CN216008386U - 履带式钻机导轨稳定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了履带式钻机导轨稳定装置，包括承载台，所述承载台上表面的中部安装有钻机大立柱，所述钻机大立柱外表面的左侧安装有履带式钻机，所述履带式钻机的底部设置有钻机斜撑杆，所述钻机斜撑杆的右端固定在承载台上。该履带式钻机导轨稳定装置，通过顺时针旋转连接丝杠时，使得连接丝杠两端收缩，长度减少，逐渐紧固，从而实现对该装置进行稳固的作用，通过该逆时针旋转丝杠时，两端伸长，长度增加，逐渐减松，从而实现对该装置进行松动，能够有效的减小工作期间导轨晃动，进而减小钻孔偏斜量，提高钻孔施工精度，确保工程质量，大大的提高了该装置的实用性。

Description

履带式钻机导轨稳定装置

技术领域

本实用新型涉及稳定装置技术领域，具体为履带式钻机导轨稳定装置。

背景技术

随着煤矿井下设备升级改造，履带式钻机在底板注浆改造工程或者超前探工程中应用日渐广泛，城郊煤矿首次在煤层底板注浆改造工程中投入使用履带式钻机，在使用过程中，不断探索，总结经验，对设备存在的缺陷不断进行改进，设备选用煤矿用全液压履带式钻机施工，该设备将钻机导轨固定在大立柱之间横梁以及斜撑杆上，在正常钻进期间，由于回转钻进的反作用力，加上孔口至夹持器距离远，导致导轨晃动幅度大，钻孔施工精度下降，偏差较大，影响工程质量，为解决上述问题，这里提出履带式钻机导轨稳定装置以提高施工精度，保证了工程质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了履带式钻机导轨稳定装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：履带式钻机导轨稳定装置，包括承载台，所述承载台上表面的中部安装有钻机大立柱，所述钻机大立柱外表面的左侧安装有履带式钻机，所述履带式钻机的底部设置有钻机斜撑杆，所述钻机斜撑杆的右端固定在承载台上，所述钻机斜撑杆呈倾斜状态安装，所述钻机斜撑杆的外表面安装有前抱紧接箍，所述前抱紧接箍上连接有第一位移空管，所述第一位移空管的另一端设置有正向螺母接头，所述第一位移空管的内腔中螺纹连接有连接丝杠，所述连接丝杠的另一端螺纹连接有第二位移空管，所述第二位移空管的左端设置有反向螺母接头，所述第二位移空管的右端连接有后抱紧接箍，所述后抱紧接箍通过螺栓固定套接在钻机大立柱上。

可选的，所述履带式钻机的左侧上安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有吊环，所述钻机大立柱的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有转轮，所述吊环上固定连接有钢索，所述承载台上表面的右侧安装有安装台，所述钢索通过转轮连接至安装台，所述安装台的内侧安装有收束杆，所述收束杆的右端连接有马达，所述马达固定安装在安装台上，所述钢索的右端固定连接在收束杆上。

可选的，所述转轮左侧的钢索长度是转轮右侧钢索长度的三分之一，所述钢索与转轮传动连接。

可选的，所述钻机斜撑杆、导轨稳固装置、钻机大立柱三者形成三角形状，所述前抱紧接箍能够通过松动螺栓调整在钻机斜撑杆上的位置。

可选的，所述第一位移空管与第二位移空管的长度为零点七五米、直径为六十三点五毫米的空心管，采用径为六十三点五毫米的圆钻杆加工而成。

可选的，所述后抱紧接箍采用双耳加螺丝进行固定，内径略小于钻机大立柱的直径上下使用钢板焊接成凹槽状与双耳成九十度位置焊接穿孔。

本实用新型提供了履带式钻机导轨稳定装置，具备以下有益效果：

1、该履带式钻机导轨稳定装置，通过顺时针旋转连接丝杠时，使得连接丝杠两端收缩，长度减少，逐渐紧固，从而实现对该装置进行稳固的作用，通过该逆时针旋转丝杠时，两端伸长，长度增加，逐渐减松，从而实现对该装置进行松动，能够有效的减小工作期间导轨晃动，进而减小钻孔偏斜量，提高钻孔施工精度，确保工程质量，大大的提高了该装置的实用性。

