CN218479566U - 一种钢结构柱的辅助安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构柱的辅助安装装置，包括底座，底座下方设有升降装置，所述底座包括可拆卸连接的两个半部，两个所述半部组合形成与第一结构柱配合的孔，所述底座的上方设有用于夹持第二结构柱的夹持件，所述夹持件可沿水平方向互相垂直的两个方向移动，以这样的方式使得夹持件带动第二结构柱移动并与第一结构柱对齐。本实用新型在结构柱吊装过程中，辅助对齐并进行固定，解决了结构柱在吊装过程中受惯性和风力影响安装困难的问题。

Description

一种钢结构柱的辅助安装装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种钢结构柱的施工技术领域。

背景技术

多层与高层钢结构房屋建筑，基于标准化的钢结构件，在工厂中进行加工生产，通过类似于“搭积木”的方式逐层进行现场安装，钢结构件中包括钢结构柱，安装时下层和上层的钢结构柱之间要对齐固定后进行焊接。不足的是，现有技术中，钢结构柱通常使用塔吊采用单点吊挂方式安装，安装困难，原因在于：其一，由于钢结构柱的长度较长、重量较重，钢结构柱在空中晃动，惯性力很大，采用人工辅助的方式使得上下钢结构柱对齐后用螺栓初拧再进行焊接作业，对齐和安装过程需要保持稳定，易受风力和移动惯性的影响；其二，塔吊驾驶室距离安装位置远，通过目视和现场指挥使得钢结构柱对齐，难度较大，需要长时间的对齐和稳定钢结构柱的工作。

发明内容

针对以上不足，本实用新型的目的在于提供一种多层和高层钢结构柱的辅助安装装置。

为此，本实用新型的一种钢结构柱的辅助安装装置，包括底座，底座下方设有升降装置，所述底座包括可拆卸连接的两个半部，两个所述半部组合形成与第一结构柱配合的孔，所述底座的上方设有用于夹持第二结构柱的夹持件，所述夹持件可沿水平方向互相垂直的两个方向移动，以这样的方式使得夹持件带动第二结构柱移动并与第一结构柱对齐。

进一步的，所述夹持件设有与第二结构柱形状匹配的夹板，夹板的两端设有翼板，相对的翼板采用螺栓连接使得夹板夹紧第二结构柱。

进一步的，所述夹持件与连接杆固定，所述连接杆与滑块连接，所述滑块可在导轨上移动，所述导轨与连接杆垂直，所述滑块上设有用于将滑块与导轨固定的夹件。

进一步的，所述连接杆的一端与夹持件铰接使得所述连接杆可绕连接杆的中心线相对夹持件转动，所述连接杆的杆身与滑块螺纹连接，连接杆的一端设有与摇柄配合的凹槽，所述摇柄可带动连接杆转动。

进一步的，所述底座上固定对称设置的两个第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板与第一支撑板平行并设在第一支撑板的内侧，所述第二支撑板中设有供导轨穿过的通孔，所述第一支撑板上固定顶升装置，顶升装置的顶升杆与导轨一端固定用于带动导轨沿轴向移动。

进一步的，所述底座上固定对称设置的两个第一支撑板，第一支撑板上固定顶升装置，任意一个顶升装置的顶升杆均与导轨的一端固定用于带动导轨沿轴向移动。

进一步的，所述顶升装置可为液压装置或千斤顶。

进一步的，所述升降装置为千斤顶或液压升降装置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的辅助安装装置的底座套在下侧的第一钢结构柱上，当吊运的第二钢结构层基本位于下侧的第一钢结构柱上方时，移动夹持件，并利用夹持件夹持第二钢结构件，当第二钢结构柱被夹持件夹持后，将夹持件固定在导轨上，通过辅助安装装置在互相垂直的两个方向上移动第二钢结构柱使得与第一钢结构柱对齐，避免在对齐过程中，钢结构中反复晃动，使得钢结构柱的安装更为方便。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为底座的剖视示意图；

