CN219240527U - 一种锚杆节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏发电技术领域，具体为一种锚杆节点，包括承载杆、限位栓和花篮螺栓，限位栓与承载杆的表面固定连接，承载杆的表面螺纹连接有花篮螺栓，花篮螺栓的内壁螺纹连接有拉杆，拉杆的表面固定连接有限位卡盘，拉杆的表面套设有阻隔垫片，拉杆的表面固定连接有固定螺母，限位栓的数量为三个，三个限位栓关于承载杆呈圆周阵列设置，承载杆贯穿花篮螺栓设置，拉杆贯穿花篮螺杆设置，阻隔垫片与限位卡盘的表面相抵接，固定螺母与限位卡盘的表面相抵接。本实用新型，通过设置拉杆，使得锚杆的间距可按照光伏支架进行调节，继而降低了锚杆难以适配光伏支架的问题，提高了锚杆的适配性，提高了锚杆的使用效果。

Description

一种锚杆节点

技术领域

本实用新型涉及光伏发电技术领域，尤其涉及一种锚杆节点。

背景技术

在光伏支架施工的过程中，常需要在支架的安装处安装锚杆对支架进行支撑，以保证支架在使用过程中稳定性，施工人员通过将锚杆预埋在指定区域来对后续安装的支架进行支撑。

现有技术诸如公开号为CN204326072U的实用新型，该专利公开了一种抗浮锚杆节点，该专利采用包含非金属锚杆；所述非金属锚杆的下部穿过预埋孔进入扩大孔中；所述非金属锚杆的上部设置在位于预埋孔上的结构底板，且所述非金属锚杆的上端部折弯；所述结构底板的上部设置有主筋；所述主筋位于非金属锚杆的折弯处的上方；所述结构底板的上表面上设置有混凝土找平层；本实用新型所述的抗浮锚杆节点，省去了锚具，且施工工艺简单，对施工人员的要求降低，施工质量可靠性高，以解决现有锚杆多采用钢筋或钢绞线制成，在实际使用的过程中，由于地下环境中较为潮湿，使得锚杆易被腐蚀生锈，从而影响锚杆的使用寿命的问题。

发明人在日常工作中发现，在使用锚杆对光伏支架进行支撑的过程中，存在现有光伏支架的锚杆结构单一，多采用整根钢缆作为锚杆主体，在使用的过程中，由于光伏支架的安装环境较为复杂，致使钢缆在装配时，难以根据支架高度进行调节，且当钢缆预留长度不足时，便需要使用固定结构对钢缆进行加长，导致钢缆的适配性较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钢缆在装配时，难以根据支架高度进行调节，且当钢缆预留长度不足时，便需要使用固定结构对钢缆进行加长，导致钢缆的适配性较低的缺点，而提出的一种锚杆节点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锚杆节点，包括承载杆、限位栓和花篮螺栓，所述限位栓与承载杆的表面固定连接，所述承载杆的表面螺纹连接有花篮螺栓，所述花篮螺栓的内壁螺纹连接有拉杆，所述拉杆的表面固定连接有限位卡盘，所述拉杆的表面套设有阻隔垫片，所述拉杆的表面固定连接有固定螺母。

优选的，所述限位栓的数量为三个，三个所述限位栓关于承载杆呈圆周阵列设置，所述承载杆贯穿花篮螺栓设置，所述拉杆贯穿花篮螺杆设置，设置限位栓，通过限位栓可增加承载杆与地基之间的强度，以减少承载杆脱离地基的概率。

优选的，所述阻隔垫片与限位卡盘的表面相抵接，所述固定螺母与限位卡盘的表面相抵接，所述固定螺母的数量为两个，两个所述固定螺母关于拉杆呈上下对称设置，设置限位卡盘，通过限位卡盘可对拉杆的装配间距进行限制，以实现拉杆的均匀受力。

优选的，所述花篮螺栓的表面开设有装配槽，所述花篮螺栓位于装配槽的内壁设置有稳固装置，所述稳固装置包括装配块，所述装配块与装配槽的内壁固定连接，所述装配块的表面固定连接有衔接架，所述衔接架的内壁铰接有左载力架，设置装配块，通过装配块可对衔接架的位置进行支撑固定，从而实现衔接架的限制效果。

优选的，所述衔接架的内壁铰接有右载力架，所述左载力架的表面开设有插孔，所述左载力架位于插孔的内壁插设有固定栓，所述右载力架的表面固定连接有限位螺母，所述限位栓的表面固定连接有定位套筒，设置左载力架，通过左载力架和右载力架在被固定栓固定的状态下，可增加锚杆衔接部位的结构强度。

优选的，所述衔接架的数量为两个，两个所述衔接架关于装配块呈左右对称设置，所述左载力架与拉杆的表面相抵接，设置衔接架，通过衔接架分别对左载力架和右载力架的位置进行支撑限制。

