CN216024046U - 一种等离子体催化用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理技术领域领域，具体的说是一种等离子体催化用废气处理装置，包括反应柜体；所述反应柜体侧壁上连通有进气管道；所述进气管道上安装有引风机；所述反应柜体的侧壁上连通有出气管道；所述出气管道上安装有吹风机；通过在反应柜体的侧壁安装驱动电机，驱动电机的输出端固接转动杆，齿轮腔的端部固接锥齿轮，锥齿轮上啮合有另一个锥齿轮，锥齿轮侧壁连接有吹风扇的结构设计，实现了增加反应柜体内部的空气流速，使得废气与等离子火焰接触更加密切的目的，解决了现有的等离子火焰处理废气时，可能会出现气体沉积，使得废气处理效果不明显的问题。

Description

一种等离子体催化用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域领域，具体是一种等离子体催化用废气处理装置。

背景技术

等离子体又称电浆，在处理废气的过程中，可通过打乱重组废气的分子排列顺序，将废气处理成无害的物质。

等离子体催化处理适用于间歇性产生的废气，具有能耗低、后期保养费用低等优点。

现有的等离子火焰催化对废气处理时，可能会出现气体沉积，导致等离子火焰与废气接触不密切的情况，使得催化效果较弱，催化处理废气效果不明显；因此，针对上述问题提出一种等离子体催化用废气处理装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的火焰催化对废气处理时，可能会出现火焰与废气接触不密切的情况，使得催化效果较弱，催化处理废气效果不明显的问题，本实用新型提出一种等离子体催化用废气处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种等离子体催化用废气处理装置，包括反应柜体；所述反应柜体侧壁上连通有进气管道；所述进气管道上安装有引风机；所述反应柜体的侧壁上连通有出气管道；所述出气管道上安装有吹风机；所述反应柜体的侧壁上安装有驱动电机；所述驱动电机的端部固接有转动杆；所述转动杆的端部固接有锥齿轮；所述反应柜体的底部开设有齿轮腔；所述锥齿轮设置在齿轮腔的内部；所述锥齿轮设有相互啮合的两个；另一个所述锥齿轮侧壁通过连杆固接有吹风扇；所述吹风扇设置在反应柜体的腔内；所述反应柜体侧壁上安装有至少一个等离子火焰催化器；解决了现有的等离子火焰处理废气时，可能会出现气体沉积，使得废气处理效果不明显的问题。

优选的，所述反应柜体的底部开设有集水槽；所述集水槽的顶部平面高于吹风扇的顶部平面；所述进气管道连通向靠近集水槽底部的位置；使得装置处理废气的效果更好。

优选的，所述集水槽侧壁上开设有出水口；所述出水口在集水槽侧壁上开设有若干个；所述出水口内部铰接有挡水板；所述挡水板在出水口内设有对称的两个，且端部相互接触；所述挡水板的侧壁上固接有弹片；所述弹片端部固接在出水口侧壁上；增加了装置的使用寿命。

优选的，所述反应柜体的内侧壁上开设有导流槽；所述导流槽通向集水槽的内部；所述导流槽在反应柜体的内侧壁上开设有有若干个，且呈环形阵列规律排列；使得水珠流下速度更快

优选的，所述集水槽的侧壁上开设有导风螺纹槽；所述导风螺纹槽开设在集水槽靠近吹风扇一侧的侧壁上；使得等离子火焰处理废气的效果更好。

优选的，所述反应柜体的内侧壁上固接有扰流板；所述扰流板在反应柜体的内侧壁上设有若干个，且呈环形阵列规律排列；进一步提高了等离子火焰处理废气的效果。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过在反应柜体的侧壁安装驱动电机，驱动电机的输出端固接转动杆，齿轮腔的端部固接锥齿轮，锥齿轮上啮合有另一个锥齿轮，锥齿轮侧壁连接有吹风扇的结构设计，实现了增加反应柜体内部的空气流速，使得废气与等离子火焰接触更加密切的目的，解决了现有的等离子火焰处理废气时，可能会出现气体沉积，使得废气处理效果不明显的问题。

2.本实用新型通过在反应柜体的底部内侧壁上设置集水槽，将进气管道连通向集水槽的底部，反应柜体的内侧壁上开设导流槽的结构设计，实现了使得反应产生的水可对进入反应柜体内部的废气中颗粒等杂质进行吸附的功能，进一步提高了装置处理废气的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体图；

