CN208302370U - 一种废气除尘设备用进气机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气除尘设备用进气机构，包括除尘器本体，除尘器本体的顶部连通有第一出气管，除尘器本体的底部四周边缘处均固定连接有支撑座，每个支撑座的底部均固定连接有台型块，除尘器本体的底部中间位置通过第一法兰连通有第一进气管，除尘器本体的一侧设有第一气泵，第一气泵的一端连通有第二进气管，第二进气管上设有第一阀门，第一气泵的出气口通过第二法兰与第一进气管相连通，四个支撑座之间共同固定连接有横板，横板的顶部分别设有第二气泵和储气箱，储气箱和第二气泵之间通过气管相连通。本实用新型解决了废气中的粉尘将第一进气管堵死的问题，从而提高了除尘器本体的除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气除尘设备技术领域，尤其涉及一种废气除尘设备用进气机构。
背景技术
废气净化技术又称除尘技术，它是将颗粒污染物从废气中分离出来并加以回收的操作过程。实现该过程的设备称为除尘器，气态污染物种类繁多，特点各异，因此采用的净化方法也不同，常用的方法有吸收法、吸附法、催化法、燃烧法、冷凝法、膜分离法、电子束照射净化法和生物净化法等，除尘技术根据在除尘过程中有没有液体参加，可分为干式除尘和湿式除尘。一般根据除尘过程中的粒子分离原理，除尘技术大体上可分为：吸力除尘、惯性力除尘、离心力除尘、洗涤除尘、过滤除尘、电除尘和声波除尘。
现有技术中，废气主要是利用集气罩进入除尘器本体内，通过对污染物的有效捕集，以保证周围良好的生产和生活环境，尽可能使输送及净化的气体量最少，效率最高。集气罩是用来捕集污染物的装置，其性能对局部排气净化系统的技术经济指标起到直接作用，但是利用集气罩收集来的废气需经过管道将废气输送到除尘器本体的内部，但是除尘器本体的空间是一定的，当集气罩内收集的废气量大于除尘器本体的空间，则会有一部分废气存在与管道中，随着时间的延长，废气中的粉尘等杂质会将管道堵死，从而使除尘器本体的除尘效果降低，从而造成废气无法进行除尘的后果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的废气中的粉尘等杂质会将管道堵死的问题，而提出的一种废气除尘设备用进气机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种废气除尘设备用进气机构，包括除尘器本体，所述除尘器本体的顶部连通有第一出气管，所述除尘器本体的底部四周边缘处均固定连接有支撑座，每个所述支撑座的底部均固定连接有台型块，所述除尘器本体的底部中间位置通过第一法兰连通有第一进气管，所述除尘器本体的一侧设有第一气泵，所述第一气泵的一端连通有第二进气管，所述第二进气管上设有第一阀门，所述第一气泵的出气口通过第二法兰与第一进气管相连通，四个所述支撑座之间共同固定连接有横板，所述横板的顶部分别设有第二气泵和储气箱，所述储气箱和第二气泵之间通过气管相连通，所述第二气泵的进气口通过第三法兰连通有第三进气管，所述第三进气管的顶部通过第四法兰与第一进气管相连通，所述储气箱的顶部通过第五法兰连通有第四进气管，所述第四进气管的顶部通过第六法兰与第一进气管相连通，所示第四进气管上设有第二阀门。
优选的，所述第一法兰、第二法兰、第三法兰、第四法兰、第五法兰和第六法兰的内部均设有橡胶垫圈。
优选的，所述横板上涂有PPG油漆。
优选的，所述第一阀门和第二阀门的内部均设有橡胶层。
优选的，所述第二进气管连通有集气罩。
优选的，所述第一气泵和第二气泵均通过导线与外部电源电性相连。
优选的，所述第一气泵的规格大于第二气泵的规格。
优选的，所述除尘器本体的内部设有除尘机构。
优选的，所述除尘器本体的材质为不锈钢材质。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种废气除尘设备用进气机构，具备以下有益效果：
该废气除尘设备用进气机构，通过设置的第一气泵和第一阀门，打开第一阀门，并启动第一气泵，第一气泵将集气罩内的废气通过第二进气管和第一进气管进入除尘器本体的内部，再利用除尘器本体内部的除尘机构进行除尘，然后将废气经过第一出气管排出，除尘器本体内的除尘机构和集气罩已是现有技术，在文中不加以阐述，当集气罩内收集到的废气量大于除尘器本体的空间时，多余的废气储存在第一进气管中，接着启动第二气泵，第二气泵将第一进气管内的废气通过第三进气管和气管进入储气箱的内部，实现了将第一进气管内的废气转移至储气箱中，解决了废气中的粉尘将第一进气管堵死的问题，当除尘器本体内的废气排净时，打开第二阀门，废气通过第四进气管进入第一进气管内，然后再重复上述步骤，实现除尘器本体对废气除尘的目的，通过设置的第一法兰、第二法兰、第三法兰、第四法兰、第五法兰和第六法兰的设置，可以实现方便更换第一进气管、第二进气管、第三进气管和第四进气管的目的。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，解决了废气中的粉尘将第一进气管堵死的问题，从而提高了除尘器本体的除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废气除尘设备用进气机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种废气除尘设备用进气机构A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种废气除尘设备用进气机构B部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种废气除尘设备用进气机构C部分的结构示意图。
