CN217312715U - 一种污泥好氧发酵设备的臭气处理装置 - Google Patents

一种污泥好氧发酵设备的臭气处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于污泥处理技术领域,具体涉及一种污泥好氧发酵设备的臭气处理装置,通过在喷淋塔内设置集气罩将臭气缓存在集气罩内,然后利用水浴槽内盛接的喷淋液将出气管封闭形成水浴,在由于抽风器的作用使集气罩内气压升高,臭气从出气管处克服水压进入水浴槽,并通过水浴进入喷淋塔内,然后向上继续与喷淋液再次接触,大大提高了臭气与喷淋液的接触程度,臭气处理效果好,同时还能杂质进行过滤,由此本实用新型提供了一种集水浴、喷淋和杂质过滤功能为一体的臭气处理喷淋装置。

Description

一种污泥好氧发酵设备的臭气处理装置
技术领域
本实用新型属于污泥处理技术领域,具体涉及一种污泥好氧发酵设备的臭气处理装置。
背景技术
在好氧生物发酵过程中,其中在厌氧处理部分,污泥处理中贮泥池、脱水机房、污泥储存、污泥堆肥、污泥干化散发的恶臭物质浓度较高,需密闭收集处理,臭味物质在发酵设备内部产生并经过内部的逸出过程迁移至表面,好氧段产生的臭气较少如曝气池、二沉池,一般无需收集处理。
现有的臭气处理方式一般是采用喷淋塔对臭气进行处理,但是现有的喷淋塔由于结构上存在的缺陷,在使用时,臭气进入喷淋塔分散性差,与喷淋液接触程度小,臭气处理效果差;同时在臭气处理过程中,会产生许多杂质,现有的喷淋塔杂质直接滞留在喷淋塔的底部,清理时需要将喷淋液全部抽出,然后在进行清理,清理难度大,使用不方便,给人们带来了麻烦,因此研究一种污泥好氧发酵设备的臭气处理装置是必要的。
发明内容
针对现有设备存在的缺陷和问题,本实用新型提供一种污泥好氧发酵设备的臭气处理装置,有效的解决了现有设备中存在的臭气处理效果差和杂质清理难度大的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种污泥好氧发酵设备的臭气处理装置,包括发酵设备、抽风机和喷淋塔,所述发酵设备的上部设置有臭气出气口,所述抽风机的进风口经管道与臭气出气口连通,其出气口经进气管道与喷淋塔连通;所述喷淋塔的中下部的内壁上设置有集气罩,所述进气管道与集气罩的上部连通;集气罩的内侧面上均匀开有出气孔,出气孔处密封套装有出气管,所述集气罩的内侧设置有水浴槽,出气管的底部深入水浴槽的底部内;水浴槽的上部设置有倾斜的上导水板;所述上导水板延伸至水浴槽内,且在水浴槽的内侧壁上开有过水孔;所述水浴槽的下部设置有下导水板,所述下导水板由右向左逐渐向下倾斜,其左端向下设置有过滤网,所述过滤网与喷淋塔内壁之间存在间隔并形成了杂质汇集区,所述喷淋塔的外壁上开有与杂质汇集区连通的排杂口;所述下导水板的下部为回流箱,过滤网的下部延伸至回流箱左侧的下部,回流箱的右侧设置有循环箱,循环箱的下部经过连通管道与回流箱连通,所述循环箱上设置有循环泵,喷淋塔的上部内沿横向设置有喷淋管,喷淋管经循环管与循环泵的出水口连通,喷淋管上设置有喷头,所述喷淋管的上部设置有除雾层,喷淋塔的顶部设置有排气口。
进一步的,所述集气罩的上部呈向下倾斜的斜面,其内侧面呈竖直面,所述进气管道正对斜面的内侧面;所述气孔靠下开设在竖直面上。
进一步的,所述出气管呈U形结构,且出气管顶部高于过水孔。
进一步的,所述连通管道上设置有过滤网。
进一步的,所述循环箱上设置有加水管和溢水管。
进一步的,所述喷淋管的内壁上固定有挡台,所述集气罩坐落在挡台上。
本实用新型的有益效果:本实用新型在喷淋塔内设置了集气罩,集气罩呈环形结构设置在喷淋塔的内壁上,其作用为作为臭气的缓存区,并同时将臭气从出气孔处分散排入喷淋塔;在集气罩的内侧设置了水浴槽,同时在水浴槽的上部设置了上导水板,上导水板能够盛接喷淋液,并将喷淋液导入水浴槽内,当水浴槽内水位逐渐升高,并将出气管的端部封闭后,同时多余喷淋液和杂质混合液从过水孔排出并落在下导水板上,下导水板将杂质混合液导向杂质汇集区内,从而杂质被截留在杂质汇集区内,喷淋液经过过滤后进入回流箱内。
由此本实用新型通过设置集气罩将臭气缓存在集气罩内,然后利用水浴槽内盛接的喷淋液将出气管封闭形成水浴,在由于抽风器的作用使集气罩内气压升高,臭气从出气管处克服水压进入水浴槽,并通过水浴进入喷淋塔内,然后向上继续与喷淋液再次接触,大大提高了臭气与喷淋液的接触程度,臭气处理效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型集气罩局部放大结构示意图。
