CN220004294U - 一种粉碎机 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种粉碎机。包括粉碎筒，粉碎筒的顶部安装有上盖，粉碎筒一侧的底部固定有第一支撑板，第一支撑板的顶部固定有电机，粉碎筒的另一侧安装有角度调节结构，角度调节结构的外侧固定有两个连接板，角度调节结构用来调整两个连接板的角度，两个连接板的顶部和上盖固定，粉碎筒的内侧靠近中点的位置固定有固定盘，粉碎筒内侧的底部安装有双向转动结构，双向转动结构的外侧分别固定有第一转盘和第二转盘。本实用新型通过角度调节结构的设计，使得上盖不会自主打开，提高了装置的安全性；且通过双向转动结构的设计，提高了装置的切割效率。

Description

一种粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种粉碎机。

背景技术

浩瀚的海洋蕴藏着丰富的生物资源，现已探明的海洋生物中含有多肽类、大环聚酯类、萜类、生物碱类、多糖类、聚醚类、苷类等多种海洋生物化学活性物质中，发现了一批抗癌、抗病毒、抗爱滋病的海洋药品，其中有很多海洋中药。海洋中药是指中医药学基本理论指导下可以防治疾病的、生长在海洋中的天然药物。在对海洋中药的开发使用时，用到中药粉碎机，中药粉碎机是将大尺寸的中药原料粉碎至要求尺寸的机械。中药粉碎机由碎锤、刀具、电机等装置组成，以高速撞击或切割的形式达到粉碎机之目的，但在实践中发现，藻类海洋中药其大多为卷曲状，质柔韧，较难粉碎成细粉。

如公开号为CN107081196A的一种中药粉碎机，其解决了1、物料不停的参与粉碎，被粉碎合格的部分继续参于再次粉碎，使得机器耗能大，部分物料粉碎过度。2、在物料粉碎后，需停止机器，才能取出粉碎后的中药，导致粉碎机工作效率低。3、有些粉碎不到位的物料与粉碎合格的部分混在一起，无法自动分离，需经过再次筛分，操作麻烦的弊病。该专利包括底座，底座上面固定连接有粉碎仓，粉碎仓为竖向设置、中空的圆柱体，粉碎仓的侧壁上部开设有进料口，粉碎仓的顶壁上面固定安装有电机，电机传动连接有转轴，转轴伸入至粉碎仓内部，转轴外上下排列固定连接有粉碎刀片，粉碎仓的底壁开设有上下通透的下料孔，底座带有向前的开口，底座内插接有集料盒，集料盒带有向上的开口，集料盒位于粉碎仓下方，下料孔位于集料盒上方。集料盒的前侧壁顶端高度低于其他侧壁，集料盒的左右侧壁内侧分别对应开设有插槽，插槽同时带有向内和向前的开口，左右插槽内共同前后活动插接有调节板，调节板上开设有上下通透、与下料孔相对应、并能与下料孔相交和重合的调节孔。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：该专利还存在切割中药不够充分，且入料口缺乏保护，安全性和粉碎效率不高的弊病。为此，我们提出一种粉碎机，为解决上述现有的技术问题提供一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉碎机，总的来说，是针对技术问题：切割中药不够充分，且入料口缺乏保护，安全性和粉碎效率不高。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉碎机，包括粉碎筒，所述粉碎筒的顶部安装有上盖，所述粉碎筒一侧的底部固定有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定有电机，所述粉碎筒的另一侧安装有角度调节结构，所述角度调节结构的外侧固定有两个连接板，所述角度调节结构用来调整两个连接板的角度，两个所述连接板的顶部和上盖固定，所述粉碎筒的内侧靠近中点的位置固定有固定盘，所述粉碎筒内侧的底部安装有双向转动结构，所述双向转动结构的外侧分别固定有第一转盘和第二转盘，所述双向转动结构用来带动第一转盘和第二转盘相互反向转动，所述第一转盘和第二转盘的外侧均固定有多个粉碎刀,所述粉碎刀的刀口方向相反。

优选的，所述角度调节结构包括支撑块、固定块、把手、连接杆、蜗杆、蜗轮、转棍和安装块，所述粉碎筒的一侧固定有支撑块，所述支撑块顶部的一侧固定有固定块，所述固定块的内侧转动连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定有把手，所述连接杆外侧的一端固定有蜗杆，所述蜗杆的顶部啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内侧固定有转棍，所述转棍的外侧转动连接有安装块，所述安装块的一侧和粉碎筒固定，所述转棍外侧的两端和两个连接板固定。

