积小于收集箱41的横截面积，捣药盘44上设置有若干个捣药凸块45。
在本实施方式中，通过收集箱41用于对经过研磨组件3研磨后的中药材进行收集，收集好中药材原料后，收集箱41为顶面开口的正方体，伸缩电机42 开始工作，驱动伸缩杆43往下伸出，带动捣药盘44进入到收集箱41内，捣药凸块44对收集箱41内的中药材进行捣烂，捣药盘44横截面积小于收集箱41 的横截面积使得捣药盘44可以进入到收集箱41内，当伸缩电机42驱动伸缩杆 43往复运动，实现对中药材的捣烂效果好。
进一步的，壳体11外部上表面上位于第一腔室18上方设置有进料漏斗17。
在本实施方式中，通过位于第一腔室18上方设置有进料漏斗17将中药材原料通入到第一腔室18中，使得中药材原料依次经过切药组件2、研磨组件3和捣药组件4，中药材原料整体研磨效果好，进料漏斗17可以实现对大量中药材进行一次性研磨。
进一步的，捣药凸块45呈弧形状。
在本实施方式中，通过弧形捣药凸块45增大了与药材的接触面积，有助于对中药材的捣烂效果，提高了捣药的效率和效果。
进一步的，斜板14与第一腔室18内侧壁形成的夹角为α，α的度数为20°≤α≤60°。
在本实施方式中，通过α的度数为20°≤α≤60°，有助于研磨好的中药材沿着斜板14进入到出料口37并进入到收集箱41中，使得研磨好的中药材不易粘附在斜板14上。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过切药组件 2用于对中药原料进行切割，研磨组件3用于对切割过后的中药材进行研磨粉碎，研磨够的中药材最后进入到捣药组件4中进行捣烂，通过铰接件15与盖合板16 铰接可以实现盖合板16上下打开和闭合，当盖合板16处于水平位置时，此时开口是打开的，便于将第二腔室19内研磨好的中药材取出，当将盖合板16通过铰接件15处于竖直位置时，盖合板16上的插块161插入插槽111中，以及安装块 112与安装槽162配合时，可以将盖合板16固定在壳体11的侧壁上，实现盖合板16对开口的关闭，第二腔室19侧壁上的开口用于放置或取出容纳中药材的收集箱41，便于将研磨好的中药材取出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种中药药材原料研磨装置，包括壳体组件(1)、切药组件(2)、研磨组件(3)和捣药组件(4)，其特征在于：所述壳体组件(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)内腔中间位置处沿竖直方向固定连接有中间隔板(12)，所述中间隔板(12)将所述壳体(11)内腔分成了第一腔室(18)和第二腔室(19)，所述第一腔室(18)内设置有切药组件(2)和研磨组件(3)，所述第二腔室(19)内中间位置处沿水平方向固定连接有固定隔板(13)，所述固定隔板(13)将所述第二腔室(19)分成上腔室和下腔室，所述下腔室设置有捣药组件(4)，所述壳体(11)位于所述下腔室的侧面上具有一开口，所述壳体(11)位于所述下腔室的底部设置有铰接件(15)，所述铰接件(15)上铰接有盖合板(16)，所述盖合板(16)顶端固定连接有插块(161)，所述盖合板(16)上靠近插块(161)的一侧开设有安装槽(162)，所述壳体(11)靠近盖合板(16)的侧面上开设有与所述插块(161)相对应的插槽(111)，所述壳体(11)侧面上位于所述插槽(111)下方固定连接有与所述安装槽(162)相对应的安装块(112)。
2.如权利要求1所述的一种中药药材原料研磨装置，其特征在于：所述切药组件(2)包括第一旋转电机(21)，所述中间隔板(12)朝向所述第二腔室(19)的上腔室的侧壁上设置有有第一旋转电机(21)，所述第一旋转电机(21)输出端通过第一轴承(22)穿过所述中间隔板(12)且位于所述第一腔室(18)内固定连接有切辊(23)，所述切辊(23)表面上固定连接有若干个切刀(24)，所述第一腔室(18)内侧壁上位于所述切辊(23)下方固定连接有过滤板(25)，所述过滤板(25)上开设有布满所述过滤板(25)的过滤孔(26)。
3.如权利要求2所述的一种中药药材原料研磨装置，其特征在于：所述研磨组件(3)包括第二旋转电机(31)，所述第一腔室(18)底部中间处固定连接有第二旋转电机(31)，所述第二旋转电机(31)的输出端固定连接有转轴(32)，所述第一腔室(18)内侧壁上位于第二旋转电机(31)上方设置有斜板(14)，所述转轴(32)通过第二轴承(33)与所述斜板(14)转动连接，且所述转轴(32)穿过所述斜板(14)，所述转轴(32)上位于所述斜板(14)上方自上而下依次固定连接有若干个动研磨盘(34)，所述第一腔室(18)两内壁上固定连接有静研磨盘(35)，所述动研磨盘(34)与所述静研磨盘(35)间隔交错排列，所述动研磨盘(34)下表面上位于所述动研磨盘(34)与所述静研磨盘(35)间隙内设置有若干个螺旋研磨块(36)，所述第一腔室(18)靠近第二腔室(19)的侧壁上位于所述动研磨盘(34)下方设置有出料口(37)。
4.如权利要求3所述的一种中药药材原料研磨装置，其特征在于：所述捣药组件(4)包括收集箱(41)，所述第二腔室(19)底部表面上放置有收集箱(41)，所述收集箱(41)为顶部开口的正方体，所述收集箱(41)靠近第一腔室(18)的侧面上设置有与所述出料口(37)配合的入料口，所述固定隔板(13)下表面上位于所述收集箱(41)的正上方固定连接有伸缩电机(42)，所述伸缩电机(42)上设置有伸缩杆(43)，所述伸缩杆(43)底部固定连接有捣药盘(44)，所述捣药盘(44)横截面积小于所述收集箱(41)的横截面积，所述捣药盘(44)上设置有若干个捣药凸块(45)。