图3为本实用新型的底座的半部的示意图。

附图标记说明：1、底座；101、半部；102、连接耳；2、孔；3、第一钢结构柱；4、第二钢结构柱；5、千斤顶；6、夹持件；7、连接杆；8、滑块；9、导轨；10、摇柄；11、夹件；111、夹板；112、翼板；12、第一支撑板；13、顶升装置；14、第二支撑板。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参照图1到图3所示，本实用新型的一种钢结构柱的辅助安装装置，包括底座1，底座1中心位置设有竖直设置的孔2，底座1包括两个互相对称的半部101，两个半部101组合形成与第一结构柱配合的孔2，两个半部101的两侧设有可用螺栓固定的连接耳102，使得两个半部101可通过螺栓固定在第一钢结构柱3上，底座1下方设有升降装置，升降装置可为千斤顶5或液压装置或电动升降装置，升降装置的一端设在下层的平面上，另一端与底座1连接，底座1的上方设有用于夹持第二钢结构柱4的夹持件6，夹持件6与连接杆7固定，连接杆7与滑块8连接，滑块8可在导轨9上移动，导轨9与连接杆7垂直，滑块8上设有用于可将滑块8与导轨9固定的夹件11，连接杆7的一端与夹持件6铰接使得连接杆7可绕连接杆7的中心线相对夹持件6转动，连接杆7的杆身与滑块8螺纹连接，连接杆7的一端设有与摇柄10配合的凹槽，摇柄10旋转可带动连接杆7转动，并通过螺纹的作用下，使连接杆7产生轴向移动，底座1上对称设置两个第一支撑板12，第一支撑板12上固定顶升装置13，任意一个顶升装置13的顶升杆均与导轨9的一端固定用于带动导轨9沿轴向移动，夹持件6设有与第二钢结构柱4形状匹配的夹板111，夹板111的两端设有翼板112，相对的翼板112采用螺栓连接使得夹板111夹紧第二钢结构柱4。当第二钢结构柱4基本位于第一钢结构柱3的上方时，沿导轨9移动滑块8使夹持件6在沿导轨9长度方向基本与第一钢结构柱3对齐，再使用摇柄10插入连接杆7的凹槽中，使得连接杆7旋转，在螺纹作用下，调整夹持件6在垂直于导轨9的方向上向第二钢结构柱4靠近，通过调节滑块8以及夹持件6的位置使得夹持件6与第二钢结构柱4紧配，将翼板112用螺栓固定使得夹持件6与第二钢结构柱4固定，将滑块8用夹件11固定在导轨9上，第二钢结构柱4与第一钢结构柱3保持相对静止，此时用摇柄10和顶升装置13调整夹持件6的位置使得第二钢结构柱4和第一钢结构柱3完全对齐，调整底座1的升降装置，使得第二钢结构柱4下降和第一钢结构柱3对接，拧好螺栓后，本实用新型的装置就可以进行拆卸。

在上述实施例1中，导轨9受到的纵向力直接传递到顶升装置13中形成剪切力，容易导致顶升装置13故障。本实施例2中，底座1上对称固定两个第一支撑板12和第二支撑板14，第二支撑板14与第一支撑板12平行并设在第一支撑板12的内侧，第二支撑板中设有供导轨9穿过的通孔，第一支撑板12上固定顶升装置13，顶升装置13的顶升杆与导轨9一端固定用于带动导轨9沿轴向移动。在实施例2中，导轨9的剪切受力则主要由第二支撑板14承受。

在上述实施例中，顶升装置13可为液压装置或千斤顶。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种钢结构柱的辅助安装装置，其特征在于：包括底座，底座下方设有升降装置，所述底座包括可拆卸连接的两个半部，两个所述半部组合形成与第一结构柱配合的孔，所述底座的上方设有用于夹持第二结构柱的夹持件，所述夹持件可沿水平方向互相垂直的两个方向移动，以这样的方式使得夹持件带动第二结构柱移动并与第一结构柱对齐。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱的辅助安装装置，其特征在于：所述夹持件设有与第二结构柱形状匹配的夹板，夹板的两端设有翼板，相对的翼板采用螺栓连接使得夹板夹紧第二结构柱。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构柱的辅助安装装置，其特征在于：所述夹持件与连接杆固定，所述连接杆与滑块连接，所述滑块可在导轨上移动，所述导轨与连接杆垂直，所述滑块上设有用于将滑块与导轨固定的夹件。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构柱的辅助安装装置，其特征在于：所述连接杆的一端与夹持件铰接使得所述连接杆可绕连接杆的中心线相对夹持件转动，所述连接杆的杆身与滑块螺纹连接，连接杆的一端设有与摇柄配合的凹槽，所述摇柄可带动连接杆转动。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构柱的辅助安装装置，其特征在于：所述底座上固定对称设置的两个第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板与第一支撑板平行并设在第一支撑板的内侧，所述第二支撑板中设有供导轨穿过的通孔，所述第一支撑板上固定顶升装置，顶升装置的顶升杆与导轨一端固定用于带动导轨沿轴向移动。

6.根据权利要求4所述的一种钢结构柱的辅助安装装置，其特征在于：所述底座上固定对称设置的两个第一支撑板，第一支撑板上固定顶升装置，任意一个顶升装置的顶升杆均与导轨的一端固定用于带动导轨沿轴向移动。

7.根据权利要求5或6所述的一种钢结构柱的辅助安装装置，其特征在于：所述顶升装置可为液压装置或千斤顶。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构柱的辅助安装装置，其特征在于：所述升降装置为千斤顶或液压升降装置。

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