CN216014651U - 用于显示屏的盖板及显示装置 - Google Patents

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彭兆基
陆胜林
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Abstract

本实用新型公开了一种用于显示屏的盖板及显示装置，盖板包括中心区域、位于中心区域至少部分周侧的边缘区域，盖板的厚度由中心区域至边缘区域逐渐减小；盖板包括层叠设置的可塑性主体和至少一层第一稳固膜层；可塑性主体和第一稳固膜层中的至少一者的厚度由中心区域至边缘区域逐渐减小。从而使得盖板与外界接触的外表面相对于盖板盖合于物体的内表面呈现为向外凸出的弧形表面，即呈现为中央较厚、周侧较薄的凸透镜，根据凸透镜的成像原理，盖板具有高硬度和尺寸稳定性，且具有镜面放大效果，增大了视角，提高了显示屏内显示器件的显示效果。

Description

用于显示屏的盖板及显示装置
技术领域
本实用新型属于电子产品技术领域，尤其涉及一种用于显示屏的盖板及显示装置。
背景技术
随着智能终端技术的发展，智能终端屏幕不再局限于平面，更多制造商开始尝试在智能终端上采用曲面屏幕。柔性显示屏具有可弯折等特点，利用显示屏的柔性，人们可以将显示装置进行弯折或折叠，从而可应用于手表等穿戴式装置中，给人们的携带和使用显示装置带来便利。然而，现有的柔性显示屏的盖板硬度和尺寸稳定性不够，不能对显示屏起到很好的保护作用，同时由于屏体内部空间有限，其内部显示器件往往设置的较为紧凑或尺寸较小，影响显示效果。
因此，亟需一种新的用于显示屏的盖板及显示装置。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种用于显示屏的盖板及显示装置，盖板具有高硬度和尺寸稳定性，且具有镜面放大效果，增大了视角，提高了显示屏内显示器件的显示效果。
本实用新型实施例一方面提供了一种用于显示屏的盖板，所述盖板包括中心区域、位于所述中心区域至少部分周侧的边缘区域，所述盖板的厚度由所述中心区域至所述边缘区域逐渐减小；所述盖板包括层叠设置的可塑性主体和至少一层第一稳固膜层；所述可塑性主体和第一稳固膜层中的至少一者的厚度由所述中心区域至所述边缘区域逐渐减小。
根据本实用新型的一个方面，所述可塑性主体和至少一层第一稳固膜层中的一者的厚度由所述中心区域至所述边缘区域逐渐减小，另一者为具有相等厚度的结构。
根据本实用新型的一个方面，所述可塑性主体的厚度由所述中心区域至所述边缘区域逐渐减小，至少一层所述第一稳固膜层为多层，多层所述第一稳固膜层中的每一层为具有相等厚度的结构。
根据本实用新型的一个方面，所述可塑性主体为相等厚度的结构，至少一层所述第一稳固膜层的厚度由所述中心区域至所述边缘区域逐渐减小，至少一层所述第一稳固膜层为多层，多层所述第一稳固膜层中远离所述可塑性主体的膜层的厚度由所述中心区域至所述边缘区域逐渐减小，多层所述第一稳固膜层中靠近所述可塑性主体的膜层为相等厚度的结构。
根据本实用新型的一个方面，所述盖板与物体盖合的内表面为沿第一轨迹以第一曲率弯曲的曲面，所述盖板与外界接触的外表面为沿所述第一轨迹以第二曲率弯曲的曲面，所述第二曲率大于或等于所述第一曲率；或者，所述内表面为平面，所述外表面沿第一轨迹以第二曲率弯曲的曲面。
根据本实用新型的一个方面，在沿垂直于第一方向的截面内，所述盖板的横断面呈中间厚两边薄的弓形面；优选的，所述盖板在水平面内的正投影呈矩形、椭圆形、圆形、类椭圆形、类圆形中的一种。
根据本实用新型的一个方面，所述可塑性主体的所述中心区域的最大厚度为1.2mm～1.7mm，所述可塑性主体的所述边缘区域的最小厚度为 0.6mm～1.2mm。
根据本实用新型的一个方面，还包括硬化涂层，所述硬化涂层设于所述第一稳固膜层背离所述可塑性主体一侧。
根据本实用新型的一个方面，设有所述硬化涂层的所述第一稳固膜层的硬度h1与所述第一稳固膜层的硬度h2与所述可塑性主体的硬度h3满足关系：h1＞h2＞h3。