5.如权利要求1所述的一种中药药材原料研磨装置，其特征在于：所述壳体(11)外部上表面上位于所述第一腔室(18)上方设置有进料漏斗(17)。
6.如权利要求4所述的一种中药药材原料研磨装置，其特征在于：所述捣药凸块(45)呈弧形状。
7.如权利要求3所述的一种中药药材原料研磨装置，其特征在于：所述斜板(14)与所述第一腔室(18)内侧壁形成的夹角为α，α的度数为20°≤α≤60°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922386384.6U CN211801494U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种中药药材原料研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922386384.6U CN211801494U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种中药药材原料研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211801494U true CN211801494U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=73037544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922386384.6U Expired - Fee Related CN211801494U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种中药药材原料研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211801494U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113440030A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-09-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种循环研磨结构及食物加工器具 |
-
2019
- 2019-12-26 CN CN201922386384.6U patent/CN211801494U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113440030A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-09-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种循环研磨结构及食物加工器具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206965852U (zh) | 一种中药超细粉碎机 | |
| CN211801494U (zh) | 一种中药药材原料研磨装置 | |
| CN110152857A (zh) | 一种特殊医学用食品食材粉碎设备 | |
| CN210170477U (zh) | 一种多功能西药片剂粉碎器 | |
| CN112138795A (zh) | 一种中药加工用的摆动粉碎装置 | |
| CN220004294U (zh) | 一种粉碎机 | |
| CN110681458A (zh) | 一种白及粉碎机 | |
| CN208661328U (zh) | 一种中药粉碎机 | |
| CN209451999U (zh) | 一种高效猪饲料加工设备 | |
| CN206793823U (zh) | 一种制药用的药材粉碎装置 | |
| CN213529051U (zh) | 一种治疗脑病用中医药材研磨装置 | |
| CN209866229U (zh) | 一种中药饮片粉碎装置 | |
| CN210097854U (zh) | 一种废弃果枝粉碎机 | |
| CN211755682U (zh) | 一种药品高效粉碎装置 | |
| CN212596160U (zh) | 一种用于中药饮片加工的粉碎装置 | |
| CN211914105U (zh) | 一种中草药用磨粉装置 | |
| CN212576443U (zh) | 一种便于收纳的固体废物处理装置 | |
| CN208230057U (zh) | 药材粉碎装置 | |
| CN208865732U (zh) | 立式挤压式桑枝条粉碎机 | |
| CN220091638U (zh) | 一种高效的粉碎器 | |
| CN207857049U (zh) | 一种玻璃粉碎装置 | |
| CN215783675U (zh) | 一种中医药研磨设备 | |
| KR101088014B1 (ko) | 음식물 쓰레기 처리장치 | |
| CN214210636U (zh) | 自动型中草药加工用高效捣碎机 | |
| CN220803619U (zh) | 一种药材碾碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201030 |