2、该履带式钻机导轨稳定装置，通过启动马达，能够使得收束杆发生转动，从而对钢索进行收束，可进一步降低导轨晃动的幅度，增加该装置的施工精度，通过转轮左侧钢索的长度是转轮右侧钢索长度的三分之一，通过杠杆原理，能够使得马达提供三分之一的动力可紧固三倍重量的物体，可以提高该装置的紧固效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型连接丝杠正面的结构示意图；

图3为本实用新型后抱紧接箍处立体爆炸的结构示意图；

图4为本实用新型收束杆处立体的结构示意图。

图中：1、承载台；2、钻机大立柱；3、履带式钻机；4、钻机斜撑杆；5、前抱紧接箍；6、第一位移空管；7、正向螺母接头；8、连接丝杠；9、反向螺母接头；10、第二位移空管；11、后抱紧接箍；12、连接杆；13、吊环；14、支撑柱；15、转轮；16、安装台；17、收束杆；18、马达；19、钢索。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：履带式钻机导轨稳定装置，包括承载台1，承载台1上表面的中部安装有钻机大立柱2，钻机大立柱2外表面的左侧安装有履带式钻机3，履带式钻机3的底部设置有钻机斜撑杆4，钻机斜撑杆4、导轨稳固装置、钻机大立柱2三者形成三角形状，前抱紧接箍5能够通过松动螺栓调整在钻机斜撑杆4上的位置，通过三角形结构具有稳定性，从而能够减少导轨晃动，增加该装置的稳定效果，钻机斜撑杆4的右端固定在承载台1上，钻机斜撑杆4呈倾斜状态安装，钻机斜撑杆4的外表面安装有前抱紧接箍5，利用前抱紧接箍5连接钻机斜撑杆4与稳固装置前端，前抱紧接箍5的内径略小于钻机斜撑杆4的直径，将四个条螺栓紧固后，能够将有效的使装置前端固定牢靠，防止窜动，前抱紧接箍5上连接有第一位移空管6，第一位移空管6与第二位移空管10的长度为零点七五米、直径为六十三点五毫米的空心管，采用径为六十三点五毫米的圆钻杆加工而成，可以有效的确保连接连接丝杠8能顺利伸缩至空心管内，实现自身长度的调整，第一位移空管6的另一端设置有正向螺母接头7，第一位移空管6的内腔中螺纹连接有连接丝杠8，通过连接丝杠8采用直径为四十毫米的圆钢车丝加工而成，能够确保有足够的强度，连接丝杠8的长度为零点五米，伸缩量约为零点三五米，正中加工成为六棱状，长度为五十毫米，方便扳手紧固，连接丝杠8的左侧为正向丝扣，右侧为反向丝扣，两侧相互对称，顺时针旋转连接丝杠8，长度减短，逆时针旋转连接丝杠8，长度加长，可以有效的对减小导轨的晃动问题，连接丝杠8的另一端螺纹连接有第二位移空管10，第二位移空管10的左端设置有反向螺母接头9，第二位移空管10的右端连接有后抱紧接箍11，后抱紧接箍11采用双耳加螺丝进行固定，内径略小于钻机大立柱2的直径，上下使用钢板焊接成凹槽状，与双耳成九十度位置焊接穿孔，能够固定在立柱中间凸起部位，防止在受力的过程中上窜下滑，能够用穿丝与稳定装置连接，后抱紧接箍11通过螺栓固定套接在钻机大立柱2上。

请参阅图4，履带式钻机3的左侧上安装有连接杆12，连接杆12的顶端固定连接有吊环13，钻机大立柱2的顶部安装有支撑柱14，支撑柱14的顶部安装有转轮15，吊环13上固定连接有钢索19，承载台1上表面的右侧安装有安装台16，钢索19通过转轮15连接至安装台16，安装台16的内侧安装有收束杆17，收束杆17的右端连接有马达18，马达18固定安装在安装台16上，钢索19的右端固定连接在收束杆17上，能够降低钻机斜撑杆4的承重负荷，减少钻机斜撑杆4受到的磨损，提高钻机斜撑杆4的使用寿命，同时能够增加该装置的稳定性，进一步的降低导轨的晃动幅度，转轮15左侧的钢索19长度是转轮15右侧钢索19长度的三分之一，钢索19与转轮15传动连接，通过杠杆原理，能够使得马达18提供三分之一的动力可紧固三倍重量的物体，可以提高该装置的紧固效果。

