CN217460551U - 一种预应力混凝土管桩支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力混凝土管桩支撑结构，包括结构主体，结构主体底部设置有底座，结构主体与底座之间设置有缓冲弹簧，结构主体顶部设置有混凝土管桩，结构主体顶部外侧面四周均设置有固定端，固定端内设置有固定螺母，固定螺母内部设置有固定螺杆，结构主体前端面中部设置有水平仪；该一种预应力混凝土管桩支撑结构通过在结构主体上端开设通孔，使得混凝土管桩得以稳固的安装在结构主体内部，同时由于垫板的设置，起到一定的缓冲作用，避免混凝土管桩底部发生磕碰，通过设置固定端，使得固定螺杆与混凝土管桩相抵，以确保结构主体与混凝土管桩之间连接的稳固性，通过设置底座以及稳固部，使得该支撑结构放置更加稳定。

Description

一种预应力混凝土管桩支撑结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土管桩技术领域，具体为一种预应力混凝土管桩支撑结构。

背景技术

预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。

管桩按混凝土强度等级或有效预压应力分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩代号为PC，预应力高强混凝土管桩代号为PHC，薄壁管桩代号为PTC。PC桩的混凝土强度不得低于C60，薄壁管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的预应力混凝土管桩支撑结构，多为承载作用，无法支撑预应力混凝土管桩于地面之上；

2、现有的预应力混凝土管桩支撑结构，与预应力混凝土管桩之间连接不够紧凑，易发生松动、脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种预应力混凝土管桩支撑结构，以解决背景技术中提出的多为承载作用，无法支撑预应力混凝土管桩于地面之上，与预应力混凝土管桩之间连接不够紧凑，易发生松动、脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括结构主体，所述结构主体底部设置有底座，所述结构主体与底座之间设置有缓冲弹簧，所述结构主体顶部设置有混凝土管桩，所述结构主体顶部外侧面四周均设置有固定端，所述固定端内设置有固定螺母，所述固定螺母内部设置有固定螺杆，所述结构主体前端面中部设置有水平仪，所述结构主体外侧壁四周位于水平仪底部设置有连接端，所述连接端前端面设置有稳固部，所述连接端与稳固部之间设置有稳固螺栓。

作为本实用新型的优选技术方案，所述结构主体包括垫板以及通孔，所述结构主体顶部端面开设有通孔，所述通孔尺寸与混凝土管桩尺寸一致，所述结构主体内部位于通孔底部固定安装有垫板，所述混凝土管桩贯穿于结构主体且其底部与垫板相抵。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定端为槽体结构，所述固定端设置有四组，各组所述固定端内部均通过焊接固定安装有固定螺母，所述固定螺母螺纹配合有固定螺杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定螺杆贯穿于结构主体侧壁并向其内部延伸，所述固定螺杆贯穿于结构主体一端与混凝土管桩侧壁相抵。

作为本实用新型的优选技术方案，所述结构主体通过缓冲弹簧与底座相连，所述结构主体、缓冲弹簧以及底座相连构成整体结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述稳固部通过稳固螺栓固定安装在连接端上，所述稳固部为斜架结构，所述稳固部底部与底座处于同一水平面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接端包括连接槽以及螺纹孔，所述连接端前端面底部开设有连接槽，所述连接槽尺寸与稳固部顶部尺寸一致，所述连接槽内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹与稳固螺栓外壁螺纹相适配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种预应力混凝土管桩支撑结构，具备以下有益效果：

1、该一种预应力混凝土管桩支撑结构，通过在结构主体上端开设通孔，结构主体包括垫板以及通孔，结构主体顶部端面开设有通孔，通孔尺寸与混凝土管桩尺寸一致，结构主体内部位于通孔底部固定安装有垫板，混凝土管桩贯穿于结构主体且其底部与垫板相抵，通孔尺寸与其外壁尺寸一致，使得混凝土管桩得以稳固的安装在结构主体内部，同时由于垫板的设置，起到一定的缓冲作用，避免混凝土管桩底部发生磕碰；

