CN216024109U - 一种禽畜舍外接除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种禽畜舍外接除臭装置，包括设置在禽畜舍侧壁上的进气口和出气口，进气口处设置有进气机构，出气口处设置有排气机构；所述排气机构的出气端连接设置有喷淋反应装置，喷淋反应装置的进液端与菌液供给系统相连接，喷淋反应装置的排气端连接设置有排空管道；所述喷淋反应装置包括喷淋箱体、与菌液供给系统相连接的中心管以及沿中心管侧壁间隔设置的若干支管组，支管组包括若干周向间隔连通设置在中心管上的支管，各支管上分别设置有喷嘴。本实用新型可以保证菌液的360°无死角喷射，使得菌液能够更好地与臭气混合反应，经除臭后的气体排入大气，不会对大气造成污染，经济性高，臭气浓度相较于出气口可下降50％，治理效果好。

Description

一种禽畜舍外接除臭装置

技术领域

本实用新型涉及禽畜养殖装置技术领域，尤其是涉及一种禽畜舍外接除臭装置。

背景技术

随着畜禽养殖集约化程度及养殖密度的不断提高，大型养殖场养殖过程中会产生大量难闻具有恶臭味的有害气体，恶臭气体不仅破坏畜禽自身的机体免疫力，使其更易受到感染生病，还大大降低了畜禽产品质量和产率，同时对场内工作人员及周围居民的身体健康和生态环境造成严重危害。

通过检测发现，禽畜舍内的臭气浓度一般不高，而禽畜舍通常在一端设有进气口，一端设有排气口，排气口处的臭气浓度远高于禽畜舍内的臭气浓度。现有的禽畜舍通常直接通过引风机将臭气排入大气，导致周边大气的污染。另外，目前有很多装置(如除臭喷淋装置)等均是安装在禽畜舍内的，由于禽畜舍内的臭气浓度低，所以这样的治理措施效果较差，不经济。

实用新型内容

本实用新型提出一种禽畜舍外接除臭装置，以解决直接将臭气排入大气而导致周边大气污染的问题，以及安装在禽畜舍内的除臭喷淋装置除臭效果差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种禽畜舍外接除臭装置，包括设置在禽畜舍侧壁上的进气口和出气口，进气口处设置有用于将外界气体鼓入禽畜舍内部的进气机构，出气口处设置有用于将禽畜舍内臭气抽出的排气机构；所述排气机构的出气端连接设置有用于喷射菌液以对臭气进行除臭的喷淋反应装置，喷淋反应装置的进液端与菌液供给系统相连接，喷淋反应装置的排气端连接设置有排空管道；所述喷淋反应装置包括喷淋箱体、与菌液供给系统相连接的中心管以及沿中心管侧壁间隔设置的若干支管组，支管组包括若干周向间隔连通设置在中心管上的支管，各支管上分别设置有喷嘴。

进一步优化技术方案，所述支管组中包括六根支管，相邻两支管之间的角度为60°。

进一步优化技术方案，所述进气口设置有若干个，每一进气口分别对应设置一进气机构；所述进气机构包括设置在进气口处的进气风机、与进气口相连通的进气管以及设置在进气管上的进气阀门。

进一步优化技术方案，所述排气机构包括设置在出气口处的排气风机以及与出气口相连通并横向设置的风道，风道上设置有用于对抽吸的臭气进行过滤的排气滤网。

进一步优化技术方案，所述喷淋箱体的一端与风道相连通，喷淋箱体的另一端与排空管道连通，喷淋箱体的内部设置有依次倾斜设置用于使得风道排出臭气倾斜向下输送的第一折流板以及用于使得喷淋箱体内反应后气体倾斜向上输入排空管道的第二折流板。

进一步优化技术方案，所述菌液供给系统包括设置在中心管末端的供给泵，供给泵设置在内部盛装有菌液的菌液供给箱内。

进一步优化技术方案，所述喷淋箱体的中下部设置为锥状，喷淋箱体内设置有用于对反应后菌液进行过滤的过滤网，喷淋箱体与菌液供给箱之间设置有用于将菌液供给箱内部反应后菌液泵送回收至菌液供给箱内的菌液回收系统。

进一步优化技术方案，所述菌液回收系统包括连接设置在喷淋箱体与菌液供给箱之间的循环管，循环管上设置有第二阀门和循环泵。

进一步优化技术方案，所述排空管道的内部设置有纺布层。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型将禽畜舍内的臭气抽入至风道进行缓冲，接着臭气进入喷淋反应装置内进行除臭，因中心管的周向设置有多个支管，因此可以保证菌液的360°无死角喷射，使得菌液能够更好地与臭气混合反应，经除臭后的气体排入大气，不会对大气造成污染，经济性高，臭气浓度相较于出气口可下降50％，治理效果好。