图2为实施例一的主视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为图4中C处的放大图；

图6为实施例二的防水垫层的结构示意图。

图中：1、反应柜体；2、进气管道；3、引风机；4、出气管道；5、吹风机；6、等离子火焰催化器；7、驱动电机；8、转动杆；9、齿轮腔；10、锥齿轮；11、吹风扇；12、集水槽；13、出水口；14、挡水板；15、弹片；16、导流槽；17、扰流板；18、导风螺纹槽；19、防水垫层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种等离子体催化用废气处理装置，包括反应柜体1；所述反应柜体1侧壁上连通有进气管道2；所述进气管道2上安装有引风机3；所述反应柜体1的侧壁上连通有出气管道4；所述出气管道4上安装有吹风机5；所述反应柜体1的侧壁上安装有驱动电机7；所述驱动电机7的端部固接有转动杆8；所述转动杆8的端部固接有锥齿轮10；所述反应柜体1的底部开设有齿轮腔9；所述锥齿轮10设置在齿轮腔9的内部；所述锥齿轮10设有相互啮合的两个；另一个所述锥齿轮10侧壁通过连杆固接有吹风扇11；所述吹风扇11设置在反应柜体1的腔内；所述反应柜体1侧壁上安装有至少一个等离子火焰催化器6；在工作时，当需要对废气进行处理时，启动引风机3，使得废气通过进气管道2进入反应柜体1的腔内，进而启动等离子火焰催化器6，使得等离子火焰催化器6释放出等离子火焰对废气进行处理，当废气进入反应柜体1腔内后，可启动驱动电机7，使得驱动电机7通过转动杆8带动锥齿轮10转动，进而通过相互啮合的两个锥齿轮10，带动吹风扇11转动，使反应柜体1内部的空气流速增加，使得废气在反应柜体1内部流动性更强，进而使得单位时间内等离子火焰与废气的接触更多，使得废气处理效果更好，解决了现有的等离子火焰处理废气时，可能会出现气体沉积，使得废气处理效果不明显的问题，处理完毕后，可通过启动吹风机5，将反应柜体1内部的气体通过出气管道4排出。

所述反应柜体1的底部开设有集水槽12；所述集水槽12的顶部平面高于吹风扇11的顶部平面；所述进气管道2连通向靠近集水槽12底部的位置；在工作时，当废气被等离子火焰催化分解后产生的水蒸气，会在反应柜体1的内侧壁上结成水滴，进而滴下落在集水槽12的内部，在集水槽12内部聚集，当液体水堆积较多时，通过进气管道2进入的废气可被液体水吸附去部分颗粒以及溶于水的有害气体，使得装置处理废气的效果更好。

所述集水槽12侧壁上开设有出水口13；所述出水口13在集水槽12侧壁上开设有若干个；所述出水口13内部铰接有挡水板14；所述挡水板14在出水口13内设有对称的两个，且端部相互接触；所述挡水板14的侧壁上固接有弹片15；所述弹片15端部固接在出水口13侧壁上；在工作时，当吹风扇11旋转时，可通过旋转产生的风力，使得挡水板14打开，进而将齿轮腔9内部的液体水吸引部分在吹风扇11的表面，对吹风扇11的表面进行降温，可使得吹风扇11的温度上升速度减慢，进而减少了热量对吹风扇11的损坏，增加了装置的使用寿命。

所述反应柜体1的内侧壁上开设有导流槽16；所述导流槽16通向集水槽12的内部；所述导流槽16在反应柜体1的内侧壁上开设有有若干个，且呈环形阵列规律排列；在工作时，当水蒸气在反应柜体1的内侧壁上结成水珠时，可通过导流槽16流向集水槽12的内部，使得水珠流下速度更快，且导流槽16可对水珠起到导向作用，使得水珠难以斜向流动，减少了由于水珠流经途径较长，而使得液体水过多的残留在反应柜体1内侧壁上的情况出现。

所述集水槽12的侧壁上开设有导风螺纹槽18；所述导风螺纹槽18开设在集水槽12靠近吹风扇11一侧的侧壁上；在工作时，当吹风扇11吹风时，导风螺纹槽18可使得风螺旋向上，进而使得风吹出的力度更大，且可带动废气旋转，使得废气与等离子火焰接触的更加密切，使得等离子火焰处理废气的效果更好。

所述反应柜体1的内侧壁上固接有扰流板17；所述扰流板17在反应柜体1的内侧壁上设有若干个，且呈环形阵列规律排列；在工作时，当吹风扇11吹出螺旋的风，带动废气旋转时，旋转的废气会被击打在扰流板17上，将废气拍散，进而使得废气与等离子火焰接触更加密切，进一步提高了等离子火焰处理废气的效果。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述反应柜体1的侧壁上设有防水垫层19；所述防水垫层19设置在锥齿轮10与吹风扇11的连接杆外部；在工作时，当液体水流下时，防水垫层19可使得液体水，难以通过连接杆与反应柜体1之间的缝隙进入齿轮腔9的内部，减少了锥齿轮10被氧化锈蚀的可能性。