优选的，所述双向转动结构包括转轴、第二支撑板、安装板、细转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和粗转杆，所述电机的输出端固定有转轴，所述转轴的一端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部啮合连接有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合连接有第二锥齿轮，所述固定盘的底部固定有安装板，所述安装板底部的一侧固定有第二支撑板，所述第二支撑板的底部也固定有一个安装板，所述转轴的外侧和粉碎筒转动连接，所述转轴的外侧和第二支撑板转动连接，所述第三锥齿轮的顶部固定有粗转杆，所述粗转杆的外侧和固定盘转动连接，所述粗转杆的外侧和位于顶部的所述安装板转动连接，所述粉碎筒内侧的底部转动连接有细转杆，所述细转杆的外侧和位于底部的所述安装板转动连接，所述细转杆的外侧和第二锥齿轮固定，所述细转杆的外侧和粗转杆转动连接，所述细转杆的外侧和第三锥齿轮转动连接，所述细转杆的顶部和第一转盘固定，所述粗转杆的外侧和第二转盘固定。

优选的，所述粉碎筒外侧的底部开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔的尺寸和转轴的尺寸大小相等。

优选的，所述粉碎筒一侧开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的尺寸和支撑块的尺寸大小相等。

优选的，所述安装块的内侧开设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔的尺寸和转棍的尺寸大小相等。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

1、本实用新型通过角度调节结构的设计，使得使用者可以通过转动把手,带动连接杆和蜗杆转动，由于蜗杆和蜗轮啮合连接，使得蜗杆的转动带动蜗轮转动，蜗轮的转动带动转棍转动，从而带动连接板和上盖转动，其中蜗杆和蜗轮具有自锁性，蜗杆的转动能够带动蜗轮转动，而蜗轮不能自行转动，使得上盖不会自主打开，提高了装置的安全性。

2、本实用新型通过双向转动结构的设计，使得电机的输出端带动转轴转动，转轴的转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮的顶部和底部分别和第三锥齿轮、第二锥齿轮啮合连接，使得第一锥齿轮的转动带动第三锥齿轮和第二锥齿轮相互反向转动，第三锥齿轮的顶部和粗转杆固定，粗转杆的外侧和第二转盘固定，使得第三锥齿轮的转动带动第二转盘转动，第二锥齿轮的转动带动细转杆转动，而细转杆的顶部转动贯穿第三锥齿轮、安装板和第二转盘，并和第一转盘固定，所以第二锥齿轮的转动带动第一转盘转动，使得多个粉碎刀可以双向切割药材，提高了装置的切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种粉碎机的结构示意图；

图2为一种粉碎机的侧视；

图3为一种粉碎机粉碎筒的剖视图；

图4为一种粉碎机第一锥齿轮和第二锥齿轮的连接示意图。

图中：1、粉碎筒；2、上盖；3、第一支撑板；4、电机；5、支撑块；6、固定块；7、把手；8、连接杆；9、蜗杆；10、蜗轮；11、转棍；12、安装块；13、连接板；14、转轴；15、第二支撑板；16、安装板；17、细转杆；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、第三锥齿轮；21、固定盘；22、第一转盘；23、第二转盘；24、粗转杆；25、粉碎刀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照图1-4，一种粉碎机，包括粉碎筒1，粉碎筒1的顶部安装有上盖2，粉碎筒1一侧的底部固定有第一支撑板3，第一支撑板3的顶部固定有电机4，粉碎筒1的另一侧安装有角度调节结构，角度调节结构的外侧固定有两个连接板13，角度调节结构用来调整两个连接板13的角度，两个连接板13的顶部和上盖2固定，粉碎筒1的内侧靠近中点的位置固定有固定盘21，粉碎筒1内侧的底部安装有双向转动结构，双向转动结构的外侧分别固定有第一转盘22和第二转盘23，双向转动结构用来带动第一转盘22和第二转盘23相互反向转动，第一转盘22和第二转盘23的外侧均固定有多个粉碎刀25,粉碎刀25的刀口方向相反。

