CN217431280U - 一种垃圾中转站除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾中转站除臭装置，包括相连通的水箱体、进气口、第一喷淋箱和第二喷淋箱，第一喷淋箱和第二喷淋箱之间设置有隔断箱，第二喷淋箱、隔断箱、第一喷淋箱和水箱体保持连通，水箱体两侧分别设置有第一喷淋机构和第二喷淋机构，第一喷淋机构与第一喷淋箱相连通，第二喷淋机构与第二喷淋箱相连通，水箱体内气体依次通过第一喷淋箱和第二喷淋箱。本实用提供的垃圾中转站除臭装置，在第一喷淋机构和第二喷淋机构之间设置有隔断箱通过隔断箱来防止未经过喷淋的废气从第一喷淋箱直接进入到第二喷淋箱内部，废气经过预处理和二次处理，可以极大地降低废气内部的臭气成分，从而可以使排放出的废气更洁净。

Description

一种垃圾中转站除臭装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾中转站除臭设备技术领域，具体来说涉及一种垃圾中转站除臭装置。

背景技术

目前，各个城市都拥有数量众多的生活垃圾中转站，生活垃圾中转站一般规模不大，垃圾处理量相对于工业垃圾中转站也较小。但是由于生活垃圾中转站会源源不断的产生各种影响人身体健康、破坏周围环境的恶臭性气体，并且大多数生活垃圾中转站离人们的生活区域并不远，甚至相邻。所以，通常需要在垃圾中转站附近设置相应的除臭装置，以防止垃圾中转站的恶臭气体挥发。

根据专利号：CN108750501A，公开日为2018-11-06的发明专利申请，公开了一种垃圾中转站用杀菌除臭装置，包括壳体，所述壳体的内部安装有两组平行设置的滚筒，两组滚筒之间活动套接有环形结构的网带，网带的内部安装有沿壳体长度方向等距设置的干燥管，干燥管的一侧安装有与壳体内侧壁固定连接的加热管，干燥管的两端底部均连接有L型结构的连接管道，连接管道的正下方安装有与壳体内侧壁固定连接的顶部设置有开口的接料槽，接料槽的一侧焊接有与壳体固定连接的输送管道，输送管道伸出壳体的一端安装有壳体固定连接的燃烧炉，网带的一侧上方安装有与壳体内侧壁固定连接的进料管道，网带的正上方安装有与壳体顶部内侧壁固定连接的吸气罩壳，吸气罩壳的顶部安装有吸气管道，网带的另一侧下方安装有与壳体固定连接的排料管道。其主要的技术效果是：通过设置的壳体、滚筒、网带、进料管道、排料管道、干燥管、加热管、连接管道、接料槽、输送管道、吸气罩壳、吸气管道、燃烧炉、换热管道、燃烧板、转轴、拨动板、排灰管道、吹气孔和进气管道，使得该设计结构简单操作方便快捷，有效的对垃圾进行灭菌干燥以及除臭操作，同时能够将垃圾中的细小的有机物进行分离燃烧，同时将燃烧的热量进行重复利用，节省能源安全环保。

现有的垃圾中转站除臭设备只能对垃圾中转站挥发的气体进行单次处理，而经过单次处理后的气体中仍然存在有大量含有臭气的物质，排放的气体中仍然留有臭气。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种垃圾中转站除臭装置，旨在解决经过单次处理后的气体中仍然存在有大量含有臭气的物质，排放的气体中仍然留有臭气的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种垃圾中转站除臭装置，包括相连通的水箱体和进气口，进气口外壁上固定安装有进气扇，还包括第一喷淋箱和第二喷淋箱，所述第一喷淋箱和第二喷淋箱之间设置有隔断箱，所述第二喷淋箱、隔断箱、第一喷淋箱和水箱体依次保持连通，所述水箱体相对两侧的外壁分别设置有第一喷淋机构和第二喷淋机构，所述第一喷淋机构与第一喷淋箱相连通，所述第二喷淋机构与第二喷淋箱相连通，所述水箱体内气体依次通过第一喷淋箱和第二喷淋箱。

作为优选的，所述第一喷淋机构包括第一循环喷淋泵、预洗水箱和预洗管道，所述预洗水箱安装于水箱体一侧的外壁，所述第一循环喷淋泵固定安装于预洗水箱一侧的外壁，所述第一循环喷淋泵的输出端通过预洗管道与第一喷淋箱保持连通。

作为优选的，所述第二喷淋机构包括第二循环喷淋泵、喷淋箱体和喷淋管道，所述喷淋箱体固定安装于水箱体一侧的外壁，所述第二循环喷淋泵固定安装于喷淋箱体一侧的外壁，所述第二循环喷淋泵的输出端通过喷淋管道与第二喷淋箱保持连通。