本实用新型第一折流板将通入的臭气进行缓冲，进一步降低其流速，并且本实用新型中设置的第一折流板能够防止喷射的菌液过多地进入到风道内部，防止喷出的菌液对进气风机造成损坏。

本实用新型喷淋箱体与菌液供给箱之间设置的菌液回收系统能够将菌液供给箱内部反应后菌液泵送回收至菌液供给箱内，实现对菌液的重复利用，节约了资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分剖开图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型图3中A-A向剖视图。

其中：1、禽畜舍，11、进气口，12、出气口，2、进气机构，21、进气风机，22、进气管，23、进气阀门，3、排气机构，31、排气风机，32、风道，33、排气滤网，4、喷淋反应装置，41、喷淋箱体，42、中心管，43、支管，44、喷嘴，45、第一折流板，46、第二折流板，47、过滤网，5、菌液供给系统，51、供给泵，52、菌液供给箱，6、排空管道，61、纺布层，7、菌液回收系统，71、循环管，72、循环泵，73、第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种禽畜舍外接除臭装置，结合图1至图4所示，包括进气口11、出气口12、进气机构2、排气机构3、喷淋反应装置4和排空管道6。

进气口11和出气口12设置在禽畜舍1侧壁上。进气口11处设置有用于将外界气体鼓入禽畜舍1内部的进气机构2，出气口12处设置有用于将禽畜舍1内臭气抽出的排气机构3。

进气口11设置有若干个，每一进气口11分别对应设置一进气机构2，根据实际需要进行设置。进气机构2包括设置在进气口11处的进气风机21、与进气口11相连通的进气管22以及设置在进气管22上的进气阀门23。

排气机构3包括设置在出气口12处的排气风机31以及与出气口12相连通并横向设置的风道32，风道32由铁板或其它坚固材料围设而成。由铁板组成的风道长1m-1.2m，其作用是缓冲由进气风机21引出臭气的流速，使得气体流速均匀、浓度均匀。

风道32上设置有排气滤网33，排气滤网33用于对抽吸的臭气进行过滤。

排气机构3的出气端连接设置有喷淋反应装置4，喷淋反应装置4用于喷射菌液以对臭气进行除臭。喷淋反应装置4的进液端与菌液供给系统5相连接，喷淋反应装置4的排气端连接设置有排空管道6。

喷淋反应装置4包括喷淋箱体41、与菌液供给系统5相连接的中心管42以及沿中心管42侧壁间隔设置的若干支管组，支管组包括若干周向间隔连通设置在中心管42上的支管43，各支管43上分别设置有喷嘴44。

本实用新型中支管组中包括六根支管，相邻两支管之间的角度为60°。各支管43不在同一平面内，并且每一支管上均设置有喷头，可以保证菌液的360°无死角喷射，使得菌液能够更好地与臭气混合反应。

喷淋箱体41的一端与风道32相连通，喷淋箱体41的另一端与排空管道6相连通，喷淋箱体41的内部设置有依次倾斜设置第一折流板45以及第二折流板46。第一折流板45用于使得风道32排出臭气倾斜向下输送。第二折流板46用于使得喷淋箱体内反应后气体倾斜向上输入排空管道6。

菌液供给系统5包括供给泵51和菌液供给箱52，供给泵51设置在中心管42末端，供给泵51设置在内部盛装有菌液的菌液供给箱52内，供给泵51运作时将菌液供给箱52内的菌液泵送至中心管42。

喷淋箱体41的中下部设置为锥状，喷淋箱体41内设置有过滤网47，过滤网47用于对反应后菌液进行过滤。

喷淋箱体41与菌液供给箱52之间设置有菌液回收系统7，菌液回收系统7用于将菌液供给箱52内部反应后菌液泵送回收至菌液供给箱52内。

菌液回收系统7包括连接设置在喷淋箱体41与菌液供给箱52之间的循环管71，循环管71的一端与喷淋箱体41的底端相连通，循环管71的另一端与菌液供给箱52侧壁上部相连通。循环管71上设置有第二阀门73和循环泵72。

此外，循环管71上还设置有单向阀，设置的单向阀保证菌液供给箱52内的菌液不会回流至喷淋箱体41。

排空管道6的内部设置有纺布层61，设置的纺布层61能够减缓经喷淋处理后的臭气流速，给菌液与臭气一个反应过程，使得含有菌液的臭气与菌液能够充分反应。并且纺布层61能够附着菌液，经喷淋处理后的臭气与其上的菌液进一步反应。

