CN215999342U - 十字组焊接机定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于钢管法兰焊接设备技术领域，提供了一种十字组焊接机定位工装，包括：底座，底座顶面两侧对称设有两个位置可调的第一固定座，每个第一固定座上均固设有第一固定卡盘，两个第一固定卡盘的轴线在同一个直线内；转动座，其转动连接于底座的顶部的中心，转动座的顶面设有两个位置可调的第二固定座，每个第二固定座上均固设有第二固定卡盘，两个第二固定卡盘的轴线在同一直线内，第一固定卡盘的轴线与第二固定卡盘的轴线在同一平面内，借此，本实用新型通过增加调节螺杆结构，增加两组固定结构的角度的调节的精度，同时增加了滑轨和调节丝杠，增加了固定结构的横向调节的精度和尺寸，增加了工装的精度和可靠性。

Description

十字组焊接机定位工装

技术领域

本实用新型涉及钢管法兰焊接设备技术领域，尤其涉及一种十字组焊接机定位工装。

背景技术

目前在输电线路中四柱钢管铁塔已被广泛应用，而四柱钢管铁塔法兰十字节点又特别多，为达到铁塔件的互换性，对每个节点的焊接尺寸和角度要求十分严格。

而现有技术中的对焊机的定位工装在对不同的角度和尺寸的管件和法兰进行焊接时需要将工装进行拆卸，而且工装的可移动性较差，不能做到随时的进行手动调节，所以在焊接时会出现焊接的角度和尺寸的偏差。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种十字组焊接机定位工装，其可以通过增加调节螺杆结构，增加两组固定结构的角度的调节的精度，同时增加了滑轨和调节丝杠，增加了固定结构的横向调节的精度和尺寸，进一步的优化了定位工装的结构，增加了工装的精度和可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种十字组焊接机定位工装，包括：底座，所述底座顶面两侧对称设有两个位置可调的第一固定座，每个所述第一固定座上均固设有第一固定卡盘，两个所述第一固定卡盘的轴线在同一个直线内；转动座，其转动连接于所述底座的顶部的中心，所述转动座的顶面设有两个位置可调的第二固定座，每个所述第二固定座上均固设有第二固定卡盘，两个所述第二固定卡盘的轴线在同一直线内，所述第一固定卡盘的轴线与所述第二固定卡盘的轴线在同一平面内，所述转动座的一侧铰接有一丝杠，所述丝杠包括铰接段和转动段，所述转动段的顶部通过一连接座转动连接于所述铰接段远离转动座的一端，所述底座的顶面转动连接有与所述丝杠的转动段螺接的配合座。

根据本实用新型的十字组焊接机定位工装，所述第一固定座的顶部与所述底座之间设有滑轨，所述第一固定座滑动连接于所述滑轨上。

根据本实用新型的十字组焊接机定位工装，所述底座上位于滑轨的两端设有两个安装座，两个所述安装座上转动连接有一调节螺杆，所述第一固定座的底部与所述调节螺杆螺接。

根据本实用新型的十字组焊接机定位工装，所述第二固定座的顶部与所述转动座的顶部之间设有滑轨，所述第二固定座滑动连接于所述滑轨上。

根据本实用新型的十字组焊接机定位工装，所述转动座上位于滑轨的两端设有两个安装座，两个所述安装座上转动连接有调节螺杆，所述第二固定座的底部与所述调节螺杆螺接。

根据本实用新型的十字组焊接机定位工装，所述调节螺杆远离底座中心的一端设有手轮。

根据本实用新型的十字组焊接机定位工装，所述转动座的一侧设有铰接座，所述丝杠的铰接段的顶部转动连接于所述铰接座上，所述连接座的一侧固设于所述铰接段远离所述铰接座的一端，所述丝杠的转动段的顶部转动连接于所述连接座的另一侧，所述丝杠的远离所述铰接座的一端设有手轮。