作为优选的，所述隔断箱包括外壳、除雾器、隔断板和废气导流口，所述除雾器固定安装于所述外壳底部，所述隔断板固定安装于除雾器一侧的外壁，所述废气导流口固定安装于隔断板一侧的外壁。

作为优选的，所述第二喷淋箱顶部固定安装有排放管道，所述排放管道顶部固定安装有防雨帽。

作为优选的，所述水箱体内部固定安装有水箱隔板。

作为优选的，所述第一喷淋箱与第二喷淋箱的底部均设置有格栅支撑板，所述第一喷淋箱与第二喷淋箱的内部均填充有填料。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种垃圾中转站除臭装置，具有以下有益效果：

该实用新型，通过水箱体上方设置的第一喷淋箱对进入到水箱体内部的废气进行初步喷淋，通过第一喷淋机构对进入到第一喷淋箱内部的废气进行喷淋，通过第二喷淋机构对进入到第二喷淋箱内经过预处理的废气进行再次喷淋，从而将废气中剩余的臭气进行去除，同时在第一喷淋机构和第二喷淋机构之间设置有隔断箱通过隔断箱来防止未经过喷淋的废气从第一喷淋箱直接进入到第二喷淋箱内部，废气经过预处理和二次处理，可以极大地降低废气内部的臭气成分，从而可以使排放出的废气更洁净，减少环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的平面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的隔断箱内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一喷淋机构和第二喷淋机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、水箱体；11、水箱隔板；12、格栅支撑板；13、填料；2、第一喷淋箱；3、第二喷淋箱；4、隔断箱；41、外壳；42、除雾器；43、隔断板；44、废气导流口；5、第一喷淋机构；51、第一循环喷淋泵；52、预洗水箱；53、预洗管道；6、第二喷淋机构；61、第二循环喷淋泵；62、喷淋箱体；63、喷淋管道；7、排放管道；8、防雨帽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1—3，一种垃圾中转站除臭装置，包括相连通的水箱体1和进气口，进气口外壁上固定安装有进气扇，还包括第一喷淋箱2和第二喷淋箱3，第一喷淋箱2和第二喷淋箱3之间设置有隔断箱4，第二喷淋箱3、隔断箱4、第一喷淋箱2和水箱体1依次保持连通，水箱体1相对两侧的外壁分别设置有第一喷淋机构5和第二喷淋机构6，第一喷淋机构5与第一喷淋箱2相连通，第二喷淋机构6与第二喷淋箱3相连通，水箱体1内气体依次通过第一喷淋箱2和第二喷淋箱3。

水箱体1优选为金属材质的圆筒结构，圆筒结构的水箱体1可以方便工作，在水箱体1的上方依次固定安装有第一喷淋箱2、隔断箱4和第二喷淋箱3，且水箱体1、第一喷淋箱2、隔断箱4和第二喷淋箱3依次保持连通，第一喷淋机构5和第二喷淋机构6分别设置于水箱体1的两侧，且第一喷淋机构5和第二喷淋机构6关于水箱体1中心线保持中心对称，在水箱体1一侧的外壁上固定安装有进气口，进气口上固定安装有进气扇，可以通过进气扇将水箱体1外部的废气抽取至水箱体1内部，随后废气经过第一喷淋箱2、隔断箱4和第二喷淋箱3进行废气过滤和去除。在水箱体1一侧的外壁上开设有检修口，可以方便工作人员对水箱体1内部的气体进行观察，以及方便工作人员对水箱体1内部进行维护。

通过进气扇进行抽气，可以减小水箱体1、第一喷淋箱2、第二喷淋箱3、隔断箱4的直径，在处理4台压缩机规模的生活垃圾中转站的废气时，需要处理的进风量一般不大于10000m³/h，进气扇进行抽气，当处理风量为12000m³/h时，第一喷淋箱2和第二喷淋箱3内的废气停留时间均≥2s，水箱体1、第一喷淋箱2、第二喷淋箱3、隔断箱4的直径为2.5m，从水箱体1底部到第二喷淋箱3的顶部高度为7.1m，高度不包含排放管道7。可以减小占地面积。

在使用时，通过进气扇将水箱体1外部的废气抽吸到水箱体1内部，然后进入到水箱体1内部的废气会经过第一喷淋箱2，当废气经过第一喷淋箱2的时候，通过第一喷淋机构5将第一喷淋箱2内部的废气进行预处理，随后经过预处理的废气进入到隔断箱4内部，随后再进入到第二喷淋箱3内部，当经过预处理的废气进入到第二喷淋箱3内部时，通过第二喷淋机构6对废气进行二次处理，随后废气再排出，其中预处理为预洗段，二次处理为生物喷淋段，通过生物喷淋段可以将臭气进行充分分解，以减少需要其他设备配合，进而可以降低设备总体占地面积。