根据本实用新型的一个方面，设有所述硬化涂层的所述第一稳固膜层的硬度h1≥6H。
根据本实用新型的一个方面，所述第一稳固膜层的最大厚度小于所述可塑性主体的最大厚度；优选的，所述第一稳固膜层的最大厚度为0.1mm～0.4mm。
本实用新型实施例另一方面还提供了一种显示装置，包括：盖板，为上述实施例中的用于显示屏的盖板；显示屏，所述盖板设于所述显示屏的出光侧。
与现有技术相比，本实用新型实施例中的用于显示屏的盖板，盖板包括中心区域、位于中心区域至少部分周侧的边缘区域，盖板的厚度由中心区域至边缘区域逐渐减小，从而使得盖板与外界接触的外表面为相对于盖板与物体盖合的内表面呈现为向外凸出的弧形表面，即呈现为中央较厚、周侧较薄的凸透镜，根据凸透镜的成像原理，具体可以使可塑性主体和第一稳固膜层中的至少一者的厚度在盖板的厚度方向上由中心区域至边缘区域逐渐减小。另外通过设置第一稳固膜层能够提高盖板的硬度以及尺寸稳定性。本实用新型实施例所提供的盖板具有高硬度和尺寸稳定性，且具有镜面放大效果，增大了视角，提高了显示屏内的显示器件的显示效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施例提供的盖板的结构示意图；
图2是图1沿B-B方向的剖视图；
图3是本实用新型另一种实施例提供的盖板的结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的可塑性主体的制备示意图；
图5是本实用新型实施例提供的将第一稳固膜层覆盖于可塑性主体外侧表面的制备示意图；
图6是本实用新型实施例提供的盖板的制备示意图。
附图中：
1-可塑性主体；11-内侧表面；12-外侧表面；2-第一稳固膜层；3-硬化涂层；4-第一模具；41-第一凹槽；5-第二模具；6-第三模具；7-第四模具； 100-盖板；AA-中心区域；PA-边缘区域；X-第一方向；Y-第二方向。
具体实施方式
下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
为了更好地理解本实用新型，下面结合图1至图6根据本实用新型实施例的用于显示屏的盖板及显示装置进行详细描述。
请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供了一种用于显示屏的盖板 100，盖板100包括中心区域AA、位于中心区域AA至少部分周侧的边缘区域PA，盖板100的厚度由中心区域AA至边缘区域PA逐渐减小，盖板 100包括层叠设置的可塑性主体1和至少一层第一稳固膜层2；可塑性主体 1和第一稳固膜层2中的至少一者的厚度由中心区域AA至边缘区域PA逐渐减小。
本实用新型实施例中的用于显示屏的盖板100，盖板100包括中心区域AA、位于中心区域AA至少部分周侧的边缘区域PA，盖板100的厚度由中心区域AA至边缘区域PA逐渐减小，从而使得盖板100与外界接触的外表面为相对于盖板100与物体盖合的内表面呈现为向外凸出的弧形表面，即呈现为中央较厚、周侧较薄的凸透镜，根据凸透镜的成像原理，具体可以使可塑性主体1和第一稳固膜层2中的至少一者的厚度在盖板100的厚度方向上由中心区域AA至边缘区域PA逐渐减小。另外通过设置第一稳固膜层2能够提高盖板100的硬度以及尺寸稳定性。本实用新型实施例所提供的盖板100具有高硬度和尺寸稳定性，且具有镜面放大效果，增大了视角，提高了显示屏内的显示器件的显示效果。
本实用新型实施例中的用于显示屏的盖板100，盖板100包括中心区域AA、位于中心区域AA至少部分周侧的边缘区域PA，至少部分周侧的边缘区域PA可以如图1中位于中心区域两侧的边缘区域，也可以是如图3 位于中心区域周测的边缘区域。
