CN220707357U - 一种rco催化燃烧废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种RCO催化燃烧废气处理装置，包括催化燃烧箱，所述催化燃烧箱的底部设置有三个燃烧装置，所述燃烧装置的上方设置有蓄热层；还包括：喷淋箱，其设置在所述催化燃烧箱的外部，所述喷淋箱的一侧设置有废气进管，所述喷淋箱内部的上端安装有喷淋架；干式过滤筒，其设置在所述喷淋箱的一侧，所述干式过滤筒内部的两侧均固定安装有过滤板，所述过滤板的后端均安装有毛刷；集气箱，其设置在所述催化燃烧箱上端面的一侧，所述催化燃烧箱内部的上端固定设置有第一隔板，所述催化燃烧箱内部的下端固定设置有第二隔板，所述第一隔板上下端的一侧均设置有催化剂，解决了废气处理装置过滤机构易发生堵塞以及燃烧能耗较高的问题。

Description

一种RCO催化燃烧废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种RCO催化燃烧废气处理装置。

背景技术

近年来，随着工业的不断发展，rco废气催化燃烧成为了一门新兴学科。在rco废气催化燃烧过程中，可以有效地利用热量和燃料转化为无害的气体排放物，废气催化燃烧的原理是利用催化剂将化学反应中产生的HC和NOx转化成二氧化碳。催化剂可以从工业废气、汽车尾气或锅炉排放气体中获得，也可通过空气源化合物来制备。在rco工厂中使用的RTM-1型催化剂能够有效地将工业废气转化为含氮氧化物及一氧化碳等低分子有机物。

例如公告号CN215675245U的中国授权专利《一种RCO蓄热式催化燃烧废气处理装置》，包括箱体，箱体的下方依次设有蓄热陶瓷和电热网，箱体的上方设有进气口，进气口的下方设有过滤机构，过滤机构的一侧设有旋转机构，旋转机构的下方设有第一气缸，第一气缸设于放置板上，第一气缸的一侧设有第二气缸，放置板设于箱体上，放置板上卡和连接抽屉。过滤机构对进气口进入的气体进行过滤，除去大颗粒杂质，接着第一气缸带动旋转机构移动并旋转，将过滤机构上的杂质倒入抽屉里并卡紧，在抽屉里面杂质满了以后即可取出抽屉倒出。能够加快废气催化燃烧的速率。

上述现有技术虽然能够实现对废气的预处理以及催化燃烧，但是一方面随着过滤机构的长时间使用，杂质会逐渐堵塞过滤机构，从而影响进气效果，另一方面废气直接进入催化燃烧机构，由于温度差较大，会消耗较多的热量，经济性不能够得到保证，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种RCO催化燃烧废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种RCO催化燃烧废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的废气处理装置过滤机构易发生堵塞以及燃烧能耗较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种RCO催化燃烧废气处理装置，包括催化燃烧箱，所述催化燃烧箱的底部设置有三个燃烧装置，所述燃烧装置的上方设置有蓄热层；还包括：

喷淋箱，其设置在所述催化燃烧箱的外部，所述喷淋箱的一侧设置有废气进管，所述喷淋箱内部的上端安装有喷淋架，所述喷淋架的底部安装有雾化喷头；

干式过滤筒，其设置在所述喷淋箱的一侧，所述干式过滤筒内部的两侧均固定安装有过滤板，所述过滤板的后端均安装有毛刷，且毛刷的一侧与过滤板相贴合；

集气箱，其设置在所述催化燃烧箱上端面的一侧，所述催化燃烧箱内部的上端固定设置有第一隔板，所述催化燃烧箱内部的下端固定设置有第二隔板，所述第一隔板上下端的一侧均设置有催化剂，所述催化燃烧箱上端面的另一侧设置有空气排管。