2、该一种预应力混凝土管桩支撑结构，通过设置固定端、固定螺母以及固定螺杆，固定端为槽体结构，固定端设置有四组，各组固定端内部均通过焊接固定安装有固定螺母，固定螺母螺纹配合置有固定螺杆，固定螺杆外壁螺纹与固定螺母内壁螺纹相适配，固定螺杆与固定螺母之间存在有螺纹连接，固定螺杆贯穿于结构主体侧壁并向其内部延伸，固定螺杆贯穿于结构主体一端与混凝土管桩侧壁相抵，通过转动，使得固定螺杆与混凝土管桩相抵，以确保结构主体与混凝土管桩之间连接的稳固性；

3、该一种预应力混凝土管桩支撑结构，通过设置缓冲弹簧，结构主体通过缓冲弹簧与底座相连，结构主体、缓冲弹簧以及底座相连构成整体结构，使得该支持结构放置在地面上时，具备良好的减震缓冲作用，能够有效的避免发生磕碰、震动；

4、该一种预应力混凝土管桩支撑结构，通过设置稳固部，稳固部通过稳固螺栓固定安装在连接端上，稳固部为斜架结构，稳固部底部与底座处于同一水平面，配合底座，使得该支撑结构放置更加稳定；

5、该一种预应力混凝土管桩支撑结构，通过设置连接端，连接端包括连接槽以及螺纹孔，连接端前端面底部开设有连接槽，连接槽尺寸与稳固部顶部尺寸一致，连接槽内部开设有螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹与稳固螺栓外壁螺纹相适配，确保稳固部能够固定安装在结构主体外侧壁。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型结构剖析图；

图3为本实用新型立体结构示意图；

图4为本实用新型A处结构示意图。

图中：1、结构主体；101、垫板；102、通孔；2、底座；3、缓冲弹簧；4、混凝土管桩；5、固定端；6、固定螺母；7、固定螺杆；8、水平仪；9、连接端；901、连接槽；902、螺纹孔；10、稳固部；11、稳固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：包括结构主体1，结构主体1底部设置有底座2，结构主体1与底座2之间设置有缓冲弹簧3，结构主体1顶部设置有混凝土管桩4，结构主体1顶部外侧面四周均设置有固定端5，固定端5内设置有固定螺母6，固定螺母6内部设置有固定螺杆7，结构主体1前端面中部设置有水平仪8，结构主体1外侧壁四周位于水平仪8底部设置有连接端9，连接端9前端面设置有稳固部10，连接端9与稳固部10之间设置有稳固螺栓11。