为了保证盖板100的硬度和尺寸稳定性，盖板100包括层叠设置的可塑性主体1和至少一层第一稳固膜层2，可塑性主体1包括相背的内侧表面 11和外侧表面12，可塑性主体1的内侧表面11盖合于物体，第一稳固膜层2至少部分覆盖于可塑性主体1的外侧表面12设置，即形成以可塑性主体1为内表面、第一稳固膜层2为外表面的盖板100。通过将盖板100的内表面设置为尺寸稳定性好的可塑性主体1，将盖板100的外表面设置为硬度高的第一稳固膜层2，使得盖板100能够同时兼具良好的尺寸稳定性和硬度，以满足穿戴式装置的使用需求。根据实际对于盖板100的硬度需求，第一稳固膜层2可以设置一层或者多层。
为使盖板100的厚度由中心区域AA至边缘区域PA逐渐减小，可使可塑性主体1和第一稳固膜层2中的至少一者的厚度在盖板100的厚度方向上由中心区域AA至边缘区域PA逐渐减小，从而使得层叠设置的可塑性主体1和第一稳固膜层2的整体膜厚由中心区域AA至边缘区域PA逐渐减小。
其中，可塑性主体1和第一稳固膜层2中的至少一者的厚度在盖板100 的厚度方向上由中心区域AA至边缘区域PA逐渐减小是指，一方面，可使可塑性主体1和第一稳固膜层2的厚度均由中心区域AA至边缘区域PA逐渐减小。
另一方面，也可使可塑性主体1和第一稳固膜层2中的一者的厚度由中心区域AA至边缘区域PA逐渐减小，另一者为具有相等厚度的结构。具体的，塑性主体1的厚度由中心区域AA至边缘区域PA逐渐减小、至少一层所述第一稳固膜层2具有相等厚度；若至少一层所述第一稳固膜层为多层时，多层所述第一稳固膜层中的每一层为具有相等厚度的结构。或者，塑性主体1为相等厚度，至少一层所述第一稳固膜层2的厚度由中心区域 AA至边缘区域PA逐渐减小具有相等厚度；若至少一层所述第一稳固膜层为多层时，多层所述第一稳固膜层中远离所述可塑性主体的膜层的厚度由所述中心区域至所述边缘区域逐渐减小，多层所述第一稳固膜层中靠近所述可塑性主体的膜层为相等厚度的结构。其他第一稳固膜层为相等厚度的膜层。优选以多层中与塑性主体接触的第一稳固膜层为厚度相等的膜层。
请参阅图1和图2，为便于描述，以可塑性主体1的厚度由中心区域 AA至边缘区域PA逐渐减小、第一稳固膜层2具有相等厚度为例进行说明，将可塑性主体1沿横向的延伸方向定义为第一方向X，沿纵向的延伸方向定义为第二方向Y，则可塑性主体1的中心区域AA为以可塑性主体1沿第一方向X的中心线为基准，沿第二方向Y扩展的部分区域，而边缘区域PA则为与中心区域AA相接的两侧区域。需要说明的是，盖板100以及盖板100的可塑性主体1和第一稳固膜层2的厚度具体是指可塑性主体1和第一稳固膜层2沿垂直于第一方向X的方向上的长度。
需要说明的是，可塑性主体1的厚度由中心区域AA至边缘区域PA逐渐减小，即形成外侧表面12为相对于内侧表面11向外凸出的弧形表面，其表面以可塑性主体1沿第一方向X的中心线为基准，沿第二方向Y可塑性主体1由中心区域AA至边缘区域PA逐渐减小且呈弧形过渡，即呈现为中央较厚、两侧较薄的凸透镜。因此，当使用者从可塑性主体1的外侧表面12向内侧表面11注视显示屏时，根据光的折射原理，凸透镜将会放大显示屏内的显示器件，从而使得盖板100具有增大视角的效果。
根据凸透镜的成像原理，盖板100中心区域AA的厚度以及中心区域 AA与显示屏内器件间的距离将影响盖板100的镜面放大比例，因此可通过调整盖板100的内表面和外表面的尺寸结构，来提高显示屏的显示效果。
请参阅图1和图2，盖板100与物体盖合的内表面为沿第一轨迹以第一曲率弯曲的曲面，盖板100与外界接触的外表面为沿第一轨迹以第二曲率弯曲的曲面；第一曲率与第二曲率相同，或者，第二曲率大于第一曲率。其中，第一轨迹是沿第一方向X延伸的轨迹，内表面和外表面为沿第一轨迹弯曲是指，内表面和外表面在垂直于第二方向Y的纵截面内均表现为沿第一方向X延伸的曲线，内表面在纵截面内沿第一方向X的曲线曲率为第一曲率，外表面在纵截面内沿第一方向X的曲线曲率为第二曲率。考虑到现有的穿戴式设备外轮廓往往设置为曲面，因此可通过将盖板100的外表面设置为曲面来适用于多种显示屏。