该实用新型，通过水箱体1上方设置的第一喷淋箱2对进入到水箱体1内部的废气进行初步喷淋，通过第一喷淋机构5对进入到第一喷淋箱2内部的废气进行喷淋，通过第二喷淋机构6对进入到第二喷淋箱3内经过预处理的废气进行再次喷淋，从而将废气中剩余的臭气进行去除，同时在第一喷淋机构5和第二喷淋机构6之间设置有隔断箱4通过隔断箱4来防止未经过喷淋的废气从第一喷淋箱2直接进入到第二喷淋箱3内部，废气经过预处理和二次处理，可以极大地降低废气内部的臭气成分，从而可以使排放出的废气更洁净，减少环境的污染。

如图1和图3所示，第一喷淋机构5包括第一循环喷淋泵51、预洗水箱52和预洗管道53，预洗水箱52安装于水箱体1一侧的外壁，预洗水箱52通过连接管道和水箱体1的内部相连通，在预洗水箱52的一侧外壁上固定安装有进水管道，进水管道上连通有电动阀，电动阀的输入端和外部水源保持连通，通过电动阀可以控制外部水源进入到预洗水箱52的容量，在预洗水箱52的一侧外壁上固定安装有排水管，排水管上连通有电动阀，电动阀输出端和外部排水管道保持连通，通过电动阀控制预洗水箱52内部排水，第一循环喷淋泵51固定安装于预洗水箱52一侧的外壁，第一循环喷淋泵51的输出端通过预洗管道53与第一喷淋箱2保持连通，第一循环喷淋泵51的输入端和预洗水箱52内部保持连通，在预洗管道53上连通有电动阀，可以通过电动阀控制预洗管道53内部喷淋液流动，预洗管道53远离第一循环喷淋泵51的一端贯穿并延伸至第一喷淋箱2的内部，且预洗管道53位于第一喷淋箱2内一端的外壁上设置有若干喷头，通过喷头对经过第一喷淋箱2内部的气体进行喷淋。在第一喷淋箱2一侧的外壁上开设有检修口，可以方便工作人员对第一喷淋箱2内部的气体进行观察，以及方便工作人员对第一喷淋箱2内部进行维护。

如图1和图3所示，第二喷淋机构6包括第二循环喷淋泵61、喷淋箱体62和喷淋管道63，喷淋箱体62安装于水箱体1一侧的外壁，喷淋箱体62通过连接管道和水箱体1的内部相连通，在喷淋箱体62的一侧外壁上固定安装有进水管道，进水管道上连通有电动阀，电动阀的输入端和外部水源保持连通，通过电动阀可以控制外部水源进入到喷淋箱体62的容量，在喷淋箱体62的一侧外壁上固定安装有排水管，排水管上连通有电动阀，电动阀输出端和外部排水管道保持连通，通过电动阀控制喷淋箱体62内部排水，第二循环喷淋泵61固定安装于喷淋箱体62一侧的外壁，第二循环喷淋泵61的输出端通过喷淋管道63与第二喷淋箱3保持连通，第二循环喷淋泵61的输入端和喷淋箱体62内部保持连通，在喷淋管道63上连通有电动阀，可以通过电动阀控制喷淋管道63内部喷淋液流动，喷淋管道63远离第二循环喷淋泵61的一端贯穿并延伸至第二喷淋箱3的内部，且喷淋管道63位于第二喷淋箱3内一端的外壁上设置有若干喷头，通过喷头对经过第二喷淋箱3内部的气体进行喷淋。在第二喷淋箱3一侧的外壁上开设有检修口，可以方便工作人员对第二喷淋箱3内部的气体进行观察，以及方便工作人员对第二喷淋箱3内部进行维护。

如图2所示，隔断箱4包括外壳41、除雾器42、隔断板43和废气导流口44，除雾器42固定安装于外壳41底部，通过除雾器42可以将经过预处理的废气中的大颗粒水珠进行去除，优选的，除雾器42为折流除雾板，隔断板43固定安装于除雾器42一侧的外壁，通过隔断板43将第一喷淋箱2和第二喷淋箱3进行隔断，可以防止第二喷淋箱3中的喷淋液进入到第一喷淋箱2内部，废气导流口44固定安装于隔断板43一侧的外壁，且废气导流口44贯穿并延伸至隔断板43另一侧的外壁。具体的，废气导流口44的顶部固定设置有锥形雨帽，通过锥形雨帽可以防止第二喷淋箱3中的液体通过废气导流口44进入到第一喷淋箱2内部，从而可以有效防止两种不同的喷淋液混合。在隔断箱4一侧的外壁上固定安装有导流管道，导流管道远离隔断箱4的一端和喷淋箱体62保持连通，使得当喷淋箱体62中的液体经过喷淋以后可以重新回到喷淋箱体62中重复利用，可以减少喷淋液的消耗。