角度调节结构包括支撑块5、固定块6、把手7、连接杆8、蜗杆9、蜗轮10、转棍11和安装块12，粉碎筒1的一侧固定有支撑块5，支撑块5顶部的一侧固定有固定块6，固定块6的内侧转动连接有连接杆8，连接杆8的一侧固定有把手7，连接杆8外侧的一端固定有蜗杆9，蜗杆9的顶部啮合连接有蜗轮10，蜗轮10的内侧固定有转棍11，转棍11的外侧转动连接有安装块12，安装块12的一侧和粉碎筒1固定，转棍11外侧的两端和两个连接板13固定，使得角度调节结构可以打开闭合上盖2。

双向转动结构包括转轴14、第二支撑板15、安装板16、细转杆17、第一锥齿轮18、第二锥齿轮19、第三锥齿轮20和粗转杆24，电机4的输出端固定有转轴14，转轴14的一端固定有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18的顶部啮合连接有第三锥齿轮20，第一锥齿轮18的底部啮合连接有第二锥齿轮19，固定盘21的底部固定有安装板16，安装板16底部的一侧固定有第二支撑板15，第二支撑板15的底部也固定有一个安装板16，转轴14的外侧和粉碎筒1转动连接，转轴14的外侧和第二支撑板15转动连接，第三锥齿轮20的顶部固定有粗转杆24，粗转杆24的外侧和固定盘21转动连接，粗转杆24的外侧和位于顶部的安装板16转动连接，粉碎筒1内侧的底部转动连接有细转杆17，细转杆17的外侧和位于底部的安装板16转动连接，细转杆17的外侧和第二锥齿轮19固定，细转杆17的外侧和粗转杆24转动连接，细转杆17的外侧和第三锥齿轮20转动连接，细转杆17的顶部和第一转盘22固定，粗转杆24的外侧和第二转盘23固定，使得双向转动结构可以带动第一转盘22和第二转盘23相互反向转动。

粉碎筒1外侧的底部开设有第一圆形通孔，第一圆形通孔的尺寸和转轴14的尺寸大小相等，使得粉碎筒1可以通过有第一圆形通孔与转轴14转动连接。

粉碎筒1一侧开设有矩形凹槽，矩形凹槽的尺寸和支撑块5的尺寸大小相等，使得支撑块5可以固定在粉碎筒1的一侧。

安装块12的内侧开设有第二圆形通孔，第二圆形通孔的尺寸和转棍11的尺寸大小相等，使得安装块12可以通过第二圆形通孔与转棍11转动连接。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：切割中药不够充分，且入料口缺乏保护，安全性和粉碎效率不高；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

使用者转动把手7,带动连接杆8和蜗杆9转动，由于蜗杆9和蜗轮10啮合连接，使得蜗杆9的转动带动蜗轮10转动，蜗轮10的转动带动转棍11转动，从而带动连接板13和上盖2转动，上盖2离开粉碎筒1的顶部，使用者把中药放入粉碎筒1内部，然后反向转动把手7，关闭上盖2，其中蜗杆9和蜗轮10具有自锁性，蜗杆9的转动能够带动蜗轮10转动，而蜗轮10不能自行转动，使得上盖2不会自主打开，提高了装置的安全性；使用者使电机4的输出端通电转动，电机4的输出端带动转轴14转动，转轴14的转动带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18的顶部和底部分别和第三锥齿轮20、第二锥齿轮19啮合连接，使得第一锥齿轮18的转动带动第三锥齿轮20和第二锥齿轮19相互反向转动，第三锥齿轮20的顶部和粗转杆24固定，粗转杆24的外侧和第二转盘23固定，使得第三锥齿轮20的转动带动第二转盘23转动，第二锥齿轮19的转动带动细转杆17转动，而细转杆17的顶部转动贯穿第三锥齿轮20、安装板16和第二转盘23，并和第一转盘22固定，所以第二锥齿轮19的转动带动第一转盘22转动，由于第三锥齿轮20和第二锥齿轮19相互反向转动，使得第一转盘22和第二转盘23也相互反向转动，第一转盘22和第二转盘23的外侧均固定有多个刀口相反的粉碎刀25，使得多个粉碎刀25可以双向切割药材，提高了装置的切割效率；

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型通过角度调节结构的设计，使得使用者可以通过转动把手7,带动连接杆8和蜗杆9转动，由于蜗杆9和蜗轮10啮合连接，使得蜗杆9的转动带动蜗轮10转动，蜗轮10的转动带动转棍11转动，从而带动连接板13和上盖2转动，其中蜗杆9和蜗轮10具有自锁性，蜗杆9的转动能够带动蜗轮10转动，而蜗轮10不能自行转动，使得上盖2不会自主打开，提高了装置的安全性。