根据光的折射原理，为了保证盖板100内显示器件的真实成像，可将第二曲率设置为大于或等于第一曲率，以保证光线在内表面和外表面间折射后成像不失真，而第二曲率和第一曲率的具体数值和两者间的差值可根据实际情况调整，在此不作具体限定。此外，为便于盖板100的制作，也可使盖板的内表面为平面，外表面沿第一轨迹以第二曲率弯曲的曲面，即形成平凸镜。具体是指，外表面为相对于内表面向远离内表面的方向凸出的外凸曲面，以形成平凸镜或凸透镜。平凸镜相比于凸透镜，其对显示屏内器件的保护更为可靠，同时也便于应用在穿戴式设备中。
可以理解的是，当第一稳固膜层2的厚度为相等厚度时，可将可塑性主体1的内侧表面11设置为沿第一轨迹以第一曲率弯曲的曲面或平面，且将外侧表面12设置为沿第一轨迹以第二曲率弯曲的曲面，来实现盖板100 内表面和外表面的曲率调整。
请参阅图1和图3，具体的，在沿垂直于第一方向X的截面内，即盖板的厚度方向所在的截面内，盖板的横截面呈中间厚两边薄的弓形面。弓形面的两侧表面的弧度具体由可塑性主体1和第一稳固膜层2的表面弧度决定。其中，盖板100的具体形状可根据显示装置的需求调整，保证其厚度由中心区域AA至边缘PA区域逐渐减小即可，其具体形状在此不作具体限定。具体的，盖板100的外轮廓线可以是直线，也可以是曲线，即在盖板的横截面呈中间厚两边薄的弓形面时，盖板100在水平面内的正投影可以呈矩形、椭圆形、圆形、类椭圆形、类圆形中任一种。通过调整盖板 100的形状，可将盖板100应用于不同尺寸形状的显示屏上，以适应不同类型显示装置的需要。
本实用新型实施例中，可塑性主体1的中心区域AA的最大厚度为 1.2mm～1.7mm，可塑性主体1的边缘区域PA的最小厚度为0.6mm～1.2mm。一方面为保证盖板100的放大成像效果，中心区域AA的厚度应大于边缘区域PA的厚度，另一方面为保证盖板100的整体硬度和尺寸稳定性，边缘区域PA的最小厚度也不应过薄。因此，其中心区域AA和边缘区域PA 的厚度可根据实际情况调整，即满足设计要求同时保证中心区域AA和边缘区域PA平滑过渡即可。
进一步的，在可塑性主体1的外侧表面12一侧设置的第一稳固膜层2 的最大厚度小于可塑性主体1的最大厚度。通过控制第一稳固膜层2的厚度，可便于实现盖板100的超薄化，同时能够避免第一稳固膜层2过厚而影响显示器件的显示效果。可选的，第一稳固膜层2的最大厚度为 0.1mm～0.4mm，能够有效保证盖板100的整体硬度和尺寸稳定性。
请参阅图1和图2，为了提高盖板100的硬度和稳定性，盖板还包括硬化涂层3，硬化涂层3设于第一稳固膜层2背离可塑性主体1一侧。通过对盖板100背离显示屏内显示器件的一侧进行硬涂处理形成硬化涂层3，能够进一步增强盖板100的硬度，保证了显示器件的安全性，提高显示屏的使用寿命。
为了进一步提高盖板的硬度和稳定性，盖板100还包括第二稳固膜层，第二稳固膜层覆盖于可塑性主体1的内侧表面11设置。第二稳固膜层可设置为与第一稳固膜层2相同的材料，即在可塑性主体1的内外侧均设置稳固膜层。通过在可塑性主体1的内侧表面11设置第二稳固膜层，保证了可塑性主体1内侧的安全性，避免显示屏内显示器件移动而磕碰损伤可塑性主体1的内侧表面11。
本实用新型实施例中，为了确保盖板100的硬度符合要求，设有硬化涂层3的第一稳固膜层2的硬度h1与第一稳固膜层2的硬度h2与可塑性主体1的硬度h3满足关系：h1＞h2＞h3，即确保在可塑性主体1上覆盖第一稳固膜层2后，能够增强盖板100的硬度。
需要说明的是，设有硬化涂层3的第一稳固膜层2具体是指通过设置硬化涂层3进行硬化处理后的第一稳固膜层2，硬化处理后的第一稳固膜层2具有较高的硬度。
可选的，设有硬化涂层3的第一稳固膜层2的硬度h1≥6H，可将可塑性主体1的材料设置为聚碳酸酯(PC)，PC材质具有一定的透光性，也兼顾一定的柔性，利用有机材料的柔性特性可以提高盖板的可弯折性，使得在外力冲击下可塑性主体1也可以通过形变释放部分外力，以降低外力对盖板100的冲击。第一稳固膜层2包括聚酰亚胺层(PI)、聚乙烯层(PE)和聚甲基丙烯酸甲酯层(PMMA)中的一种或多种，PMMA材料具有高透明度。因此，通过将由尺寸稳定性高、韧性好的PC材料制成的可塑性主体1设置为盖板100的内层、将由硬度大的PMMA材料制成的第一稳固膜层2设置为盖板100的外层，即可使盖板100兼具尺寸稳定性高、硬度大等优点，以满足穿戴式设备的使用，增加使用寿命。