本实用新型提供了一种十字组焊接机定位工装，包括：底座，所述底座顶面两侧对称设有两个位置可调的第一固定座，保证对不同的工件进行焊接时可以通过调节第一固定座对工件的尺寸进行适应，增加装置的通用性，每个所述第一固定座上均固设有第一固定卡盘，两个所述第一固定卡盘的轴线在同一个直线内，保证两个卡盘可以正常的进行配合，防止两者错位导致焊接时出现焊接点的错位；转动座，其转动连接于所述底座的顶部的中心，通过设置转动座，实现对不同的角度的需求的管件和法兰盘进行调节，所述转动座的顶面设有两个位置可调的第二固定座，每个所述第二固定座上均固设有第二固定卡盘，两个所述第二固定卡盘的轴线在同一直线内，所述第一固定卡盘的轴线与所述第二固定卡盘的轴线在同一平面内，所述转动座的一侧铰接有一丝杠，所述丝杠包括铰接段和转动段，所述转动段的顶部通过一连接座转动连接于所述铰接段远离转动座的一端，所述底座的顶面转动连接有与所述丝杠的转动段螺接的配合座，通过设置丝杠实现通过转动丝杠对转动座的转动角度进行调节，而且通过设置丝杠机构，保证在调节的时的精度，防止焊接时出现较大的误差。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；图2是本实用新型的剖面结构示意图；图3是图1中的A部分放大结构示意图；图4是图1中的B部分放大结构示意图；在图中，1-底座，2-手轮，3-调节螺杆，4-第一固定座，5-第一固定卡盘，6-转动座，7-滑轨，8-丝杠，9-铰接座，10-连接座，12-安装座，13-滑动轴承，14-安装轴，15-第二固定卡盘，16-第二固定座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种十字组焊接机定位工装，该十字组焊接机定位工装包括底座1和转动座6，所述底座1顶面两侧对称设有两个位置可调的第一固定座4，保证对不同的工件进行焊接时可以通过调节第一固定座4对工件的尺寸进行适应，增加装置的通用性，每个所述第一固定座4上均固设有第一固定卡盘5，两个所述第一固定卡盘5的轴线在同一个直线内，保证两个第一固定卡盘5可以正常的进行配合，防止两者错位导致焊接时出现焊接点的错位。

参见图1和图2，优选的是，本实用新型的转动座6转动连接于所述底座1的顶部的中心，通过设置转动座6并且转动座6的中心通过安装轴14与底座1连接，实现对不同的角度的需求的管件和法兰盘进行调节，所述转动座6的顶面设有两个位置可调的第二固定座16，每个所述第二固定座16上均固设有第二固定卡盘15，两个所述第二固定卡盘15的轴线在同一直线内，所述第一固定卡盘5的轴线与所述第二固定卡盘15的轴线在同一平面内，所述转动座6的一侧铰接有一丝杠8，所述底座1的顶面转动连接有与所述丝杠8的转动段螺接的配合座，配合座与底座1的顶面转动连接，由于转动座6是转动时是一个弧形轨迹，保证在转动转动座6的时候，防止配合座对转动座6的转动造成干涉，转动通过设置丝杠8实现通过转动丝杠8对转动座6的转动角度进行调节，而且通过设置丝杠8，保证在调节的时的精度，防止焊接时出现较大的误差。

参见图1、图2、图3和图4，另外，本实用新型的所述第一固定座4的顶部与所述底座1之间设有滑轨7，滑轨7固定在底座1上，所述第一固定座4滑动连接于所述滑轨7上，所述底座1上位于滑轨7的两端设有两个安装座12，两个所述安装座12上转动连接有一调节螺杆3，所述第一固定座4的底部与所述调节螺杆3螺接，保证调节螺杆3和第一固定座4配合，保证调节螺杆3可以正常的在安装座12上转动，同时第一固定座4的底部与调节螺杆3螺接，在转动调节螺杆3的同时，调节螺杆3在第一固定座4上滑动，调节螺杆3和安装座12的接触面之间设有滑动轴承13，保证调节螺杆3在转动时不会对安装座12的侧面造成摩擦损坏。

进一步的，本实用新型的所述第二固定座16的顶部与所述转动座6的顶部之间设有滑轨7，所述第二固定座16滑动连接于所述滑轨7上，所述转动座6上位于滑轨7的两端设有两个安装座12，两个所述安装座12上转动连接有调节螺杆3，所述第二固定座16的底部与所述调节螺杆3螺接，第二固定座16的和滑轨7的连接关系与第一固定座4的相同，此处的动作方式不再赘述。

更好的，本实用新型的所述调节螺杆3远离底座1中心的一端设有手轮2，通过手轮2进行调节，保证更加方便对调节螺杆3进行调节。

参见图3，进一步的，本实用新型的所述转动座6的一侧设有铰接座9，所述丝杠8的铰接段的顶部转动连接于所述铰接座上，所述丝杠8远离所述铰接座9的一端设有手轮2，同时在丝杠8的顶部设有保证丝杠8正常转动的连接座10，所述连接座10的一侧固设于所述铰接段远离所述铰接座9的一端，所述丝杠8的转动段的顶部转动连接于所述连接座10的另一侧，保证丝杠8的转动段可以在连接座10上正常的转动的同时铰接段可以绕着铰接座9的铰接的位置摆动，防止在调节转动座6的角度时丝杠对转动座6造成干涉。