通过第一喷淋箱2、第二喷淋箱3和排放管道7构成对气体的处理工艺，结构紧凑，占地面积小。且能源介质消耗主要是水和电，而电的消耗主要来自风机和喷淋泵，相对于其他除臭工艺，能耗较低。

第二喷淋箱3顶部固定安装有排放管道7，排放管道7顶部固定安装有防雨帽8，防雨帽8具体为锥形结构，锥形结构的防雨帽8可以防止雨水进入到第二喷淋箱3内部。排放管道7和第二喷淋箱3之间安装有折流除雾板，通过折流除雾板可以减少经过第二喷淋箱3处理的废气中大颗粒水珠的含量，在排放管道7一侧的外壁上开设有检修口，可以方便工作人员对排放管道7内部的气体进行观察，以及方便工作人员对排放管道7内部进行维护。水箱体1底部到排放管道7顶部长度不超过10m，遵循无组织排放标准，可以减少周围居民的不适。

水箱体1内部固定安装有水箱隔板11，水箱隔板11将水箱体1内部划分为互不连通的第一空间和第二空间，第一空间和预洗水箱52相连通，第二空间和喷淋箱体62相连通，第一空间又和第一喷淋箱2连通，使得第一喷淋箱2中的液体可以重新回到水箱体1的第一空间内，从而可以往复利用，减少喷淋液的消耗。

通过采用水作为喷淋液，可以降低能源介质消耗，同时由于采用进气扇以及喷淋循环泵，可以降低整体的电量消耗。

第一喷淋箱2与第二喷淋箱3的底部均设置有格栅支撑板12，所述第一喷淋箱2与第二喷淋箱3的内部均填充有填料13。通过格栅支撑板12可以支撑第一喷淋箱2与第二喷淋箱3内部的填料13，填料13具体为PP空心球。其中，位于第二喷淋箱3中的PP空心球中接种有微生物，通过喷淋箱体62内部的水对微生物进行喷淋，即可以满足微生物生长，不需要额外进行营养液喷淋，通过喷淋箱体62中水对PP空心球进行喷淋形成生物喷淋段，并配合第一喷淋箱2中的预洗段形成两段式喷淋，从而不需要额外的除臭设备配合，同时采用PP空心球可以延长废气以及喷淋液在第二喷淋箱3中的停留时间，使微生物能够将臭气进行充分分解。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种垃圾中转站除臭装置，包括相连通的水箱体(1)和进气口，进气口外壁上固定安装有进气扇，其特征在于，还包括第一喷淋箱(2)和第二喷淋箱(3)，所述第一喷淋箱(2)和第二喷淋箱(3)之间设置有隔断箱(4)，所述第二喷淋箱(3)、隔断箱(4)、第一喷淋箱(2)和水箱体(1)依次保持连通，所述水箱体(1)相对两侧的外壁分别设置有第一喷淋机构(5)和第二喷淋机构(6)，所述第一喷淋机构(5)与第一喷淋箱(2)相连通，所述第二喷淋机构(6)与第二喷淋箱(3)相连通，所述水箱体(1)内气体依次通过第一喷淋箱(2)和第二喷淋箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站除臭装置，其特征在于，所述第一喷淋机构(5)包括第一循环喷淋泵(51)、预洗水箱(52)和预洗管道(53)，所述预洗水箱(52)安装于水箱体(1)一侧的外壁，所述第一循环喷淋泵(51)固定安装于预洗水箱(52)一侧的外壁，所述第一循环喷淋泵(51)的输出端通过预洗管道(53)与第一喷淋箱(2)保持连通。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站除臭装置，其特征在于，所述第二喷淋机构(6)包括第二循环喷淋泵(61)、喷淋箱体(62)和喷淋管道(63)，所述喷淋箱体(62)固定安装于水箱体(1)一侧的外壁，所述第二循环喷淋泵(61)固定安装于喷淋箱体(62)一侧的外壁，所述第二循环喷淋泵(61)的输出端通过喷淋管道(63)与第二喷淋箱(3)保持连通。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站除臭装置，其特征在于，所述隔断箱(4)包括外壳(41)、除雾器(42)、隔断板(43)和废气导流口(44)，所述除雾器(42)固定安装于所述外壳(41)底部，所述隔断板(43)固定安装于除雾器(42)一侧的外壁，所述废气导流口(44)固定安装于隔断板(43)一侧的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站除臭装置，其特征在于，所述第二喷淋箱(3)顶部固定安装有排放管道(7)，所述排放管道(7)顶部固定安装有防雨帽(8)。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站除臭装置，其特征在于，所述水箱体(1)内部固定安装有水箱隔板(11)。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站除臭装置，其特征在于，所述第一喷淋箱(2)与第二喷淋箱(3)的底部均设置有格栅支撑板(12)，所述第一喷淋箱(2)与第二喷淋箱(3)的内部均填充有填料(13)。

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