此外，硬化涂层3可以设置为硬涂(Hard Coat，HC)膜，HC膜为由固化硬涂材料而成的膜状材料或膜基材的两面经过硬涂处理的膜。通过对第一稳固膜层2背离可塑性主体1的一侧进行HC喷淋涂布处理，可以显著增加盖板100的硬度，使盖板100的表面硬度稳定至6H以上。
请参阅图4至图6，盖板100的制备流程为：
S110：通过第一模具注塑形成可塑性主体；
S120：通过热熔方式将第一稳固膜层复合于可塑性主体的外侧表面；
S130：对第一稳固膜层背离可塑性主体的表面进行HC涂布处理；
S140：切割多余型材，实现盖板成型。
请参阅图4，在步骤S110中，第一模具4包括第一凹槽41，第一凹槽 41与可塑性主体1形状尺寸相对应，可塑性主体1可通过第一模具4注塑成型。第一凹槽41的凹陷程度从中心区域AA至边缘区域PA逐渐减小，使得注塑成型的可塑性主体1的厚度由中心区域AA至边缘区域PA逐渐减小，以实现镜面放大的显示效果。其中，注塑材料可选用PC材质，以在提高透光率的前提下，保证良好的尺寸稳定性和韧性。
请参阅图5，在步骤S120中，通过热熔方式在可塑性主体1的外侧表面12上复合第一稳固膜层2，以使盖板100同时兼具良好的尺寸稳定性和强韧性，为保证第一稳固膜层2能够稳固设置于可塑性主体1的外侧表面 12，可上下设置第二模具5和第三模具6，通过将可塑性主体1和第一稳固膜层2层叠放置于第二模具5和第三模具6之间，且第一稳固膜层2设置于可塑性主体1的外侧表面12，并通过热熔方式压紧第二模具5和第三模具6，即可实现将第一稳固膜层2稳固复合于可塑性主体1的外侧表面12 上。
具体的，由于可塑性主体1的内侧表面11为第一曲率弯曲的曲面，外侧表面12为第二曲率弯曲的曲面，因此可设置以第一曲率凸出的第二模具 5，以及第二曲率凹陷的第三模具6，通过将第二模具5的凸出部抵接于可塑性主体1的内侧表面11，并将第三模具6的凹陷部抵接于第一稳固膜层 2的外表面，通过压紧第二模具5和第三模具6，即可实现将第一稳固膜层 2稳固复合于可塑性主体1的外侧表面12上。
进一步的，在步骤S130中，对第一稳固膜层2背离可塑性主体1的表面进行HC涂布处理，其中HC涂层可采用纳米硬涂料固化而成，具体是通过微凹涂布辊或喷淋方式将纳米硬涂料涂覆在第一稳固膜层2背离可塑性主体1的表面上，待固化成膜后即可形成硬化涂层3，以进一步提高盖板100的硬度。
请参阅图6，在步骤S140中，在第四模具7上通过计算机数控 (ComputerizedNumerical Control，CNC)加工去除多余材料，最终实现盖板100的成型。为保证第一稳固膜层2能够完全覆盖可塑性主体1的外侧表面12，第一稳固膜层2的面积往往大于可塑性主体1的外侧表面12，因此在将第一稳固膜层2复合于可塑性主体1后，往往需要切除其多余材料。此外，也可修整盖板100边角的形状，以实现最终的盖板100成型
本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括盖板100和显示屏，盖板为上述实施例中的用于显示屏的盖板100，盖板100设于显示屏的出光侧。一方面保证了显示屏内的各器件的安全性，另一方面能够对显示屏内的显示器件起到镜面放大的作用，增大了视角。
本实用新型实施例提供的显示装置具有上述任一实施例中用于显示屏的盖板的技术方案所具有的技术效果，与上述实施例相同或相应的结构以及术语的解释在此不再赘述。本实用新型实施例提供的显示装置可以为穿戴式装置，也可以为任何具有显示功能的电子产品，包括但不限于以下类别：电视机、笔记本电脑、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、智能手环、智能眼镜、车载显示器、医疗设备、工控设备、触摸交互终端等，本实用新型实施例对此不作特殊限定。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的系统、模块和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。应理解，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
