CN217183934U - 多用途秸秆揉丝粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎机技术领域，且公开了多用途秸秆揉丝粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体一侧外壁开设有凹槽一，凹槽一内壁固定连接有进料仓，且粉碎机本体另一侧外壁开设有可自主开启和关闭的凹槽二，凹槽二内壁固定连接有出料仓，所述粉碎机本体底部外壁固定连接有多个呈矩阵排列的粉碎机支撑腿，且粉碎机本体一侧外壁通过电机架固定连接有驱动电机，粉碎机本体靠近驱动电机一侧外壁开设有转动孔，转动孔内壁转动连接转杆，转杆一侧外壁固定连接有主动齿轮，所述粉碎机本体一侧内壁转动连接有从动齿轮，从动齿轮啮合于主动齿轮顶部外壁。本实用新型中，通过设置的吸气扇叶和摩擦块，防止灰尘散落在空气中，对工作人员产生影响。

Description

多用途秸秆揉丝粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及多用途秸秆揉丝粉碎机。

背景技术

目前，秸秆地再利用在世界是一项多年的热门话题，各个国家都投入了大量的资金对秸秆利用进行研究，并扶持了许多秸秆利用研究项目，如发电、气化、发酵、还田、制板、提取乙醇等，真正能做到持续发展的却不多，在其进行使用前，需要将其进行粉碎，方便进行下一步使用。

但是经本发明人探索发现现有的技术方案仍然存在至少以下缺陷:

现有的粉碎机在进行使用时，由于秸秆外表面有大量灰尘，从而在粉碎时会有大量灰尘从中散落，灰尘的飘散会进入工作人员的呼吸道，影响工作人员的身体健康。

为此，我们提出多用途秸秆揉丝粉碎机。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供多用途秸秆揉丝粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，多用途秸秆揉丝粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体一侧外壁开设有凹槽一，凹槽一内壁固定连接有进料仓，且粉碎机本体另一侧外壁开设有可自主开启和关闭的凹槽二，凹槽二内壁固定连接有出料仓，所述粉碎机本体底部外壁固定连接有多个呈矩阵排列的粉碎机支撑腿，且粉碎机本体一侧外壁通过电机架固定连接有驱动电机，粉碎机本体靠近驱动电机一侧外壁开设有转动孔，转动孔内壁转动连接转杆，转杆一侧外壁固定连接有主动齿轮，所述粉碎机本体一侧内壁转动连接有从动齿轮，从动齿轮啮合于主动齿轮顶部外壁，且主动齿轮一侧外壁固定连接有主动转轴。

