CN219908943U - 一种桩孔注浆管的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注浆管技术领域，具体涉及一种桩孔注浆管的安装结构，包括注浆管体，所述注浆管体上套设有多个固定环，所述固定环远离注浆管体一端固定连接有夹持架，所述夹持架远离固定环的一端开设有卡槽，所述固定环侧壁固定安装有弹簧，所述弹簧远离固定环一端固定连接有抵柱，本申请通过固定环、夹持架、螺纹杆、弹簧和抵柱等结构间的配合设置，当用户在将注浆管安装到钢筋笼时，可通过夹持架将注浆管体卡在钢筋上，通过转动螺纹杆使夹持架收缩，同时弹簧推动抵柱挤压使注浆管固定在钢筋笼上，尽量避免了现有的注浆管通过焊接的方式焊接到钢筋笼上，使用过后需要暴力拆除，容易对注浆管造成损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注浆管技术领域，具体为一种桩孔注浆管的安装结构。
背景技术
众所周知，注浆管是一种中空的长条圆形钢材，随着社会的发展，注浆管的应用范围越来越广泛，从建筑工程到土木工程，再到矿山工程，都有着广泛的应用。
目前的桩孔注浆管的安装结构，大部分都是通过焊接的方式直接焊接到钢筋笼上，当使用过后需要暴力拆除，容易对注浆管造成损坏。
根据上述中的相关技术，发明人认为现有技术所存在注浆管无法灵活安装，需要通过焊接的方式焊接到钢筋笼上，当使用过后需要暴力拆除，对注浆管容易造成损坏的问题，为此，我们提出一种桩孔注浆管的安装结构。
实用新型内容
本申请的目的在于解决或至少缓解现有技术所存在注浆管无法灵活安装，需要通过焊接的方式焊接到钢筋笼上，当使用过后需要暴力拆除，容易对注浆管造成损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种桩孔注浆管的安装结构，包括注浆管体，所述注浆管体上套设有多个固定环，所述固定环远离注浆管体一侧固定连接有夹持架，所述夹持架远离固定环的一端开设有卡槽，所述卡槽两侧侧壁均开设有内螺纹方向相反的螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹孔与所述卡槽侧壁相螺接，所述注浆管体侧壁设置有多个凹槽，所述固定环侧壁固定安装有弹簧，所述弹簧远离固定环的一端固定连接有抵柱，抵柱贯穿夹持架侧壁并与夹持架侧壁滑动连接。
通过采用以上技术方案，当用户需要安装注浆管时，可以通过夹持架上开设的卡槽卡在钢筋笼的钢筋上，通过转动螺纹杆使夹持架收缩将注浆管体固定在钢筋笼上，通过弹簧撑开抵柱使注浆管体在钢筋笼上更加稳固，通过注浆管体上的凹槽与钢筋笼之间进行钢丝绑定，进行二次加固，使注浆管在钢筋笼上安全可靠。
可选地，所述注浆管体顶部设置有外螺纹，所述注浆管体顶部上套设有橡胶套。
可选地，所述注浆管体底部设有锥形的注浆头，所述注浆头底部开设有十字型注浆口。
可选地，所述注浆管体侧壁上开设有多个孔洞，所述孔洞贯穿注浆管体。
可选地，所述卡槽两侧的夹持架内侧壁上开设有防滑道。
可选地，所述抵柱远离弹簧的一端固定连接有卡板，所述卡板设置为弧形。
可选地，所述螺纹杆远离卡槽的一端固定连接有转动阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本申请通过固定环、夹持架、螺纹杆、弹簧和抵柱等结构间的配合设置，当用户在将注浆管安装到钢筋笼时，可通过夹持架将注浆管体卡在钢筋上，通过转动螺纹杆使夹持架收缩，同时弹簧推动抵柱挤压使注浆管固定在钢筋笼上，尽量避免了现有的注浆管通过焊接的方式焊接到钢筋笼上，使用过后需要暴力拆除，容易对注浆管造成损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的固定环和夹持架结构示意图；
图3为本实用新型的橡胶套和外螺纹结构示意图。
图中标记说明：1、注浆管体；2、橡胶套；3、凹槽；4、孔洞；5、固定环；6、螺纹杆；7、抵柱；8、注浆头；9、外螺纹；10、弹簧；11、卡槽；12、防滑道；13、卡板；14、转动阀；15、夹持架；18、螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-3，一种桩孔注浆管的安装结构，注浆管体1上套设有多个固定环5，固定环5远离注浆管体1一侧固定连接有具有弹性的夹持架15，夹持架15远离固定环5的一端开设有卡槽11，卡槽11两侧侧壁均开设有内螺纹方向相反的螺纹孔18，螺纹孔18内穿设有螺纹杆6，螺纹杆6通过螺纹孔18与卡槽11侧壁相螺接，注浆管体1侧壁设置有多个凹槽3，固定环5侧壁固定安装有弹簧10，弹簧10远离固定环5的一端固定连接有抵柱7，抵柱7贯穿夹持架15侧壁并与夹持架15侧壁滑动连接，当用户需要安装注浆管体1时，可以通过夹持架15上开设的卡槽11卡在钢筋笼的钢筋上，通过转动螺纹杆6使夹持架15收缩，将注浆管体1固定在钢筋笼上，通过弹簧10推动抵柱7对钢筋笼进行夹持，使注浆管体1在钢筋笼上安装更加稳固，通过在注浆管体1上的凹槽3内缠绕钢丝与钢筋笼之间进行绑定，对注浆管体1进行二次加固，使注浆管在钢筋笼上安装更加安全可靠。