图中的标号为:1为喷淋塔,2为抽风机,3为进气管道,4为集气罩,41为斜面,42为竖直面,43为出气孔,44为出气管;5为水浴槽,6为过水孔,7为上导水板,8为下导水板,9为过滤网,10为杂质汇集区,11为排杂口,12为回流箱,13为循环箱,131为加水管,132为溢水管,14为连通管道,15为循环泵,16为循环管,17为喷淋管,18为喷头,19为除雾层,20为排气口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:本实施例旨在提供一种污泥好氧发酵设备的臭气处理装置,主要用于对好氧发酵过程中的厌氧部分产生的大量臭气进行收集处理,针对现有的臭气处理设备存在的臭气没有与喷淋液进行充分的接触就排出喷淋塔,造成臭气处理效果差,同时杂质清理难度大的问题,本实施例提供了一种集水浴、喷淋和杂质过滤功能为一体的喷淋结构。
如图1所示,该装置包括发酵设备、抽风机2和喷淋塔1,所述发酵设备的上部设置有臭气出气口,所述抽风机的进风口经管道与臭气出气口连通,其出气口经进气管道3与喷淋塔1的内部连通;臭味气体在发酵设备内部产生并经过内部的逸出过程迁移至表面,然后经过抽风机使发酵设备上部产生负压,加快臭气的排出。
所述喷淋塔1的中下部的内壁上设置有集气罩4,所述喷淋管1的内壁上固定有挡台,所述集气罩4坐落在挡台上,所述进气管道3与集气罩4的上部连通;集气罩4的内侧面上均匀开有出气孔,所述集气罩4的内侧设置有水浴槽5,出气孔43处密封套装有出气管44,出气管44的末端深入水浴槽5的底部内;水浴槽5的上部设置有倾斜的上导水板7;所述上导水板7延伸至水浴槽5内,且在水浴槽5的内侧壁上开有过水孔6,所述过水孔6的高于出气孔43并与水浴槽的上部齐平;集气罩4呈环形结构,并固定设置在喷淋塔1的内壁上,集气罩4的作用为作为臭气的缓存区,抽风机2将臭气注入集气罩4,并同时将臭气从出气孔处分散进入出气管,使臭气能够均匀的分布的喷淋塔内;上导水板7能够盛接喷头18喷淋的喷淋液,并倾斜向下将喷淋液导入水浴槽5内,水浴槽5内水位逐渐升高,并将出气管44的底部封闭形成水浴结构,本实施例中利用抽风机2将臭气注入喷淋塔1,使臭气在集气罩内具有一定的压力,保证臭气能够克服水压,使臭气以水浴的方式进入喷淋塔内,然后臭气从水浴槽的水面出向上冒出,并在上行的过程中再次与喷淋液进行接触,经过水浴和喷淋两次处理,保证了臭气与喷淋液的反应,大大提高了臭气的处理效果。
同时本实施例中在臭气与喷淋液反应过程中会产生杂质,杂质经过上导水板7进入水浴槽内,后臭气对喷淋液和杂质的混合液冒出具有一定的冲击力,使杂质不会静止沉淀,并滞留在水浴槽的底部,随着水位的逐渐升高,杂质与喷淋液一起从过水孔6处排出。
所述水浴槽5的下部设置有下导水板8,所述下导水板8由右向左逐渐向下倾斜,其左端向下设置有过滤网9,所述过滤网9与喷淋塔内壁之间存在间隔并形成了杂质汇集区10,所述喷淋塔1的外壁上开有与杂质汇集区连通的排杂口11;下导水板8具有导向作用,使混合液沿下导水板进入杂质汇集区内;混合液在杂质汇集区内,其中杂质被截留在内部并静止沉淀至底部,定期打开排杂口11将杂质排出即可,无须将回流箱内液体抽出即可对杂质进行清理;且本实施例中过滤网9沿竖向具有一定高度,顾杂质汇集区10能够储存一定的杂质,且不影响过滤效果,后喷淋液经过滤后进入回流箱12内,再次循环利用。
所述下导水板8的下部为回流箱12,过滤网9的下部延伸至回流箱12左侧的下部内,回流箱12的右侧设置有循环箱13,循环箱13的下部经过连通管道14与回流箱12连通,所述连通管道14上设置有过滤网,所述循环箱13上设置有循环泵15,所述循环箱13上设置有加水管131和溢水管132;循环泵的进水管延伸至循环箱的底部。
喷淋塔1的上部内沿横向设置有喷淋管17,喷淋管17经循环管16与循环泵15的出水口连通,喷淋管17上设置有喷头18,为增强喷淋效果所述喷淋管设置有两组,所述喷淋管的上部设置有除雾层19,喷淋塔的顶部设置有排气口20,经过水浴和喷淋后的气体经过除雾后从排气口排出,并可根据需要增设烟囱,将气体排至高空,不详述。
实施例2:本实施例与实施例1基本相同看,其不同在于:本实施例对集气罩的结构进一步限定。
所述集气罩的上部呈向下倾斜的斜面41,其内侧面呈竖直面42,所述进气管道3正对斜面的内侧面;所述出气孔靠下部开设在竖直面上。
如图1所示,集气罩的上部为斜面,斜面能够对喷淋液具有导向作用,同时进气管道3直吹斜面的内壁,使臭气在集气罩内换向,同时出气口设置在竖直面42的下部,集气罩4的进气口与出气孔对角设置,使进气与出气具有一定的空间和行程,从而达到缓存臭气的目的,出气管44为U形的弯管,且出气管44的高度高于过水孔6,避免喷淋液回流至集气罩内。

