CN217055279U - 一种隧道仰拱排水槽填充用圆管定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道仰拱排水槽填充用圆管定位夹具，涉及夹具技术领域。包括支撑立柱、连接件，所述支撑立柱的底端与仰拱衬砌固定连接，所述支撑立柱的顶端与所述连接件远离圆管的末端通过连接轴转动连接，所述连接件远离所述圆管的末端还通过可拆卸组件连接所述支撑立柱的顶端；松开所述可拆卸组件，所述连接件可绕所述连接轴转动，紧固所述可拆卸件，所述连接件远离所述圆管的一端与所述支撑立柱固定连接；所述连接件靠近所述圆管的末端与所述圆管可拆卸连接。本发明结构简单，圆管的安装位置高度可调，操作简单。

Description

一种隧道仰拱排水槽填充用圆管定位夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，更具体地说，是涉及一种隧道仰拱排水槽填充用圆管定位夹具。

背景技术

目前，我国已是世界上隧道工程规模最大、数量最多、地质条件和结构形式最复杂、修建技术发展速度最快的国家。不管是修建铁路还是地铁，隧道施工都是一个重要的组成部分，也是不能避免的，同样，涉及到隧道的安全问题，隧道的排水也是隧道施工的一项重要技术工作。对于隧道而言，大多采用在仰拱填充层内设置中心水管作为主排水通道的排水方式。现有隧道仰拱填充半圆型排水槽一般以打孔固定圆管的方式施做，即利用电钻在仰拱衬砌上打孔，插入钢筋做成支架后固定圆管。此种通过打孔固定的方式存在着缺陷，由于在已施工仰拱衬砌面打孔，而仰拱衬砌是弧面，导致支架安装稳定性低，并且这种固定方式下圆管高度无法调节，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隧道仰拱排水槽填充用圆管定位夹具，以解决现有技术中存在的圆管高度不能调节，适用性较差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种隧道仰拱排水槽填充用圆管定位夹具包括支撑立柱、连接件，所述支撑立柱的底端与仰拱衬砌固定连接，所述支撑立柱的顶端与所述连接件远离圆管的末端通过连接轴转动连接，所述连接件远离所述圆管的末端还通过可拆卸组件连接所述支撑立柱1的顶端；松开所述可拆卸组件，所述连接件可绕所述连接轴转动，紧固所述可拆卸件，所述连接件远离所述圆管的一端与所述支撑立柱固定连接；所述连接件靠近所述圆管的末端与所述圆管可拆卸连接。

优选地，所述支撑立柱的顶端固定连接有安装板，所述安装板上设有连接孔和调节孔，所述连接件设有通孔和定位孔，所述连接孔和所述通孔套设在所述连接轴的外面，所述可拆卸组件包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过所述定位孔与所述调节孔后与所述螺母旋接。

优选地，所述调节孔为弧形长条孔，所述弧形长条孔的圆心为所述连接轴的轴心。

优选地，所述调节孔若干个圆孔，每个所述圆孔的圆心到所述连接轴的轴心的距离相等。

优选地，所述连接件靠近所述圆管的一端设有定位槽和若干第一安装孔，在所述圆管上固定连接有固定件，所述固定件上设有若干与所述第一安装孔相适配的第二安装孔，螺栓穿过所述第一安装孔与所述第二安装孔后旋接螺母，所述圆管嵌入所述定位槽内。

优选地，所述定位槽的形状为一段圆形，所述圆形的直径与所述圆管的外径相适配。

优选地，所述支撑立柱的底端形状为与所要施工的仰拱衬砌的弧度相适配的弧形。

优选地，所述支撑立柱的数量为至少两个，沿所述圆管的长度方向间隔设置；相应的，所述连接件的数量为至少两个，沿所述圆管的长度方向间隔设置。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型中的支撑立柱与仰拱衬砌固定连接，连接件与支撑立柱连接，并可绕支撑立柱上的连接轴转动，圆管与连接件连接，因此，连接件可带动圆管绕连接轴转动，从而调节圆管的高度，使圆管固定在不同高度。安装时，圆管嵌在连接件的定位槽内，更利于圆管的定位及安装。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是圆管调节至高位时的结构示意图；

图3是圆管调节至低位时的结构示意图；

图4是调节孔的又一实施例的结构示意图；

图中：1、支撑立柱；11、弧形面；12、连接轴；13、调节孔；14、安装板； 2、连接件；21、连接孔；22、定位孔；23、第一安装孔；24、定位槽；3、固定件；31、第二安装孔；4、圆管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1-3所示，一种隧道仰拱排水槽填充用圆管定位夹具包括支撑立柱1、连接件2，支撑立柱1底端的弧形面11与仰拱衬砌固定连接，弧形面11的形状与所要施工的仰拱衬砌的弧度相适配，使支撑立柱与仰拱衬砌的连接更稳定。支撑立柱1的顶端与连接件2远离圆管4的末端通过连接轴12转动连接，连接件 2远离圆管4的末端还通过可拆卸组件连接支撑立柱1的顶端；松开可拆卸组件，连接件2可绕连接轴12转动，紧固可拆卸件，连接件2远离圆管4的一端与支撑立柱1固定连接；连接件2靠近圆管4的末端与圆管4可拆卸连接。

