CN215217314U - 一种立式有氧发酵罐用热回收除尘一体设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于畜禽粪便无害化处理设备技术领域,具体为一种立式有氧发酵罐用热回收除尘一体设备,包括排风机,所述排风机的底端进气口设置有上锥体,且所述上锥体的外壁开口处设置有上清污管道,所述上锥体的底端开口处通过法兰密封设置有换热设备,且所述换热设备的左右侧壁开口处分别设置有空气出口管道和空气入口管道管道,所述换热设备的底端设置有除尘结构,且所述换热设备的底端延伸至除尘结构的内腔并设置有导流管,本实用新型可有效解决立式有氧发酵罐在使用过程中的除尘与热回收问题,使得进入除臭塔的气流清洁,提高供风温度,节省电能提高发酵效率,降低用户成本。
Description
技术领域
本实用新型属于畜禽粪便无害化处理设备技术领域,具体为一种立式有氧发酵罐用热回收除尘一体设备。
背景技术
立式有氧发酵罐是利用好氧微生物的有氧发酵原理,通过精确计算的曝气、疏松、保温等一系列合理化设计,创造动态平衡并保持一个好氧微生物繁殖的最佳环境。在这个环境下,好氧微生物利用粪便和尸体中的有机质、残留蛋白等,快速繁殖。繁殖过程中,它们消耗粪便和尸体中的有机质、蛋白和氧气,代谢生成成分简单的有机代谢产物和无机代谢产物氨气、二氧化碳和水蒸气,同时释放大量热量,使罐内的温度升高并保持在50℃-70℃,在此温度下,不断向罐体内补充有机废弃物,高温好氧菌便能持续快速繁殖、保持宏观上稳定的发酵过程。
现阶段,罐式发酵是畜禽粪便无害化处理的主流方式,发酵过程中产生的废气由罐顶管道排出,废气的主要成分为氨气、二氧化碳和水蒸气,含有少量灰尘,废气温度在60℃作用。对于废气的处理形式,目前厂家有以下几种形式:1、在排风管道拐弯处增加增加多个三通,三通一端带盖,通过三通清理污物,气流直接通过管道引入喷淋除臭塔,这样的后果是除尘效率低,三通需要频繁清理污物,同时热量白白浪费,在供风时候还需要开启电加热,耗能高;2、设置有除尘热回收设备,但是没有进风导流管,导致大量灰尘通过翅片管进入上锥体,堵塞排风通道,清理频繁,导致回收效率低,影响发酵效率。本实用新型的好处是使用除尘彻底、使用便捷,节能环保,热回收效率高。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述问题,提出了本实用新型。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:一种立式有氧发酵罐用热回收除尘一体设备,包括排风机,所述排风机的底端进气口设置有上锥体,且所述上锥体的外壁开口处设置有上清污管道,所述上锥体的底端开口处通过法兰密封设置有换热设备,且所述换热设备的左右侧壁开口处分别设置有空气出口管道和空气入口管道管道,所述换热设备的底端设置有除尘结构,且所述换热设备的底端延伸至除尘机构的内腔并设置有导流管,所述除尘结构的底端开口处通过法兰密封设置有排水管,且所述除尘结构的外壁开口处分别设置有废气进气口与下清污管道。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除尘结构的外壁通过螺栓安装有支腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排水管的出水口设置有排水口盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排风机的侧壁开口处设置有废气排放口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述换热设备的内腔设置有翅片管,且所述翅片管的数量为135组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述换热设备的底端设置有下锥体,且所述下锥体的底端延伸至除尘结构的内腔并设置有导流管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下清污管道的排水口处通过螺纹可拆卸设置有清污管盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除尘结构的结构是由上圆筒与下锥桶密封焊接制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种立式有氧发酵罐用热回收除尘一体设备的排风机、换热设备和除尘结构等依序衔接,结构简单,投资成本低,通过各组件的相互配合,有效解决现有技术中存在的问题,使得使得进入除臭塔的气流清洁,提高供风温度,除尘更彻底、使用便捷,节省电能提高发酵效率,热回收效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视示意图。
图中:1排风机、2上锥体、3空气出口管道、4换热设备、5导流管、6 下清污管道、7排水口盖、8排水管、9支腿、10除尘结构、11空气入口管道、 12上清污管道、13废气进气口。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种立式有氧发酵罐用热回收除尘一体设备,用于在使用过程中有益效果,结构简单,提高了工作效率,请参阅图1,排风机(1);