综上所述，该履带式钻机导轨稳定装置，使用时，首先工作人员需要启动马达18，使得钢索19对履带式钻机3进行拉紧，减少钻机斜撑杆4承受的压力，然后将第一位移空管6与第二位移空管10上的正向螺母接头7与反向螺母接头9拧上，并调节至合适的长度，将第二位移空管10的右端使用后抱紧接箍11固定在钻机大立柱2上，将第一位移空管6的左端使用前抱紧接箍5固定在钻机斜撑杆4上，然后使用扳手旋转处于第一位移空管6与第二位移空管10中间的连接丝杠8，使得第一位移空管6与第二位移空管10缩短，从而利用钻机大立柱2将钻机斜撑杆4拉紧，以达到固定导轨的目的，需要卸下时，反向转动连接丝杠8，使得第一位移空管6与第二位移空管10伸长即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.履带式钻机导轨稳定装置，包括承载台（1），其特征在于：所述承载台（1）上表面的中部安装有钻机大立柱（2），所述钻机大立柱（2）外表面的左侧安装有履带式钻机（3），所述履带式钻机（3）的底部设置有钻机斜撑杆（4），所述钻机斜撑杆（4）的右端固定在承载台（1）上，所述钻机斜撑杆（4）呈倾斜状态安装，所述钻机斜撑杆（4）的外表面安装有前抱紧接箍（5），所述前抱紧接箍（5）上连接有第一位移空管（6），所述第一位移空管（6）的另一端设置有正向螺母接头（7），所述第一位移空管（6）的内腔中螺纹连接有连接丝杠（8），所述连接丝杠（8）的另一端螺纹连接有第二位移空管（10），所述第二位移空管（10）的左端设置有反向螺母接头（9），所述第二位移空管（10）的右端连接有后抱紧接箍（11），所述后抱紧接箍（11）通过螺栓固定套接在钻机大立柱（2）上。

2.根据权利要求1所述的履带式钻机导轨稳定装置，其特征在于：所述履带式钻机（3）的左侧上安装有连接杆（12），所述连接杆（12）的顶端固定连接有吊环（13），所述钻机大立柱（2）的顶部安装有支撑柱（14），所述支撑柱（14）的顶部安装有转轮（15），所述吊环（13）上固定连接有钢索（19），所述承载台（1）上表面的右侧安装有安装台（16），所述钢索（19）通过转轮（15）连接至安装台（16），所述安装台（16）的内侧安装有收束杆（17），所述收束杆（17）的右端连接有马达（18），所述马达（18）固定安装在安装台（16）上，所述钢索（19）的右端固定连接在收束杆（17）上。

3.根据权利要求2所述的履带式钻机导轨稳定装置，其特征在于：所述转轮（15）左侧的钢索（19）长度是转轮（15）右侧钢索（19）长度的三分之一，所述钢索（19）与转轮（15）传动连接。

4.根据权利要求1所述的履带式钻机导轨稳定装置，其特征在于：所述钻机斜撑杆（4）、导轨稳固装置、钻机大立柱（2）三者形成三角形状，所述前抱紧接箍（5）能够通过松动螺栓调整在钻机斜撑杆（4）上的位置。

5.根据权利要求1所述的履带式钻机导轨稳定装置，其特征在于：所述第一位移空管（6）与第二位移空管（10）的长度为零点七五米、直径为六十三点五毫米的空心管，采用径为六十三点五毫米的圆钻杆加工而成。

6.根据权利要求1所述的履带式钻机导轨稳定装置，其特征在于：所述后抱紧接箍（11）采用双耳加螺丝进行固定，内径略小于钻机大立柱（2）的直径上下使用钢板焊接成凹槽状与双耳成九十度位置焊接穿孔。

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