具体地，支撑立柱1的顶端固定连接有安装板14，安装板14上设有连接孔 21和调节孔13，连接件2设有通孔和定位孔22，连接孔21和通孔套设在连接轴12的外面，可拆卸组件包括螺栓和螺母，螺栓穿过定位孔22与调节孔13 后与螺母旋接。当调节孔13为弧形长条孔时，弧形长条孔的圆心为连接轴12 的轴心。如图4所示，当调节孔13为若干个圆孔时，每个圆孔的圆心到连接轴 12的轴心的距离相等。

具体地，连接件2靠近圆管4的一端设有定位槽24和两个第一安装孔23，在圆管4上焊接有固定件3，固定件3上有两个与第一安装孔23相适配的第二安装孔31，螺栓穿过第一安装孔23与第二安装孔31后旋接螺母。定位槽24的形状为一段圆形，圆形的直径与圆管4的外径相适配，安装时圆管4正好可以嵌入定位槽24内。

支撑立柱1和连接件2的数量至少为两个，沿圆管4的长度方向间隔设置，使圆管4的安装更稳固。

如图2-3所示，本实用新型在使用时，根据现场实际条件先将支撑立柱1底部的弧形面11与仰拱衬砌固定连接，再将固定件3与圆管4焊接在一起，然后将连接件2和固定件3用螺栓固定连接在一起。要调节圆管4的高度时，松开调节孔13处的螺母，转动连接件2，调节孔13处的螺栓沿调节孔13移动，最终将圆管4调至合适高度位置即可。如图4所示，当调节孔13为若干个圆孔时，将螺栓穿入合适的圆孔内，再用螺母缩紧即可。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种隧道仰拱排水槽填充用圆管定位夹具，其特征在于，包括支撑立柱(1)、连接件(2)，所述支撑立柱(1)的底端与仰拱衬砌固定连接，所述支撑立柱(1)的顶端与所述连接件(2)远离圆管(4)的末端通过连接轴(12)转动连接，所述连接件(2)远离所述圆管(4)的末端通过可拆卸组件连接所述支撑立柱(1)的顶端；松开所述可拆卸组件，所述连接件(2)可绕所述连接轴(12)转动，紧固所述可拆卸件，所述连接件(2)远离所述圆管(4)的一端与所述支撑立柱(1)固定连接；所述连接件(2)靠近所述圆管(4)的末端。

2.根据权利要求1所述的一种隧道仰拱排水槽填充用圆管定位夹具，其特征在于，所述支撑立柱(1)的顶端固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)上设有连接孔(21)和调节孔(13)，所述连接件(2)设有通孔和定位孔(22)，所述连接孔(21)和所述通孔套设在所述连接轴(12)的外面，所述可拆卸组件包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过所述定位孔(22)与所述调节孔(13)后与所述螺母旋接。

3.根据权利要求2所述的一种隧道仰拱排水槽填充用圆管定位夹具，其特征在于，所述调节孔(13)为弧形长条孔，所述弧形长条孔的圆心为所述连接轴(12)的轴心。

4.根据权利要求2所述的一种隧道仰拱排水槽填充用圆管定位夹具，其特征在于，所述调节孔(13)若干个圆孔，每个所述圆孔的圆心到所述连接轴(12)的轴心的距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种隧道仰拱排水槽填充用圆管定位夹具，其特征在于，所述连接件(2)靠近所述圆管(4)的一端设有定位槽(24)和若干第一安装孔(23)，在所述圆管(4)上固定连接有固定件(3)，所述固定件(3)上设有若干与所述第一安装孔(23)相适配的第二安装孔(31)，螺栓穿过所述第一安装孔(23)与所述第二安装孔(31)后旋接螺母，所述圆管(4)嵌入所述定位槽(24)内。

6.根据权利要求5所述的一种隧道仰拱排水槽填充用圆管定位夹具，其特征在于，所述定位槽(24)的形状为一段圆形，所述圆形的直径与所述圆管(4)的外径相适配。

7.根据权利要求1所述的一种隧道仰拱排水槽填充用圆管定位夹具，其特征在于，所述支撑立柱(1)的底端形状为与所要施工的仰拱衬砌的弧度相适配的弧形。

8.根据权利要求1所述的一种隧道仰拱排水槽填充用圆管定位夹具，其特征在于，所述支撑立柱(1)的数量为至少两个，沿所述圆管(4)的长度方向间隔设置；相应的，所述连接件(2)的数量为至少两个，沿所述圆管(4)的长度方向间隔设置。

9.根据权利要求1所述的一种隧道仰拱排水槽填充用圆管定位夹具，其特征在于，所述连接件(2)与所述圆管(4)可拆卸连接。

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