本实用新型对禽畜舍内臭气进行除臭时，打开进气管22上的进气阀门23，通过进气风机21将外界气体引入禽畜舍1内部，再通过排气风机31将禽畜舍1内的臭气抽出。

禽畜舍1内的臭气进入风道32进行缓冲，降低其流速，接着臭气进入到喷淋箱体41内，第一折流板45将通入的臭气进行缓冲，进一步降低其流速。而后，通过支管43上设置的喷嘴44将菌液喷出，因中心管42的周向设置有多个支管43，因此可以保证菌液的360°无死角喷射，使得菌液能够更好地与臭气混合反应。并且本实用新型中设置的第一折流板45能够防止喷射的菌液过多地进入到风道32内部，防止喷出的菌液对进气风机21造成损坏。

经喷淋处理后的臭气内夹杂着部分菌液进入到排空管道6内，排空管道6内的纺布层61能够减缓经喷淋处理后的臭气流速，给菌液与臭气一个反应过程，使得含有菌液的臭气与菌液能够进一步充分反应。

此外，本实用新型还能够将喷淋后的菌液进行收集，打开循环管71上的循环泵72和第二阀门73，喷淋后菌液经过滤后进入到循环管71内，最后回流至菌液供给箱52内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种禽畜舍外接除臭装置，其特征在于：包括设置在禽畜舍(1)侧壁上的进气口(11)和出气口(12)，进气口(11)处设置有用于将外界气体鼓入禽畜舍(1)内部的进气机构(2)，出气口(12)处设置有用于将禽畜舍(1)内臭气抽出的排气机构(3)；所述排气机构(3)的出气端连接设置有用于喷射菌液以对臭气进行除臭的喷淋反应装置(4)，喷淋反应装置(4)的进液端与菌液供给系统(5)相连接，喷淋反应装置(4)的排气端连接设置有排空管道(6)；所述喷淋反应装置(4)包括喷淋箱体(41)、与菌液供给系统(5)相连接的中心管(42)以及沿中心管(42)侧壁间隔设置的若干支管组，支管组包括若干周向间隔连通设置在中心管(42)上的支管(43)，各支管(43)上分别设置有喷嘴(44)。

2.根据权利要求1所述的一种禽畜舍外接除臭装置，其特征在于：所述支管组中包括六根支管，相邻两支管之间的角度为60°。

3.根据权利要求1所述的一种禽畜舍外接除臭装置，其特征在于：所述进气口(11)设置有若干个，每一进气口(11)分别对应设置一进气机构(2)；所述进气机构(2)包括设置在进气口(11)处的进气风机(21)、与进气口(11)相连通的进气管(22)以及设置在进气管(22)上的进气阀门(23)。

4.根据权利要求1所述的一种禽畜舍外接除臭装置，其特征在于：所述排气机构(3)包括设置在出气口(12)处的排气风机(31)以及与出气口(12)相连通并横向设置的风道(32)，风道(32)上设置有用于对抽吸的臭气进行过滤的排气滤网(33)。

5.根据权利要求4所述的一种禽畜舍外接除臭装置，其特征在于：所述喷淋箱体(41)的一端与风道(32)相连通，喷淋箱体(41)的另一端与排空管道(6)相连通，喷淋箱体(41)的内部设置有依次倾斜设置用于使得风道(32)排出臭气倾斜向下输送的第一折流板(45)以及用于使得喷淋箱体内反应后气体倾斜向上输入排空管道(6)的第二折流板(46)。

6.根据权利要求1所述的一种禽畜舍外接除臭装置，其特征在于：所述菌液供给系统(5)包括设置在中心管(42)末端的供给泵(51)，供给泵(51)设置在内部盛装有菌液的菌液供给箱(52)内。

7.根据权利要求6所述的一种禽畜舍外接除臭装置，其特征在于：所述喷淋箱体(41)的中下部设置为锥状，喷淋箱体(41)内设置有用于对反应后菌液进行过滤的过滤网(47)，喷淋箱体(41)与菌液供给箱(52)之间设置有用于将菌液供给箱(52)内部反应后菌液泵送回收至菌液供给箱(52)内的菌液回收系统(7)。

8.根据权利要求7所述的一种禽畜舍外接除臭装置，其特征在于：所述菌液回收系统(7)包括连接设置在喷淋箱体(41)与菌液供给箱(52)之间的循环管(71)，循环管(71)上设置有第二阀门(73)和循环泵(72)。

9.根据权利要求1所述的一种禽畜舍外接除臭装置，其特征在于：所述排空管道(6)的内部设置有纺布层(61)。

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