本实施例中，结构主体1包括垫板101以及通孔102，结构主体1顶部端面开设有通孔102，通孔102尺寸与混凝土管桩4尺寸一致，结构主体1内部位于通孔102底部固定安装有垫板101，混凝土管桩4贯穿于结构主体1且其底部与垫板101相抵，通孔102尺寸与其外壁尺寸一致，使得混凝土管桩4得以稳固的安装在结构主体1内部，同时由于垫板101的设置，起到一定的缓冲作用，避免混凝土管桩4底部发生磕碰；固定端5为槽体结构，固定端5设置有四组，各组固定端5内部均通过焊接固定安装有固定螺母6，固定螺母6螺纹配合有固定螺杆7，固定螺杆7外壁螺纹与固定螺母6内壁螺纹相适配，固定螺杆7与固定螺母6之间存在有螺纹连接，固定螺杆7贯穿于结构主体1侧壁并向其内部延伸，固定螺杆7贯穿于结构主体1一端与混凝土管桩4侧壁相抵，通过转动，使得固定螺杆7与混凝土管桩4相抵，以确保结构主体1与混凝土管桩4之间连接的稳固性；结构主体1通过缓冲弹簧3与底座2相连，结构主体1、缓冲弹簧3以及底座2相连构成整体结构，使得该支持结构放置在地面上时，具备良好的减震缓冲作用，能够有效的避免发生磕碰、震动；稳固部10通过稳固螺栓11固定安装在连接端9上，稳固部10为斜架结构，稳固部10底部与底座2处于同一水平面，配合底座2，使得该支撑结构放置更加稳定；连接端9包括连接槽901以及螺纹孔902，连接端9前端面底部开设有连接槽901，连接槽901尺寸与稳固部10顶部尺寸一致，连接槽901内部开设有螺纹孔902，螺纹孔902内壁螺纹与稳固螺栓11外壁螺纹相适配，确保稳固部10能够固定安装在结构主体1外侧壁。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过在结构主体1开设通孔102，将混凝土管桩4由通孔102置放入结构主体1内部，其底部垫板101，能够起到一定的缓冲作用，避免混凝土管桩4底部发生磕碰，完成后，通过在固定端5内部焊接安装固定螺母6，再转动连接在其内部的固定螺杆7，使得其与混凝土管桩4相抵，以确保结构主体1与混凝土管桩4之间连接的稳固性，当该结构放置在地面上时，通过设置底座2与稳固部10，使得二者与地面接触，能够确保放置的稳固性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预应力混凝土管桩支撑结构，其特征在于：包括结构主体(1)，所述结构主体(1)底部设置有底座(2)，所述结构主体(1)与底座(2)之间设置有缓冲弹簧(3)，所述结构主体(1)顶部设置有混凝土管桩(4)，所述结构主体(1)顶部外侧面四周均设置有固定端(5)，所述固定端(5)内设置有固定螺母(6)，所述固定螺母(6)内部设置有固定螺杆(7)，所述结构主体(1)前端面中部设置有水平仪(8)，所述结构主体(1)外侧壁四周位于水平仪(8)底部设置有连接端(9)，所述连接端(9)前端面设置有稳固部(10)，所述连接端(9)与稳固部(10)之间设置有稳固螺栓(11)。

2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩支撑结构，其特征在于：所述结构主体(1)包括垫板(101)以及通孔(102)，所述结构主体(1)顶部端面开设有通孔(102)，所述通孔(102)尺寸与混凝土管桩(4)尺寸一致，所述结构主体(1)内部位于通孔(102)底部固定安装有垫板(101)，所述混凝土管桩(4)贯穿于结构主体(1)且其底部与垫板(101)相抵。

3.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩支撑结构，其特征在于：所述固定端(5)为槽体结构，所述固定端(5)设置有四组，各组所述固定端(5)内部均通过焊接固定安装有固定螺母(6)，所述固定螺母(6)螺纹配合有固定螺杆(7)。

4.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩支撑结构，其特征在于：所述固定螺杆(7)贯穿于结构主体(1)侧壁并向其内部延伸，所述固定螺杆(7)贯穿于结构主体(1)一端与混凝土管桩(4)侧壁相抵。

5.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩支撑结构，其特征在于：所述结构主体(1)通过缓冲弹簧(3)与底座(2)相连，所述结构主体(1)、缓冲弹簧(3)以及底座(2)相连构成整体结构。

6.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩支撑结构，其特征在于：所述稳固部(10)通过稳固螺栓(11)固定安装在连接端(9)上，所述稳固部(10)为斜架结构，所述稳固部(10)底部与底座(2)处于同一水平面。

7.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩支撑结构，其特征在于：所述连接端(9)包括连接槽(901)以及螺纹孔(902)，所述连接端(9)前端面底部开设有连接槽(901)，所述连接槽(901)尺寸与稳固部(10)顶部尺寸一致，所述连接槽(901)内部开设有螺纹孔(902)，所述螺纹孔(902)内壁螺纹与稳固螺栓(11)外壁螺纹相适配。

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