作为优选，所述粉碎机本体一侧内壁固定连接有隔板，隔板将粉碎机本体内壁分割为吸尘仓和粉碎仓，且隔板外壁开设有多个呈矩阵排列的滤尘孔，滤尘孔为上小下大结构。

作为优选，所述主动转轴外壁固定连接有多个呈线性排列的环形粉碎刀片，环形粉碎刀片依照半径大小分为不同规格，且环形粉碎刀片依照半径大小交替连接于主动转轴外壁。

作为优选，所述从动齿轮一侧外壁固定连接有从动转轴，从动转轴外壁固定连接有多个呈线性排列的锥形齿轮一。

作为优选，所述吸尘仓顶部内壁转动连接有多个呈线性排列的转动杆，转动杆底部外壁固定连接有锥形齿轮二，锥形齿轮二啮合于锥形齿轮一外壁。

作为优选，所述转动杆外壁固定连接有多个呈圆周排列的吸气扇叶，吸气扇叶一侧外壁固定连接有复位弹簧，复位弹簧一侧外壁固定连接有摩擦块，摩擦块为橡胶材质。

作为优选，所述吸尘仓顶部内壁固定连接有多个呈线性排列的毛皮布。

有益效果

本实用新型提供了多用途秸秆揉丝粉碎机。具备以下有益效果：

(1)、该多用途秸秆揉丝粉碎机，通过设置的吸气扇叶和摩擦块，当粉碎机本体需要进行工作时，将秸秆经过进料仓投入粉碎机本体内部，并开启驱动电机，驱动电机启动通过主动齿轮带动主动转轴进行转动，即可带动环形粉碎刀片对秸秆进行粉碎处理，与此同时，主动齿轮转动带动啮合其上的从动齿轮进行转动，即可带动从动转轴进行转动，从动转轴转动通过其上的锥形齿轮一带动锥形齿轮二进行转动，锥形齿轮二转动通过转动杆带动吸气扇叶进行转动，即可产生吸力，将粉碎仓内产生的灰尘通过隔板上的滤尘孔吸入吸尘仓内，并且吸气扇叶转动在离心力的作用下带动复位弹簧进行拉伸，即可带动摩擦块进行移动，摩擦块与毛皮布相摩擦产生静电，即可进一步对灰尘进行吸引，防止灰尘散落在空气中，对工作人员产生影响。

(2)、该多用途秸秆揉丝粉碎机，通过设置的环形粉碎刀片，当主动转轴带动环形粉碎刀片进行转动，对进入粉碎机本体内的秸秆进行粉碎时，由于环形粉碎刀片依照半径大小依次进行排列，从而能够将未粉碎完全的秸秆带入半径较小的环形粉碎刀片上，再次对秸秆进行粉碎，从而能够更为完全的对秸秆进行粉碎，粉碎效果更好，方便秸秆进行下一步处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为图2的A部分放大图。

图例说明：

1、粉碎机本体；2、进料仓；3、出料仓；4、驱动电机；5、粉碎机支撑腿；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、主动转轴；9、环形粉碎刀片；10、隔板；11、滤尘孔；12、从动转轴；13、锥形齿轮一；14、锥形齿轮二；15、转动杆；16、吸气扇叶；17、复位弹簧；18、摩擦块；19、毛皮布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：多用途秸秆揉丝粉碎机，如图1-图3所示，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1一侧外壁开设有凹槽一，凹槽一内壁固定连接有进料仓2，且粉碎机本体1另一侧外壁开设有可自主开启和关闭的凹槽二，凹槽二内壁固定连接有出料仓3，粉碎机本体1底部外壁固定连接有多个呈矩阵排列的粉碎机支撑腿5，且粉碎机本体1一侧外壁通过电机架固定连接有驱动电机4，粉碎机本体1靠近驱动电机4一侧外壁开设有转动孔，转动孔内壁转动连接转杆，转杆一侧外壁固定连接有主动齿轮6，粉碎机本体1一侧内壁转动连接有从动齿轮7，从动齿轮7啮合于主动齿轮6顶部外壁，且主动齿轮6一侧外壁固定连接有主动转轴8。

粉碎机本体1一侧内壁固定连接有隔板10，隔板10将粉碎机本体1内壁分割为吸尘仓和粉碎仓，且隔板10外壁开设有多个呈矩阵排列的滤尘孔11，滤尘孔11为上小下大结构。

主动转轴8外壁固定连接有多个呈线性排列的环形粉碎刀片9，环形粉碎刀片9依照半径大小分为不同规格，且环形粉碎刀片9依照半径大小交替连接于主动转轴8外壁。

从动齿轮7一侧外壁固定连接有从动转轴12，从动转轴12外壁固定连接有多个呈线性排列的锥形齿轮一13。

吸尘仓顶部内壁转动连接有多个呈线性排列的转动杆15，转动杆15底部外壁固定连接有锥形齿轮二14，锥形齿轮二14啮合于锥形齿轮一13外壁。

转动杆15外壁固定连接有多个呈圆周排列的吸气扇叶16，吸气扇叶16一侧外壁固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17一侧外壁固定连接有摩擦块18，摩擦块18为橡胶材质。