使用时，通过夹持架15上开设的卡槽11卡在钢筋笼的钢筋上，转动螺纹杆6使夹持架15收缩，缩小卡槽11两侧的夹持板15之间的距离夹在钢筋上，通过弹簧10推动抵柱7对钢筋笼进行夹持，使夹持架15与钢筋笼之间的连接更加稳固，通过在注浆管体1上的凹槽3内缠绕钢丝与钢筋笼之间进行绑定，对注浆管体1进行二次加固，使注浆管在钢筋笼上安装更加安全可靠，尽量避免了现有的注浆管通过焊接的方式焊接到钢筋笼上，当使用过后需要暴力拆除，容易对注浆管造成损坏的问题。
参照图3，注浆管体1顶部设置有外螺纹9，注浆管体1顶部上套设有橡胶套2，通过橡胶套2对外螺纹9进行保护，在注浆管进行移动运输时，避免了外螺纹9与外部的摩擦，导致外螺纹9被磨平。
参照图1，注浆管体1底部设有锥形的注浆头8，注浆头8底部开设有十字型注浆口，当遇到坚硬岩层时，经过注浆头8的变形吸收部分能量进行缓冲，防止注浆管体1损坏。
参照图1，注浆管体1侧壁上开设有多个孔洞4，孔洞4贯穿注浆管体1，通过孔洞4可以有效地保证管内流体流动。
参照图2，卡槽11两侧的夹持架15内侧壁上开设有防滑道12，当夹持架15固定在钢筋上时，通过防滑道12可以有效地增加夹持架15内侧壁与钢筋之间的摩擦力，防止夹持架15在钢筋上上下滑动的问题。
参照图2，抵柱7远离弹簧10的一端固定连接有卡板13，卡板13设置为弧形，通过弧形的卡板13可以和钢筋契合，增加钢筋的受力面。
参照图2，螺纹杆6远离卡槽11的一端固定连接有转动阀14，通过转动阀14可以方便转动螺纹杆6，降低操作难度。
使用时，通过夹持架15上开设的卡槽11卡在钢筋笼的钢筋上，转动螺纹杆6使夹持架15收缩，缩小卡槽11两侧的夹持板15之间的距离夹在钢筋上，通过弹簧10推动抵柱7对钢筋笼进行夹持，使夹持架15与钢筋笼之间的连接更加稳固，通过在注浆管体1上的凹槽3内缠绕钢丝与钢筋笼之间进行绑定，对注浆管体1进行二次加固，使注浆管在钢筋笼上安装更加安全可靠，尽量避免了现有的注浆管通过焊接的方式焊接到钢筋笼上，当使用过后需要暴力拆除，容易对注浆管造成损坏的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种桩孔注浆管的安装结构，包括注浆管体(1)，其特征在于：所述注浆管体(1)上套设有多个固定环(5)，所述固定环(5)远离注浆管体(1)一侧固定连接有夹持架(15)，所述夹持架(15)远离固定环(5)的一端开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)两侧侧壁均开设有内螺纹方向相反的螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)内穿设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)通过螺纹孔(18)与所述卡槽(11)侧壁相螺接，所述注浆管体(1)侧壁设置有多个凹槽(3)，所述固定环(5)侧壁固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)远离固定环(5)的一端固定连接有抵柱(7)，抵柱(7)贯穿夹持架(15)侧壁并与夹持架(15)侧壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种桩孔注浆管的安装结构，其特征在于：所述注浆管体(1)顶部设置有外螺纹(9)，所述注浆管体(1)顶部上套设有橡胶套(2)。
3.根据权利要求1所述的一种桩孔注浆管的安装结构，其特征在于：所述注浆管体(1)底部设有锥形的注浆头(8)，所述注浆头(8)底部开设有十字型注浆口。
4.根据权利要求1所述的一种桩孔注浆管的安装结构，其特征在于：所述注浆管体(1)侧壁上开设有多个孔洞(4)，所述孔洞(4)贯穿注浆管体(1)。
5.根据权利要求1所述的一种桩孔注浆管的安装结构，其特征在于：所述卡槽(11)两侧的夹持架(15)内侧壁上开设有防滑道(12)。
6.根据权利要求1所述的一种桩孔注浆管的安装结构，其特征在于：所述抵柱(7)远离弹簧(10)的一端固定连接有卡板(13)，所述卡板(13)设置为弧形。
7.根据权利要求1所述的一种桩孔注浆管的安装结构，其特征在于：所述螺纹杆(6)远离卡槽(11)的一端固定连接有转动阀(14)。
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Denomination of utility model: Installation structure of a pile hole grouting pipe Effective date of registration: 20231221 Granted publication date: 20231027 Pledgee: Yutangqiao Branch of Huzhou Wuxing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Zhejiang Jiacheng hehe Construction Co.,Ltd. Registration number: Y2023980072523 |
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