还需要说明的是，本实用新型中提及的示例性实施例，基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是，本实用新型不局限于上述步骤的顺序，也就是说，可以按照实施例中提及的顺序执行步骤，也可以不同于实施例中的顺序，或者若干步骤同时执行。

Claims (15)

1.一种用于显示屏的盖板，其特征在于，所述盖板包括中心区域、位于所述中心区域至少部分周侧的边缘区域，所述盖板的厚度由所述中心区域至所述边缘区域逐渐减小；
所述盖板包括层叠设置的可塑性主体和至少一层第一稳固膜层；
所述可塑性主体和第一稳固膜层中的至少一者的厚度由所述中心区域至所述边缘区域逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的用于显示屏的盖板，其特征在于，所述可塑性主体和至少一层第一稳固膜层中的一者的厚度由所述中心区域至所述边缘区域逐渐减小，另一者为具有相等厚度的结构。
3.根据权利要求2所述的用于显示屏的盖板，其特征在于，所述可塑性主体的厚度由所述中心区域至所述边缘区域逐渐减小，至少一层所述第一稳固膜层为具有相等厚度的结构。
4.根据权利要求2所述的用于显示屏的盖板，其特征在于，至少一层所述第一稳固膜层为多层，多层所述第一稳固膜层中的每一层为具有相等厚度的结构。
5.根据权利要求2所述的用于显示屏的盖板，其特征在于，所述可塑性主体为相等厚度的结构，至少一层所述第一稳固膜层的厚度由所述中心区域至所述边缘区域逐渐减小，至少一层所述第一稳固膜层为多层，多层所述第一稳固膜层中远离所述可塑性主体的膜层的厚度由所述中心区域至所述边缘区域逐渐减小，多层所述第一稳固膜层中靠近所述可塑性主体的膜层为相等厚度的结构。
6.根据权利要求1或2所述的用于显示屏的盖板，其特征在于，所述盖板与物体盖合的内表面为沿第一轨迹以第一曲率弯曲的曲面，所述盖板与外界接触的外表面为沿所述第一轨迹以第二曲率弯曲的曲面；所述第二曲率大于或等于所述第一曲率；
或者，所述内表面为平面，所述外表面沿第一轨迹以第二曲率弯曲的曲面。
7.根据权利要求6所述的用于显示屏的盖板，其特征在于，在沿垂直于第一方向的截面内，所述盖板的横断面呈中间厚两边薄的弓形面。
8.根据权利要求7所述的用于显示屏的盖板，其特征在于，所述盖板在水平面内的正投影呈矩形、椭圆形、圆形、类椭圆形、类圆形中的一种。
9.根据权利要求1或2所述的用于显示屏的盖板，其特征在于，所述可塑性主体的所述中心区域的最大厚度为1.2mm～1.7mm，所述可塑性主体的所述边缘区域的最小厚度为0.6mm～1.2mm。
10.根据权利要求1或2所述的用于显示屏的盖板，其特征在于，还包括硬化涂层，所述硬化涂层设于所述第一稳固膜层背离所述可塑性主体一侧。
11.根据权利要求10所述的用于显示屏的盖板，其特征在于，设有所述硬化涂层的所述第一稳固膜层的硬度h1与所述第一稳固膜层的硬度h2与所述可塑性主体的硬度h3满足关系：h1＞h2＞h3。
12.根据权利要求11所述的用于显示屏的盖板，其特征在于，设有所述硬化涂层的所述第一稳固膜层的硬度h1≥6H。
13.根据权利要求1所述的用于显示屏的盖板，其特征在于，所述第一稳固膜层的最大厚度小于所述可塑性主体的最大厚度。
14.根据权利要求13所述的用于显示屏的盖板，其特征在于，所述第一稳固膜层的最大厚度为0.1mm～0.4mm。
15.一种显示装置，其特征在于，包括：
盖板，为权利要求1至14任一项所述的用于显示屏的盖板；
显示屏，所述盖板设于所述显示屏的出光侧。
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