CN216001428U - 一种连续纤维增强热塑性复合管端口内涨外夹式校圆装置 - Google Patents
一种连续纤维增强热塑性复合管端口内涨外夹式校圆装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种连续纤维增强热塑性复合管端口内涨外夹式校圆装置，具体为：内涨组件、外夹组件安装在机架上；内涨组件为：一根伸入复合管端口内的传动轴上均匀环绕多组连杆，每组连杆顶端为内涨瓦，内涨瓦内部设置加热元件；传动轴另一端连接伺服传功机构，再连接电控集成；传动轴中部设置环形的定型环；外夹组件为：均匀固定在环形支架内侧的多个伺服液压缸顶端设置外夹持瓦，所有外夹持瓦可拼接成环形；外夹持瓦内部设置加热元件；内涨瓦和外夹持瓦位置对应、数量相等。本实用新型在结构上设计合理，制作起来方便快捷，实用性很高，适合推广使用；且使端口整圆度得到充分改善，保证了管材端口的圆度。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料制造领域，尤其涉及一种连续纤维增强热塑性复合管端口内涨外夹式校圆装置。
背景技术
连续纤维(CFRT)增强塑料管作为一种新型的复合管道以其重量轻、强度高、成本低、耐腐蚀、绿色环保等一系列的独特优势，在市政、水利、煤炭、化学、油气等领域等有着巨大的应用前景，受到管道行业的广泛关注，因此，近些年来连续玻璃纤维增强聚乙烯管复合材料及其工艺研究都进展十分迅速。
国内外的管道企业对连续纤维增强管复合材料及其工艺进行了深入的研究，也取得了一些成果，比如荷兰Airborne公司开发成功的连续纤维增强热塑性塑料增强复合管2012年获得了JEC美洲创新奖。美国企业Composite Fluid Transfer LLC开发成功的连续纤维增强聚乙烯管获2013JEC美国创新奖。国内企业如晨光、伟星、合宁等企业也在积极开发纤维增强复合管等等。但由于管壁薄等原因，目前产品端口的整圆度很难控制，由于端口不圆而造成管材接口很容易渗漏，无法在管道领域市场上大规模的推广和应用，纤维增强热塑性管道国内外都处在开发阶段。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、制造方便、机械性能高的塑料制品，本实用新型提供一种连续纤维增强热塑性复合管端口内涨外夹式校圆装置。
本实用新型的一种连续纤维增强热塑性复合管端口内涨外夹式校圆装置，包括内涨组件、外夹组件以及机架。
内涨组件结构为：一根伸入复合管端口内的传动轴上均匀环绕多组连杆，每组连杆顶端为内涨瓦，所有内涨瓦可拼接成环形；内涨瓦内部设置加热元件A；传动轴另一端连接伺服传功机构，并由伺服传功机构提供动力；伺服传功机构连接电控集成；传动轴中部设置环形的定型环。
外夹组件结构为：均匀固定在环形支架内侧的多个伺服液压缸顶端设置外夹持瓦，所有外夹持瓦可拼接成环形；外夹持瓦内部设置加热元件B。
内涨瓦和外夹持瓦位置对应、数量相等。
内涨组件和外夹组件安装在机架上。
进一步的，内涨瓦边缘与复合管端口有一个定型环宽度的距离。
进一步的，内涨瓦数量为8或者更多。
进一步的，内涨瓦表面涂有聚四氟乙烯涂层A，外夹持瓦表面涂有聚四氟乙烯涂层B。
进一步的，加热元件A和加热元件B设置PID温控仪，精确控制温度。
进一步的，电控集成为PLC控制系统。
本实用新型的有益技术效果为：
1.本实用新型在结构上设计合理，制作起来方便快捷，实用性很高，适合推广使用；
2.管材端口整圆度得到充分改善，保证了管材端口的圆度。
附图说明
图1为本实用新型内涨组件结构示意图。
图2为本实用新型外夹组件结构示意图。
图中：1-复合管；2-传动轴；3-连杆；4-内涨瓦；41-聚四氟乙烯涂层A；42-加热元件A；5-外夹持瓦；51-聚四氟乙烯涂层B；52-加热元件B；6-定型环；7-伺服传功机构；8-电控集成；9-伺服液压缸；10-环形支架；11-机架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型的一种连续纤维增强热塑性复合管端口内涨外夹式校圆装置，包括内涨组件、外夹组件以及机架11。
内涨组件结构如图1所示：一根伸入复合管1端口内的传动轴2上均匀环绕多组连杆3，每组连杆3顶端为内涨瓦4，所有内涨瓦4可拼接成环形；内涨瓦4内部设置加热元件A42；传动轴2另一端连接伺服传功机构7，并由伺服传功机构7提供动力；伺服传功机构7连接电控集成8；传动轴2中部设置环形的定型环6。
外夹组件结构如图2所示：均匀固定在环形支架10内侧的多个伺服液压缸9顶端设置外夹持瓦5，所有外夹持瓦5可拼接成环形；外夹持瓦5内部设置加热元件B52。
内涨瓦4和外夹持瓦5位置对应、数量相等。
内涨组件和外夹组件安装在机架11上。
进一步的，内涨瓦4边缘与复合管1端口有一个定型环6宽度的距离。
进一步的，内涨瓦4数量为8或者更多。
进一步的，内涨瓦4表面涂有聚四氟乙烯涂层A41，外夹持瓦5表面涂有聚四氟乙烯涂层B51。