在本实施例中，结合图1和图2，在使用时，通过调节四根调节螺杆3上的手轮2调节两个第一固定座4之间的距离和两个第二固定座16之间的距离，保证对法兰盘和管件进行焊接时的距离的要求，同时再通过丝杠8上设置的手轮2，调节转动座6的角度，从而实现调节转动座6上设置的第二固定座16和第一固定座4之间的倾斜角度，达到焊接时的倾斜角度的需求。

综上所述，本实用新型提供了一种十字组焊接机定位工装，包括：底座，所述底座顶面两侧对称设有两个位置可调的第一固定座，保证对不同的工件进行焊接时可以通过调节第一固定座对工件的尺寸进行适应，增加装置的通用性，每个所述第一固定座上均固设有第一固定卡盘，两个所述第一固定卡盘的轴线在同一个直线内，保证两个卡盘可以正常的进行配合，防止两者错位导致焊接时出现焊接点的错位；转动座，其转动连接于所述底座的顶部的中心，通过设置转动座，实现对不同的角度的需求的管件和法兰盘进行调节，所述转动座的顶面设有两个位置可调的第二固定座，每个所述第二固定座上均固设有第二固定卡盘，两个所述第二固定卡盘的轴线在同一直线内，所述第一固定卡盘的轴线与所述第二固定卡盘的轴线在同一平面内，所述转动座的一侧铰接有一丝杠，所述丝杠包括铰接段和转动段，所述转动段的顶部通过一连接座转动连接于所述铰接段远离转动座的一端，所述底座的顶面转动连接有与所述丝杠的转动段螺接的配合座，通过设置丝杠实现通过转动丝杠对转动座的转动角度进行调节，而且通过设置丝杠机构，保证在调节的时的精度，防止焊接时出现较大的误差。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

Claims (7)

1.一种十字组焊接机定位工装，其特征在于，包括：

底座，所述底座的顶面两侧对称设有两个位置可调的第一固定座，每个所述第一固定座上均固设有第一固定卡盘，两个所述第一固定卡盘的轴线在同一个直线内；

转动座，其转动连接于所述底座的顶面中心，所述转动座的顶面设有两个位置可调的第二固定座，每个所述第二固定座上均固设有第二固定卡盘，两个所述第二固定卡盘的轴线在同一直线内，所述第一固定卡盘的轴线与所述第二固定卡盘的轴线在同一平面内，所述转动座的一侧铰接有一丝杠，所述丝杠包括铰接段和转动段，所述转动段的顶部通过一连接座转动连接于所述铰接段远离转动座的一端，所述底座的顶面转动连接有与所述丝杠的转动段螺接的配合座。

2.根据权利要求1所述的十字组焊接机定位工装，其特征在于，所述第一固定座的顶部与所述底座之间设有滑轨，所述第一固定座滑动连接于所述滑轨上。

3.根据权利要求2所述的十字组焊接机定位工装，其特征在于，所述底座上位于滑轨的两端设有两个安装座，两个所述安装座上转动连接有一调节螺杆，所述第一固定座的底部与所述调节螺杆螺接。

4.根据权利要求1所述的十字组焊接机定位工装，其特征在于，所述第二固定座的顶部与所述转动座的顶部之间设有滑轨，所述第二固定座滑动连接于所述滑轨上。

5.根据权利要求4所述的十字组焊接机定位工装，其特征在于，所述转动座上位于滑轨的两端设有两个安装座，两个所述安装座上转动连接有调节螺杆，所述第二固定座的底部与所述调节螺杆螺接。

6.根据权利要求3或5所述的十字组焊接机定位工装，其特征在于，所述调节螺杆远离底座中心的一端设有手轮。

7.根据权利要求1所述的十字组焊接机定位工装，其特征在于，所述转动座的一侧设有铰接座，所述丝杠的铰接段的顶部转动连接于所述铰接座上，所述连接座的一侧固设于所述铰接段远离所述铰接座的一端，所述丝杠的转动段的顶部转动连接于所述连接座的另一侧，所述丝杠的远离所述铰接座的一端设有手轮。

Images