优选的，所述集气箱呈矩形阵列开设有十六个换热管，且换热管的下端贯穿第一隔板并延伸至第二隔板的下方，所述换热管的外部设置有若干依次等距分布的换热翅片。

优选的，所述喷淋架的一端进水端安装有循环管，且循环管的另一端与喷淋箱的底部相连通，所述循环管中间位置处安装有抽泵。

优选的，所述干式过滤筒的内部安装有旋转轴，且旋转轴的两端分别与干式过滤筒转动连接，所述旋转轴靠近喷淋箱的一侧安装有叶轮扇，所述毛刷的一端与旋转轴相固定。

优选的，所述干式过滤筒底部的两侧设置有除尘盒，且除尘盒位于过滤板的下方。

优选的，所述喷淋箱与干式过滤筒之间通过第一连接管连通，所述干式过滤筒与集气箱之间通过第二连接管连通，所述第一连接管和第二连接管的外部均安装有输气泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有废气预处理机构，由喷淋箱和干式过滤筒组成，废气进入喷淋箱后，在循环管外部抽泵的作用下将内部的净化液输送至喷淋架，在由底部的雾化喷头将净化液以雾化的形态朝下方喷射，在与废气接触时能够对固体杂质包裹，进而在重力作用下与气体发生分离，随后通过第一连接管进入干式过滤筒，进入内部后在穿过过滤板时能够进一步对废气中的颗粒杂质进行阻挡，从而确保废气进入催化燃烧箱时保持杂质含量较低的状态，不仅有效提高对废气的净化效果，而且能够减轻催化器的处理负担。

2、本实用新型通过在干式过滤筒的内部安装清扫机构，清扫机构由毛刷、叶轮扇和旋转轴组成，由于废气经过加压输送至干式过滤筒中，经过叶轮扇时在力的转环下带动叶轮扇进行转动，进而带动安装于旋转轴外部的毛刷进行转动，毛刷的一端与过滤板的后端相贴合，转动过程中与其发生摩擦，从而过滤板表面的杂质清理，落下的杂质在下方的收集盒进行储存，该结构无需动力介入，依靠废气的流动即可实现毛刷的转动，有效避免过滤板发生堵塞。

3、本实用新型在催化燃烧箱中将用于输送废气的管道替换为换热管，废气汇集在集气箱中并通过通孔进入换热管，穿过第一隔板、第二隔板后，在蓄热层位置进行快速加热，随着内部气压的提高，高温废气进管催化剂时会与其发生反应，从而形成转化，此时转化的清洁空气温度较高，穿过换热管时会与其发生热交换反应，并在换热翅片的作用下使得换热效率得到进一步提升，对内部通过的待催化废气进行加热，使得废气进入蓄热层周围保持一定的温度，随着二者温差的降低，所需消耗的热量也得到降低，进而起到节省能耗的目的。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A区域局部放大图；

图3为本实用新型的清扫机构立体图；

图4为本实用新型的换热管立体图分布图。

图中：1、喷淋箱；2、干式过滤筒；3、催化燃烧箱；4、喷淋架；5、循环管；6、雾化喷头；7、废气进管；8、第一连接管；9、第二连接管；10、输气泵；11、集气箱；12、换热管；13、换热翅片；14、第一隔板；15、第二隔板；16、蓄热层；17、燃烧装置；18、催化剂；19、空气排管；20、过滤板；21、毛刷；22、叶轮扇；23、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种RCO催化燃烧废气处理装置，包括催化燃烧箱3，催化燃烧箱3的底部设置有三个燃烧装置17，燃烧装置17的上方设置有蓄热层16；还包括：

喷淋箱1，其设置在催化燃烧箱3的外部，喷淋箱1的一侧设置有废气进管7，喷淋箱1内部的上端安装有喷淋架4，喷淋架4的底部安装有雾化喷头6；

干式过滤筒2，其设置在喷淋箱1的一侧，干式过滤筒2内部的两侧均固定安装有过滤板20，过滤板20的后端均安装有毛刷21，且毛刷21的一侧与过滤板20相贴合；

集气箱11，其设置在催化燃烧箱3上端面的一侧，催化燃烧箱3内部的上端固定设置有第一隔板14，催化燃烧箱3内部的下端固定设置有第二隔板15，第一隔板14上下端的一侧均设置有催化剂18，催化燃烧箱3上端面的另一侧设置有空气排管19。

使用时，废气汇集在集气箱11中并通过通孔进入换热管12，穿过第一隔板14、第二隔板15后，在蓄热层16位置进行快速加热，随着内部气压的提高，高温废气进管催化剂18时会与其发生反应，从而形成转化，此时转化的清洁空气温度较高，穿过换热管12时会与其发生热交换反应，对内部通过的待催化废气进行加热，使得废气进入蓄热层16周围保持一定的温度，随着二者温差的降低，所需消耗的热量也得到降低，进而起到节省能耗的目的。

请参阅图1和图4，集气箱11呈矩形阵列开设有十六个换热管12，且换热管12的下端贯穿第一隔板14并延伸至第二隔板15的下方，换热管12的外部设置有若干依次等距分布的换热翅片13，并在换热翅片13的作用下使得换热效率得到进一步提升。