本实用新型通过双向转动结构的设计，使得电机4的输出端带动转轴14转动，转轴14的转动带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18的顶部和底部分别和第三锥齿轮20、第二锥齿轮19啮合连接，使得第一锥齿轮18的转动带动第三锥齿轮20和第二锥齿轮19相互反向转动，第三锥齿轮20的顶部和粗转杆24固定，粗转杆24的外侧和第二转盘23固定，使得第三锥齿轮20的转动带动第二转盘23转动，第二锥齿轮19的转动带动细转杆17转动，而细转杆17的顶部转动贯穿第三锥齿轮20、安装板16和第二转盘23，并和第一转盘22固定，所以第二锥齿轮19的转动带动第一转盘22转动，使得多个粉碎刀25可以双向切割药材，提高了装置的切割效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种粉碎机，包括粉碎筒(1)，其特征在于，所述粉碎筒(1)的顶部安装有上盖(2)，所述粉碎筒(1)一侧的底部固定有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的顶部固定有电机(4)，所述粉碎筒(1)的另一侧安装有角度调节结构，所述角度调节结构的外侧固定有两个连接板(13)，所述角度调节结构用来调整两个连接板(13)的角度，两个所述连接板(13)的顶部和上盖(2)固定，所述粉碎筒(1)的内侧靠近中点的位置固定有固定盘(21)，所述粉碎筒(1)内侧的底部安装有双向转动结构，所述双向转动结构的外侧分别固定有第一转盘(22)和第二转盘(23)，所述双向转动结构用来带动第一转盘(22)和第二转盘(23)相互反向转动，所述第一转盘(22)和第二转盘(23)的外侧均固定有多个粉碎刀(25),所述粉碎刀(25)的刀口方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于，所述角度调节结构包括支撑块(5)、固定块(6)、把手(7)、连接杆(8)、蜗杆(9)、蜗轮(10)、转棍(11)和安装块(12)，所述粉碎筒(1)的一侧固定有支撑块(5)，所述支撑块(5)顶部的一侧固定有固定块(6)，所述固定块(6)的内侧转动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一侧固定有把手(7)，所述连接杆(8)外侧的一端固定有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的顶部啮合连接有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)的内侧固定有转棍(11)，所述转棍(11)的外侧转动连接有安装块(12)，所述安装块(12)的一侧和粉碎筒(1)固定，所述转棍(11)外侧的两端和两个连接板(13)固定。

3.根据权利要求2所述的一种粉碎机，其特征在于，所述双向转动结构包括转轴(14)、第二支撑板(15)、安装板(16)、细转杆(17)、第一锥齿轮(18)、第二锥齿轮(19)、第三锥齿轮(20)和粗转杆(24)，所述电机(4)的输出端固定有转轴(14)，所述转轴(14)的一端固定有第一锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(18)的顶部啮合连接有第三锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(18)的底部啮合连接有第二锥齿轮(19)，所述固定盘(21)的底部固定有安装板(16)，所述安装板(16)底部的一侧固定有第二支撑板(15)，所述第二支撑板(15)的底部也固定有一个安装板(16)，所述转轴(14)的外侧和粉碎筒(1)转动连接，所述转轴(14)的外侧和第二支撑板(15)转动连接，所述第三锥齿轮(20)的顶部固定有粗转杆(24)，所述粗转杆(24)的外侧和固定盘(21)转动连接，所述粗转杆(24)的外侧和位于顶部的所述安装板(16)转动连接，所述粉碎筒(1)内侧的底部转动连接有细转杆(17)，所述细转杆(17)的外侧和位于底部的所述安装板(16)转动连接，所述细转杆(17)的外侧和第二锥齿轮(19)固定，所述细转杆(17)的外侧和粗转杆(24)转动连接，所述细转杆(17)的外侧和第三锥齿轮(20)转动连接，所述细转杆(17)的顶部和第一转盘(22)固定，所述粗转杆(24)的外侧和第二转盘(23)固定。

4.根据权利要求3所述的一种粉碎机，其特征在于，所述粉碎筒(1)外侧的底部开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔的尺寸和转轴(14)的尺寸大小相等。

5.根据权利要求4所述的一种粉碎机，其特征在于，所述粉碎筒(1)一侧开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的尺寸和支撑块(5)的尺寸大小相等。

6.根据权利要求5所述的一种粉碎机，其特征在于，所述安装块(12)的内侧开设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔的尺寸和转棍(11)的尺寸大小相等。