请参阅图1-2,排风机1的底端进气口设置有上锥体2,且上锥体2的外壁开口处设置有上清污管道12,上锥体2的底端开口处通过法兰密封设置有换热设备4,且换热设备4的左右侧壁开口处分别设置有空气出口管道3和空气入口管道管道11,换热设备4的底端设置有除尘结构10,且换热设备4的底端延伸至除尘结构10的内腔并设置有导流管5,除尘结构10的底端开口处通过法兰密封设置有排水管8,且除尘结构10的外壁开口处分别设置有废气进气口13与下清污管道6,除尘结构10的外壁通过螺栓安装有支腿9,排水管8的出水口设置有排水口盖7,排风机1的侧壁开口处设置有废气排放口,换热设备4的内腔设置有翅片管,且翅片管的数量为135组,换热设备4的底端设置有下锥体,且下锥体的底端延伸至除尘结构10的内腔并设置有导流管5,下清污管道6的排水口处通过螺纹可拆卸设置有清污管盖,除尘结构 10的结构是由上圆筒与下锥桶密封焊接制成。
本实用新型的工作原理:排风机1的作用是加快带有热量的废气流动速度,使得发酵罐内的废气快速排出;换热设备4是该设备的核心部件,为一内含135根翅片管的圆筒结构,将带有热量的废气由翅片管内部通过,洁净的空气由翅片管外部与圆筒形成的腔体通过,以此达到热回收的目的;导流管5主要作用是对废气进行导流作用,使得除尘更加彻底;下清污口6是圆管和法兰的焊接体,并由清污管盖封堵,通过焊接形式与除尘结构10连接,在排水管8堵塞的极端条件下,将下清污管道6的清污管盖打开,清理污物,顺畅管道;排水口盖7是一用管箍做出的可活动盖板,管箍直接套在排水管8 上,在管道内未充满水的条件下,在排风机1的作用下管道内形成负压,盖板将管道封死,在管道内充满水的条件下,负压消失,废水将盖板顶开,废水排出;排水管8由U-PVC管、弯头、法兰组成,主要作用是排水,通过螺栓、法兰与除尘结构10连接;支腿9由3根同规格槽钢构成,均布焊接在除尘结构11的圆筒上,是整个设备的支撑机构;除尘结构10是由一锥桶与一圆筒焊接而成,其与导流管5对气流互相作用,形成旋风气流,达到除尘目的,是除尘作用的核心结构,上部通过法兰、螺栓与换热设备4连接,下部通过法兰与排水管8连接;空气入口管道11与空气出口管道3的结构和连接形式完全一样,作用是连接气源管道;上清污管道12结构与下清污管道6完全一样,是定期清理上锥体2内污物的通道,通过焊接形式与上锥体2连接;废气进气口13由一梯形箱体与圆管焊接而成,其中圆管与废气进气管道连接,梯形箱体敞口侧与换热设备4的圆桶焊接。
使用流程:当排风机1开启后,废气快速由废气进气口13进入至除尘结构10的内腔,在导流管5与除尘结构10之间形成旋风气流,从而达到除尘的目的,而经过除尘后的废气通过导流管10中部的圆管进入至换热设备4内腔的翅片管,通过135根翅片管散热,达到换热的目的,废气经过上锥体2,最终通过排风机1侧壁的废气排放口排出,常温空气经过空气入口管道11进入换热设备4的内腔,并经过换热设备4内腔的翅片管和圆筒形成的腔体后,将腔体内的部分热量带走,空气升温,经加热后的空气通过空气出口排出,进入再利用环节。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种立式有氧发酵罐用热回收除尘一体设备,包括排风机(1),其特征在于:所述排风机(1)的底端进气口设置有上锥体(2),且所述上锥体(2)的外壁开口处设置有上清污管道(12),所述上锥体(2)的底端开口处通过法兰密封设置有换热设备(4),且所述换热设备(4)的左右侧壁开口处分别设置有空气出口管道(3)和空气入口管道管道(11),所述换热设备(4)的底端设置有除尘结构(10),且所述换热设备(4)的底端延伸至除尘结构(10)的内腔并设置有导流管(5),所述除尘结构(10)的底端开口处通过法兰密封设置有排水管(8),且所述除尘结构(10)的外壁开口处分别设置有废气进气口(13)与下清污管道(6)。
2.根据权利要求1所述的一种立式有氧发酵罐用热回收除尘一体设备,其特征在于:所述除尘结构(10)的外壁通过螺栓安装有支腿(9)。
3.根据权利要求1所述的一种立式有氧发酵罐用热回收除尘一体设备,其特征在于:所述排水管(8)的出水口设置有排水口盖(7)。
4.根据权利要求1所述的一种立式有氧发酵罐用热回收除尘一体设备,其特征在于:所述排风机(1)的侧壁开口处设置有废气排放口。
5.根据权利要求1所述的一种立式有氧发酵罐用热回收除尘一体设备,其特征在于:所述换热设备(4)的内腔设置有翅片管,且所述翅片管的数量为135组。
6.根据权利要求1所述的一种立式有氧发酵罐用热回收除尘一体设备,其特征在于:所述换热设备(4)的底端设置有下锥体,且所述下锥体的底端延伸至除尘结构(10)的内腔并设置有导流管(5)。
7.根据权利要求1所述的一种立式有氧发酵罐用热回收除尘一体设备,其特征在于:所述下清污管道(6)的排水口处通过螺纹可拆卸设置有清污管盖。
8.根据权利要求1所述的一种立式有氧发酵罐用热回收除尘一体设备,其特征在于:所述除尘结构(10)的结构是由上圆筒与下锥桶密封焊接制成。
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