优选的，所述右载力架与拉杆的表面相抵接，所述右载力架的表面开设有螺纹孔，所述固定栓与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述限位螺母与螺纹孔的内壁相连通，所述限位螺母与固定栓的表面螺纹连接，所述左载力架与定位套筒的表面相抵接，所述右载力架与定位套筒的表面相抵接，设置固定栓，通过固定栓与限位螺母的配合，可对左载力架和右载力架的位置进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置拉杆，进行光伏支架的安装时，将光伏支架固定在指定区域，随即将拉杆插入光伏支架内，当拉杆贯穿光伏支架后，将拉杆旋入花篮螺栓内并紧固，随即便可对光伏支架进行支撑；在进行地基的建设时，将承载杆装有限位栓的一侧放入地基内，随即在限位栓与地基的配合下，便可对承载杆的位置进行固定，随即进行装配时，将拉杆对准光伏支架装配孔内，同时推动拉杆，拉杆受力插入装配孔内，限位卡盘在拉杆的推动下抵至光伏支架表面，当限位卡盘抵至光伏支架表面后，将拉杆的另一端插入花篮螺栓内，随即旋转花篮螺栓，拉杆和承载杆在花篮螺栓转动的过程中，逐步进入花篮螺栓内，当拉杆与承载杆被花篮螺栓绷紧时，便完成设备的装配操作，随即便可通过设备对光伏支架进行加固，通过设置拉杆，使得锚杆的间距可按照光伏支架进行调节，继而降低了锚杆难以适配光伏支架的问题，提高了锚杆的适配性，提高了锚杆的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种锚杆节点的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种锚杆节点的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种锚杆节点的主体结构示意图；

图4为本实用新型提出一种锚杆节点的图3中A处结构示意图；

图5为本实用新型提出一种锚杆节点的稳固装置结构示意图。

图例说明：

1、承载杆；2、限位栓；3、花篮螺栓；4、拉杆；5、限位卡盘；6、阻隔垫片；7、固定螺母；8、稳固装置；81、装配块；82、衔接架；83、左载力架；84、右载力架；85、固定栓；86、限位螺母；87、定位套筒。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锚杆节点，包括承载杆1、限位栓2和花篮螺栓3，限位栓2与承载杆1的表面固定连接，承载杆1的表面螺纹连接有花篮螺栓3，花篮螺栓3的内壁螺纹连接有拉杆4，花篮螺栓3的表面开设有装配槽，花篮螺栓3位于装配槽的内壁设置有稳固装置8。

下面具体说一下其拉杆4和稳固装置8的具体设置和作用。

本实施方案中：拉杆4的表面固定连接有限位卡盘5，拉杆4的表面套设有阻隔垫片6，拉杆4的表面固定连接有固定螺母7。

具体的，限位栓2的数量为三个，三个限位栓2关于承载杆1呈圆周阵列设置，承载杆1贯穿花篮螺栓3设置，拉杆4贯穿花篮螺杆设置，设置限位栓2，通过限位栓2可增加承载杆1与地基之间的强度，以减少承载杆1脱离地基的概率。

具体的，阻隔垫片6与限位卡盘5的表面相抵接，固定螺母7与限位卡盘5的表面相抵接，固定螺母7的数量为两个，两个固定螺母7关于拉杆4呈上下对称设置。

在本实施例中：设置限位卡盘5，通过限位卡盘5可对拉杆4的装配间距进行限制，以实现拉杆4的均匀受力。

具体的，稳固装置8包括装配块81，装配块81与装配槽的内壁固定连接，装配块81的表面固定连接有衔接架82，衔接架82的内壁铰接有左载力架83，设置装配块81，通过装配块81可对衔接架82的位置进行支撑固定，从而实现衔接架82的限制效果。

在本实施例中：衔接架82的内壁铰接有右载力架84，左载力架83的表面开设有插孔，左载力架83位于插孔的内壁插设有固定栓85，右载力架84的表面固定连接有限位螺母86，限位栓2的表面固定连接有定位套筒87。

在本实施例中：设置左载力架83，通过左载力架83和右载力架84在被固定栓85固定的状态下，可增加锚杆衔接部位的结构强度。

具体的，衔接架82的数量为两个，两个衔接架82关于装配块81呈左右对称设置，左载力架83与拉杆4的表面相抵接，设置衔接架82，通过衔接架82分别对左载力架83和右载力架84的位置进行支撑限制。

具体的，右载力架84与拉杆4的表面相抵接，右载力架84的表面开设有螺纹孔，固定栓85与螺纹孔的内壁螺纹连接，限位螺母86与螺纹孔的内壁相连通，限位螺母86与固定栓85的表面螺纹连接，左载力架83与定位套筒87的表面相抵接，右载力架84与定位套筒87的表面相抵接。