Claims (6)

1.一种污泥好氧发酵设备的臭气处理装置,包括发酵设备、抽风机和喷淋塔,所述发酵设备的上部设置有臭气出气口,所述抽风机的进风口经管道与臭气出气口连通,其出气口经进气管道与喷淋塔连通;其特征在于:所述喷淋塔的中下部的内壁上设置有集气罩,所述进气管道与集气罩的上部连通;集气罩的内侧面上均匀开有出气孔,出气孔处密封套装有出气管,所述集气罩的内侧设置有水浴槽,出气管的底部深入水浴槽的底部内;水浴槽的上部设置有倾斜的上导水板;所述上导水板延伸至水浴槽内,且在水浴槽的内侧壁上开有过水孔;所述水浴槽的下部设置有下导水板,所述下导水板由右向左逐渐向下倾斜,其左端向下设置有过滤网,所述过滤网与喷淋塔内壁之间存在间隔并形成了杂质汇集区,所述喷淋塔的外壁上开有与杂质汇集区连通的排杂口;所述下导水板的下部为回流箱,过滤网的下部延伸至回流箱左侧的下部,回流箱的右侧设置有循环箱,循环箱的下部经过连通管道与回流箱连通,所述循环箱上设置有循环泵,喷淋塔的上部内沿横向设置有喷淋管,喷淋管经循环管与循环泵的出水口连通,喷淋管上设置有喷头,所述喷淋管的上部设置有除雾层,喷淋塔的顶部设置有排气口。
2.根据权利要求1所述的污泥好氧发酵设备的臭气处理装置,其特征在于:所述集气罩的上部呈向下倾斜的斜面,其内侧面呈竖直面,所述进气管道正对斜面的内侧面;所述气孔靠下开设在竖直面上。
3.根据权利要求1所述的污泥好氧发酵设备的臭气处理装置,其特征在于:所述出气管呈U形结构,且出气管顶部高于过水孔。
4.根据权利要求1所述的污泥好氧发酵设备的臭气处理装置,其特征在于:所述连通管道上设置有过滤网。
5.根据权利要求1所述的污泥好氧发酵设备的臭气处理装置,其特征在于:所述循环箱上设置有加水管和溢水管。
6.根据权利要求1所述的污泥好氧发酵设备的臭气处理装置,其特征在于:所述喷淋管的内壁上固定有挡台,所述集气罩坐落在挡台上。
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