吸尘仓顶部内壁固定连接有多个呈线性排列的毛皮布19。

本实用新型的工作原理：通过设置的吸气扇叶16和摩擦块18，当粉碎机本体1需要进行工作时，将秸秆经过进料仓2投入粉碎机本体1内部，并开启驱动电机4，驱动电机4启动通过主动齿轮6带动主动转轴8进行转动，即可带动环形粉碎刀片9对秸秆进行粉碎处理，与此同时，主动齿轮6转动带动啮合其上的从动齿轮7进行转动，即可带动从动转轴12进行转动，从动转轴12转动通过其上的锥形齿轮一13带动锥形齿轮二14进行转动，锥形齿轮二14转动通过转动杆15带动吸气扇叶16进行转动，即可产生吸力，将粉碎仓内产生的灰尘通过隔板10上的滤尘孔11吸入吸尘仓内，并且吸气扇叶16转动在离心力的作用下带动复位弹簧17进行拉伸，即可带动摩擦块18进行移动，摩擦块18与毛皮布19向摩擦产生静电，即可进一步对灰尘进行吸引，防止灰尘散落在空气中，对工作人员产生影响。

通过设置的环形粉碎刀片9，当主动转轴8带动环形粉碎刀片9进行转动，对进入粉碎机本体1内的秸秆进行粉碎时，由于环形粉碎刀片9依照半径大小依次进行排列，从而能够将未粉碎完全的秸秆带入半径较小的环形粉碎刀片9上，再次对秸秆进行粉碎，从而能够更为完全的对秸秆进行粉碎，粉碎效果更好，方便秸秆进行下一步处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.多用途秸秆揉丝粉碎机，包括粉碎机本体(1)，其特征在于：所述粉碎机本体(1)一侧外壁开设有凹槽一，凹槽一内壁固定连接有进料仓(2)，且粉碎机本体(1)另一侧外壁开设有可自主开启和关闭的凹槽二，凹槽二内壁固定连接有出料仓(3)，所述粉碎机本体(1)底部外壁固定连接有多个呈矩阵排列的粉碎机支撑腿(5)，且粉碎机本体(1)一侧外壁通过电机架固定连接有驱动电机(4)，粉碎机本体(1)靠近驱动电机(4)一侧外壁开设有转动孔，转动孔内壁转动连接转杆，转杆一侧外壁固定连接有主动齿轮(6)，所述粉碎机本体(1)一侧内壁转动连接有从动齿轮(7)，从动齿轮(7)啮合于主动齿轮(6)顶部外壁，且主动齿轮(6)一侧外壁固定连接有主动转轴(8)。

2.根据权利要求1所述的多用途秸秆揉丝粉碎机，其特征在于：所述粉碎机本体(1)一侧内壁固定连接有隔板(10)，隔板(10)将粉碎机本体(1)内壁分割为吸尘仓和粉碎仓，且隔板(10)外壁开设有多个呈矩阵排列的滤尘孔(11)，滤尘孔(11)为上小下大结构。

3.根据权利要求2所述的多用途秸秆揉丝粉碎机，其特征在于：所述主动转轴(8)外壁固定连接有多个呈线性排列的环形粉碎刀片(9)，环形粉碎刀片(9)依照半径大小分为不同规格，且环形粉碎刀片(9)依照半径大小交替连接于主动转轴(8)外壁。

4.根据权利要求3所述的多用途秸秆揉丝粉碎机，其特征在于：所述从动齿轮(7)一侧外壁固定连接有从动转轴(12)，从动转轴(12)外壁固定连接有多个呈线性排列的锥形齿轮一(13)。

5.根据权利要求4所述的多用途秸秆揉丝粉碎机，其特征在于：所述吸尘仓顶部内壁转动连接有多个呈线性排列的转动杆(15)，转动杆(15)底部外壁固定连接有锥形齿轮二(14)，锥形齿轮二(14)啮合于锥形齿轮一(13)外壁。

6.根据权利要求5所述的多用途秸秆揉丝粉碎机，其特征在于：所述转动杆(15)外壁固定连接有多个呈圆周排列的吸气扇叶(16)，吸气扇叶(16)一侧外壁固定连接有复位弹簧(17)，复位弹簧(17)一侧外壁固定连接有摩擦块(18)，摩擦块(18)为橡胶材质。

7.根据权利要求6所述的多用途秸秆揉丝粉碎机，其特征在于：所述吸尘仓顶部内壁固定连接有多个呈线性排列的毛皮布(19)。

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