图中：1除尘器本体、2第一出气管、3支撑座、4台型块、5第一法兰、6第一进气管、7第一气泵、8第二进气管、9第一阀门、10第二法兰、11横板、12第二气泵、13储气箱、14气管、15第三法兰、16第三进气管、17第四法兰、18第五法兰、19第六法兰、20第四进气管、21第二阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种废气除尘设备用进气机构，包括除尘器本体1，除尘器本体1的顶部连通有第一出气管2，除尘器本体1的底部四周边缘处均固定连接有支撑座3，每个支撑座3的底部均固定连接有台型块4，除尘器本体1的底部中间位置通过第一法兰5连通有第一进气管6，除尘器本体1的一侧设有第一气泵7，第一气泵7的一端连通有第二进气管8，第二进气管8上设有第一阀门9，第一气泵7的出气口通过第二法兰10与第一进气管6相连通，四个支撑座3之间共同固定连接有横板11，横板11的顶部分别设有第二气泵12和储气箱13，储气箱13和第二气泵12之间通过气管14相连通，第二气泵12的进气口通过第三法兰15连通有第三进气管16，第三进气管16的顶部通过第四法兰17与第一进气管6相连通，储气箱13的顶部通过第五法兰18连通有第四进气管20，第四进气管20的顶部通过第六法兰19与第一进气管6相连通，所示第四进气管20上设有第二阀门21。
第一法兰5、第二法兰10、第三法兰15、第四法兰17、第五法兰18和第六法兰19的内部均设有橡胶垫圈。
横板11上涂有PPG油漆，主要是防止横板11生锈。
第一阀门9和第二阀门21的内部均设有橡胶层。
第二进气管8连通有集气罩。
第一气泵7和第二气泵12均通过导线与外部电源电性相连。
第一气泵7的规格大于第二气泵12的规格，目的是第一气泵7产生的动力大于第二气泵12的动力，使得第一进气管6中的废气能够直接在第二气泵12的作用下进入储气箱13中。
除尘器本体1的内部设有除尘机构，除尘机构已是现有技术，在文中不加以阐述。
除尘器本体1的材质为不锈钢材质。
本实用新型中，在使用时，先打开第一阀门9，并启动第一气泵7，第一气泵7将集气罩内的废气通过第二进气管8和第一进气管6进入除尘器本体1的内部，再利用除尘器本体1内部的除尘机构进行除尘，然后将废气经过第一出气管6排出，除尘器本体1内的除尘机构和集气罩已是现有技术，在文中不加以阐述，当集气罩内收集到的废气量大于除尘器本体1的空间时，多余的废气储存在第一进气管6中，接着启动第二气泵12，第二气泵12将第一进气管6内的废气通过第三进气管16和气管14进入储气箱13的内部，实现了将第一进气管6内的废气转移至储气箱13中，解决了废气中的粉尘将第一进气管6堵死的问题，当除尘器本体1内的废气排净时，打开第二阀门21，废气通过第四进气管20进入第一进气管6内，然后再重复上述步骤，实现除尘器本体1对废气除尘的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种废气除尘设备用进气机构，包括除尘器本体(1)，其特征在于，所述除尘器本体(1)的顶部连通有第一出气管(2)，所述除尘器本体(1)的底部四周边缘处均固定连接有支撑座(3)，每个所述支撑座(3)的底部均固定连接有台型块(4)，所述除尘器本体(1)的底部中间位置通过第一法兰(5)连通有第一进气管(6)，所述除尘器本体(1)的一侧设有第一气泵(7)，所述第一气泵(7)的一端连通有第二进气管(8)，所述第二进气管(8)上设有第一阀门(9)，所述第一气泵(7)的出气口通过第二法兰(10)与第一进气管(6)相连通，四个所述支撑座(3)之间共同固定连接有横板(11)，所述横板(11)的顶部分别设有第二气泵(12)和储气箱(13)，所述储气箱(13)和第二气泵(12)之间通过气管(14)相连通，所述第二气泵(12)的进气口通过第三法兰(15)连通有第三进气管(16)，所述第三进气管(16)的顶部通过第四法兰(17)与第一进气管(6)相连通，所述储气箱(13)的顶部通过第五法兰(18)连通有第四进气管(20)，所述第四进气管(20)的顶部通过第六法兰(19)与第一进气管(6)相连通，所示第四进气管(20)上设有第二阀门(21)。
2.根据权利要求1所述的一种废气除尘设备用进气机构，其特征在于，所述第一法兰(5)、第二法兰(10)、第三法兰(15)、第四法兰(17)、第五法兰(18)和第六法兰(19)的内部均设有橡胶垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种废气除尘设备用进气机构，其特征在于，所述横板(11)上涂有PPG油漆。
4.根据权利要求1所述的一种废气除尘设备用进气机构，其特征在于，所述第一阀门(9)和第二阀门(21)的内部均设有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种废气除尘设备用进气机构，其特征在于，所述第二进气管(8)连通有集气罩。
6.根据权利要求1所述的一种废气除尘设备用进气机构，其特征在于，所述第一气泵(7)和第二气泵(12)均通过导线与外部电源电性相连。
7.根据权利要求1所述的一种废气除尘设备用进气机构，其特征在于，所述第一气泵(7)的规格大于第二气泵(12)的规格。
8.根据权利要求1所述的一种废气除尘设备用进气机构，其特征在于，所述除尘器本体(1)的内部设有除尘机构。
9.根据权利要求1所述的一种废气除尘设备用进气机构，其特征在于，所述除尘器本体(1)的材质为不锈钢材质。
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