在本实施例中：设置固定栓85，通过固定栓85与限位螺母86的配合，可对左载力架83和右载力架84的位置进行固定。

工作原理：进行光伏支架的安装时，将光伏支架固定在指定区域，随即将拉杆4插入光伏支架内，当拉杆4贯穿光伏支架后，将拉杆4旋入花篮螺栓3内并紧固，随即便可对光伏支架进行支撑；在进行地基的建设时，将承载杆1装有限位栓2的一侧放入地基内，随即在限位栓2与地基的配合下，便可对承载杆1的位置进行固定，随即进行装配时，将拉杆4对准光伏支架装配孔内，同时推动拉杆4，拉杆4受力插入装配孔内，限位卡盘5在拉杆4的推动下抵至光伏支架表面，当限位卡盘5抵至光伏支架表面后，将拉杆4的另一端插入花篮螺栓3内，随即旋转花篮螺栓3，拉杆4和承载杆1在花篮螺栓3转动的过程中，逐步进入花篮螺栓3内，当拉杆4与承载杆1被花篮螺栓3绷紧时，便完成设备的装配操作，随即便可通过设备对光伏支架进行加固，通过设置拉杆4，使得锚杆的间距可按照光伏支架进行调节，继而降低了锚杆难以适配光伏支架的问题，提高了锚杆的适配性，提高了锚杆的使用效果。另外通过设置稳固装置8，完成锚杆的组装后，推动左载力架83和右载力架84，左载力架83和右载力架84在转动的过程中扣至拉杆4表面，并与定位套筒87的表面相接触，当左载力架83和右载力架84的位置被初步约束后，将固定栓85插入插孔，固定栓85完成插入插孔时，旋转固定栓85，固定栓85在转动的过程中旋入螺纹孔内，当固定栓85完全旋入螺纹孔时，继续转动固定栓85，固定栓85受力旋入限位螺母86内，在固定栓85转动至最大扭矩时，便可配合限位螺母86对左载力架83和右载力架84的位置进行固定，随即当拉杆4受到拉力时，拉杆4拉动定位套筒87，定位套筒87将自身受到的作用力施加至左载力架83和右载力架84，左载力架83和右载力架84将自身受到的作用力引导至衔接架82和装配块81上，装配块81将自身受到的作用力引导至花篮螺栓3，随即在稳固装置8的引导下，便可降低锚杆衔接部位的负荷，通过设置稳固装置8，增加了锚杆衔接部位的结构强度，继而降低了锚杆衔接部位的负荷，并进一步提高了锚杆的稳定性。

Claims (7)

1.一种锚杆节点，包括承载杆(1)、限位栓(2)和花篮螺栓(3)，其特征在于：所述限位栓(2)与承载杆(1)的表面固定连接，所述承载杆(1)的表面螺纹连接有花篮螺栓(3)，所述花篮螺栓(3)的内壁螺纹连接有拉杆(4)，所述拉杆(4)的表面固定连接有限位卡盘(5)，所述拉杆(4)的表面套设有阻隔垫片(6)，所述拉杆(4)的表面固定连接有固定螺母(7)。

2.根据权利要求1所述的一种锚杆节点，其特征在于：所述限位栓(2)的数量为三个，三个所述限位栓(2)关于承载杆(1)呈圆周阵列设置，所述承载杆(1)贯穿花篮螺栓(3)设置，所述拉杆(4)贯穿花篮螺杆设置。

3.根据权利要求1所述的一种锚杆节点，其特征在于：所述阻隔垫片(6)与限位卡盘(5)的表面相抵接，所述固定螺母(7)与限位卡盘(5)的表面相抵接，所述固定螺母(7)的数量为两个，两个所述固定螺母(7)关于拉杆(4)呈上下对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种锚杆节点，其特征在于：所述花篮螺栓(3)的表面开设有装配槽，所述花篮螺栓(3)位于装配槽的内壁设置有稳固装置(8)，所述稳固装置(8)包括装配块(81)，所述装配块(81)与装配槽的内壁固定连接，所述装配块(81)的表面固定连接有衔接架(82)，所述衔接架(82)的内壁铰接有左载力架(83)。

5.根据权利要求4所述的一种锚杆节点，其特征在于：所述衔接架(82)的内壁铰接有右载力架(84)，所述左载力架(83)的表面开设有插孔，所述左载力架(83)位于插孔的内壁插设有固定栓(85)，所述右载力架(84)的表面固定连接有限位螺母(86)，所述限位栓(2)的表面固定连接有定位套筒(87)。

6.根据权利要求4所述的一种锚杆节点，其特征在于：所述衔接架(82)的数量为两个，两个所述衔接架(82)关于装配块(81)呈左右对称设置，所述左载力架(83)与拉杆(4)的表面相抵接。

7.根据权利要求5所述的一种锚杆节点，其特征在于：所述右载力架(84)与拉杆(4)的表面相抵接，所述右载力架(84)的表面开设有螺纹孔，所述固定栓(85)与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述限位螺母(86)与螺纹孔的内壁相连通，所述限位螺母(86)与固定栓(85)的表面螺纹连接，所述左载力架(83)与定位套筒(87)的表面相抵接，所述右载力架(84)与定位套筒(87)的表面相抵接。

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