进一步，喷淋架4的一端进水端安装有循环管5，且循环管5的另一端与喷淋箱1的底部相连通，循环管5中间位置处安装有抽泵，实现净化液的循环。

请参阅图3，干式过滤筒2的内部安装有旋转轴23，且旋转轴23的两端分别与干式过滤筒2转动连接，旋转轴23靠近喷淋箱1的一侧安装有叶轮扇22，毛刷21的一端与旋转轴23相固定，无需动力介入，依靠废气的流动即可实现毛刷21的转动，有效避免过滤板20发生堵塞。

请参阅图1，干式过滤筒2底部的两侧设置有除尘盒，且除尘盒位于过滤板20的下方，实现对杂质的收集。

请参阅图1，喷淋箱1与干式过滤筒2之间通过第一连接管8连通，干式过滤筒2与集气箱11之间通过第二连接管9连通，第一连接管8和第二连接管9的外部均安装有输气泵10。

工作原理：使用时，废气进入喷淋箱1后，在循环管5外部抽泵的作用下将内部的净化液输送至喷淋架4，在由底部的雾化喷头6将净化液以雾化的形态朝下方喷射，在与废气接触时能够对固体杂质包裹，进而在重力作用下与气体发生分离，随后通过第一连接管8进入干式过滤筒2，进入内部后在穿过过滤板20时能够进一步对废气中的颗粒杂质进行阻挡，从而确保废气进入催化燃烧箱3时保持杂质含量较低的状态，由于废气经过加压输送至干式过滤筒2中，经过叶轮扇22时，在力的转环下带动叶轮扇22进行转动，进而带动安装于旋转轴23外部的毛刷21进行转动，毛刷21的一端与过滤板20的后端相贴合，转动过程中与其发生摩擦，从而过滤板20表面的杂质清理，落下的杂质在下方的收集盒进行储存。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种RCO催化燃烧废气处理装置，包括催化燃烧箱(3)，所述催化燃烧箱(3)的底部设置有三个燃烧装置(17)，所述燃烧装置(17)的上方设置有蓄热层(16)；

其特征在于：还包括：

喷淋箱(1)，其设置在所述催化燃烧箱(3)的外部，所述喷淋箱(1)的一侧设置有废气进管(7)，所述喷淋箱(1)内部的上端安装有喷淋架(4)，所述喷淋架(4)的底部安装有雾化喷头(6)；

干式过滤筒(2)，其设置在所述喷淋箱(1)的一侧，所述干式过滤筒(2)内部的两侧均固定安装有过滤板(20)，所述过滤板(20)的后端均安装有毛刷(21)，且毛刷(21)的一侧与过滤板(20)相贴合；

集气箱(11)，其设置在所述催化燃烧箱(3)上端面的一侧，所述催化燃烧箱(3)内部的上端固定设置有第一隔板(14)，所述催化燃烧箱(3)内部的下端固定设置有第二隔板(15)，所述第一隔板(14)上下端的一侧均设置有催化剂(18)，所述催化燃烧箱(3)上端面的另一侧设置有空气排管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种RCO催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述集气箱(11)呈矩形阵列开设有十六个换热管(12)，且换热管(12)的下端贯穿第一隔板(14)并延伸至第二隔板(15)的下方，所述换热管(12)的外部设置有若干依次等距分布的换热翅片(13)。

3.根据权利要求1所述的一种RCO催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述喷淋架(4)的一端进水端安装有循环管(5)，且循环管(5)的另一端与喷淋箱(1)的底部相连通，所述循环管(5)中间位置处安装有抽泵。

4.根据权利要求1所述的一种RCO催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述干式过滤筒(2)的内部安装有旋转轴(23)，且旋转轴(23)的两端分别与干式过滤筒(2)转动连接，所述旋转轴(23)靠近喷淋箱(1)的一侧安装有叶轮扇(22)，所述毛刷(21)的一端与旋转轴(23)相固定。

5.根据权利要求1所述的一种RCO催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述干式过滤筒(2)底部的两侧设置有除尘盒，且除尘盒位于过滤板(20)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种RCO催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述喷淋箱(1)与干式过滤筒(2)之间通过第一连接管(8)连通，所述干式过滤筒(2)与集气箱(11)之间通过第二连接管(9)连通，所述第一连接管(8)和第二连接管(9)的外部均安装有输气泵(10)。