工作原理，在工作时，当需要对废气进行处理时，启动引风机3，使得废气通过进气管道2进入反应柜体1的腔内，进而启动等离子火焰催化器6，使得等离子火焰催化器6释放出等离子火焰对废气进行处理，当废气进入反应柜体1腔内后，可启动驱动电机7，使得驱动电机7通过转动杆8带动锥齿轮10转动，进而通过相互啮合的两个锥齿轮10，带动吹风扇11转动，使反应柜体1内部的空气流速增加，使得废气在反应柜体1内部流动性更强，进而使得单位时间内等离子火焰与废气的接触更多，使得废气处理效果更好，解决了现有的等离子火焰处理废气时，可能会出现气体沉积，使得废气处理效果不明显的问题，处理完毕后，可通过启动吹风机5，将反应柜体1内部的气体通过出气管道4排出，当废气被等离子火焰催化分解后产生的水蒸气，会在反应柜体1的内侧壁上结成水滴，进而滴下落在集水槽12的内部，在集水槽12内部聚集，当液体水堆积较多时，通过进气管道2进入的废气可被液体水吸附去部分颗粒以及溶于水的有害气体，使得装置处理废气的效果更好，当吹风扇11旋转时，可通过旋转产生的风力，使得挡水板14打开，进而将齿轮腔9内部的液体水吸引部分在吹风扇11的表面，对吹风扇11的表面进行降温，可使得吹风扇11的温度上升速度减慢，进而减少了热量对吹风扇11的损坏，增加了装置的使用寿命，当水蒸气在反应柜体1的内侧壁上结成水珠时，可通过导流槽16流向集水槽12的内部，使得水珠流下速度更快，且导流槽16可对水珠起到导向作用，使得水珠难以斜向流动，减少了由于水珠流经途径较长，而使得液体水过多的残留在反应柜体1内侧壁上的情况出现，当吹风扇11吹风时，导风螺纹槽18可使得风螺旋向上，进而使得风吹出的力度更大，且可带动废气旋转，使得废气与等离子火焰接触的更加密切，使得等离子火焰处理废气的效果更好，当吹风扇11吹出螺旋的风，带动废气旋转时，旋转的废气会被击打在扰流板17上，将废气拍散，进而使得废气与等离子火焰接触更加密切，进一步提高了等离子火焰处理废气的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种等离子体催化用废气处理装置，其特征在于：包括反应柜体(1)；所述反应柜体(1)侧壁上连通有进气管道(2)；所述进气管道(2)上安装有引风机(3)；所述反应柜体(1)的侧壁上连通有出气管道(4)；所述出气管道(4)上安装有吹风机(5)；所述反应柜体(1)的侧壁上安装有驱动电机(7)；所述驱动电机(7)的端部固接有转动杆(8)；所述转动杆(8)的端部固接有锥齿轮(10)；所述反应柜体(1)的底部开设有齿轮腔(9)；所述锥齿轮(10)设置在齿轮腔(9)的内部；所述锥齿轮(10)设有相互啮合的两个；另一个所述锥齿轮(10)侧壁通过连杆固接有吹风扇(11)；所述吹风扇(11)设置在反应柜体(1)的腔内；所述反应柜体(1)侧壁上安装有至少一个等离子火焰催化器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种等离子体催化用废气处理装置，其特征在于：所述反应柜体(1)的底部开设有集水槽(12)；所述集水槽(12)的顶部平面高于吹风扇(11)的顶部平面；所述进气管道(2)连通向靠近集水槽(12)底部的位置。

3.根据权利要求2所述的一种等离子体催化用废气处理装置，其特征在于：所述集水槽(12)侧壁上开设有出水口(13)；所述出水口(13)在集水槽(12)侧壁上开设有若干个；所述出水口(13)内部铰接有挡水板(14)；所述挡水板(14)在出水口(13)内设有对称的两个，且端部相互接触；所述挡水板(14)的侧壁上固接有弹片(15)；所述弹片(15)端部固接在出水口(13)侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种等离子体催化用废气处理装置，其特征在于：所述反应柜体(1)的内侧壁上开设有导流槽(16)；所述导流槽(16)通向集水槽(12)的内部；所述导流槽(16)在反应柜体(1)的内侧壁上开设有有若干个，且呈环形阵列规律排列。

5.根据权利要求4所述的一种等离子体催化用废气处理装置，其特征在于：所述集水槽(12)的侧壁上开设有导风螺纹槽(18)；所述导风螺纹槽(18)开设在集水槽(12)靠近吹风扇(11)一侧的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种等离子体催化用废气处理装置，其特征在于：所述反应柜体(1)的内侧壁上固接有扰流板(17)；所述扰流板(17)在反应柜体(1)的内侧壁上设有若干个，且呈环形阵列规律排列。

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