进一步的，加热元件A42和加热元件B52设置PID温控仪，精确控制温度。
进一步的，电控集成8为PLC控制系统。
对连续纤维增强热塑性复合管端口进行校圆时，先将内涨组件伸进复合管1端口，且内涨瓦4边缘与复合管1端口留有一个定型环6宽度的距离。内涨瓦4加热张开紧紧贴住管材内壁实现第一次内涨，当内涨瓦4温度升至一定时候开始第二次内涨。同时外夹组件的外部夹瓦5将端口夹持保持端口圆整度，加热将升至一定的温度。再将定型环6套入端口预先留出的位置，然后退出内涨组件和外夹组件，待复合管1端口冷却后抽出定型环6，完成校圆工作。端口经过内涨外夹保持整圆。
Claims (6)
1.一种连续纤维增强热塑性复合管端口内涨外夹式校圆装置，其特征在于，包括内涨组件、外夹组件以及机架(11)；
所述内涨组件为：一根伸入复合管(1)端口内的传动轴(2)上均匀环绕多组连杆(3)，每组连杆(3)顶端为内涨瓦(4)，所有内涨瓦(4)可拼接成环形；内涨瓦(4)内部设置加热元件A(42)；传动轴(2)另一端连接伺服传功机构(7)，并由伺服传功机构(7)提供动力；伺服传功机构(7)连接电控集成(8)；传动轴(2)中部设置环形的定型环(6)；
所述外夹组件为：均匀固定在环形支架(10)内侧的多个伺服液压缸(9)顶端设置外夹持瓦(5)，所有外夹持瓦(5)可拼接成环形；外夹持瓦(5)内部设置加热元件B(52)；
所述内涨瓦(4)和外夹持瓦(5)位置对应、数量相等；
所述内涨组件和外夹组件安装在机架(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性复合管端口内涨外夹式校圆装置，其特征在于，所述内涨瓦(4)边缘与复合管(1)端口有一个定型环(6)宽度的距离。
3.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性复合管端口内涨外夹式校圆装置，其特征在于，所述内涨瓦(4)数量为8或者更多。
4.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性复合管端口内涨外夹式校圆装置，其特征在于，所述内涨瓦(4)表面涂有聚四氟乙烯涂层A(41)，外夹持瓦(5)表面涂有聚四氟乙烯涂层B(51)。
5.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性复合管端口内涨外夹式校圆装置，其特征在于，所述加热元件A(42)和加热元件B(52)设置PID温控仪，精确控制温度。
6.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性复合管端口内涨外夹式校圆装置，其特征在于，所述电控集成(8)为PLC控制系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122359373.6U CN216001428U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种连续纤维增强热塑性复合管端口内涨外夹式校圆装置 |
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| CN202122359373.6U CN216001428U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种连续纤维增强热塑性复合管端口内涨外夹式校圆装置 |
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| CN216001428U true CN216001428U (zh) | 2022-03-11 |
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ID=80522940
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN216001428U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114536725A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-05-27 | 四川慧科合创机械技术有限公司 | 连续纤维增强热塑性复合管管件的制作装置及制作方法 |
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2021
- 2021-09-28 CN CN202122359373.6U patent/CN216001428U/zh active Active
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