CN215996651U - 混合充分的磁力反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混合充分的磁力反应釜，涉及反应釜技术领域，包括釜体、釜盖、搅拌轴、输料槽、分散管、投料斗、开合阀、传动轴、磁力偶合器、电机、循环筒、回流口、搅拌叶、加热件、压力表、环绕管、进液管、出液管和排料管。本实用通过设置分散管、输料槽、投料斗和开合阀起到了充分混合的作用，可在投料时就完成各种原料的初步均匀混合，从而缩短了生产周期，提升了产品的品质，提高了生产效率，且其操作简单，使用方便，综合使用效果较佳，还通过设置循环筒、回流口、搅拌叶和加热件起到了提升混合效率的作用，通过形成循环，避免了物料沉积在底部的情况发生，保障了反应得到充分地进行，便于进行使用。

Description

混合充分的磁力反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为混合充分的磁力反应釜。

背景技术

反应釜是化工生产中经常用到的机械设备，是化工过程中重要的生产设备，用于对物料进行反应，如聚合物的反应、塑料制剂、添加剂等的制备都需要使用到反应釜，从而来对反应釜内的物料进行分散、乳化、混匀或溶解、搅拌等过程，而磁力反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接的特殊反应釜，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，从而能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作。

但是目前的磁力反应釜混合不充分，其在投料时，各种原料都顺着投料管堆叠在釜体的底部一侧，其没有进行初步的混合，使得反应釜在后续的分散混合过程中，需要花费较多的时间，使得每次的生产周期较长，降低了装置的生产效率，不利于进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混合充分的磁力反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：混合充分的磁力反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部一侧设有釜盖，所述釜盖的内部一侧竖直设有转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴的顶部一侧设有输料槽，所述搅拌轴的外壁一侧于至釜盖下方设有若干个与输料槽相连的分散管，所述釜盖的顶部一侧设有投料斗，所述投料斗的底部延伸至输料槽内侧，所述投料斗的外壁一侧设有开合阀，所述釜盖的内部一侧设有与搅拌轴相匹配的驱动机构。

进一步的，所述驱动机构包括固定套设于搅拌轴外壁一侧的第一齿轮，所述釜盖的内部一侧竖直设有转动连接的传动轴，所述传动轴的外壁一侧固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述釜盖的内部一侧设有磁力偶合器，所述磁力偶合器的输出端与传动轴一端固定连接，所述釜盖的顶部一侧设有电机，所述电机的输出轴与磁力偶合器的输入端固定连接，其起到稳定高效的带动搅拌轴进行转动的作用。

进一步的，所述釜盖的底部于搅拌轴外侧设有循环筒，所述循环筒的外壁一侧设有若干个回流口，所述搅拌轴的外壁一侧于回流口下方设有若干个搅拌叶，其起到在装置内形成循环水流的作用，提高了混合的效果。

进一步的，所述循环筒的内部一侧设有加热件，可高效快速地进行加热，所述釜盖的顶部一侧设有压力表，可实时对装置内部的压力进行检测。

进一步的，所述釜体的内部一侧设有环绕管，所述釜体的外壁一侧设有与环绕管一端相连的进液管，所述釜体的外壁一侧设有与环绕管另一端相连的出液管，其起到便于对装置内物料进行降温冷却的作用。

进一步的，所述釜体底部中心设有排料管，所述釜体的内壁底部为半圆形，所述排料管的外壁一侧设有封闭阀，其起到便于排料的作用，减少内部的残留。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该混合充分的磁力反应釜，通过设置分散管、输料槽、投料斗和开合阀起到了充分混合的作用，可在投料时就完成各种原料的初步均匀混合，从而缩短了生产周期，提升了产品的品质，提高了生产效率，且其操作简单，使用方便，综合使用效果较佳。

2、该混合充分的磁力反应釜，通过设置循环筒、回流口、搅拌叶和加热件起到了提升混合效率的作用，通过形成循环，避免了物料沉积在底部的情况发生，保障了反应得到充分地进行，便于进行使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视剖面图；

图2是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型的俯视剖面图；

图4是本实用新型搅拌叶的结构示意图。

图中：1、釜体；2、釜盖；3、搅拌轴；4、输料槽；5、分散管；6、投料斗；7、开合阀；8、第一齿轮；9、传动轴；10、第二齿轮；11、磁力偶合器；12、电机；13、循环筒；14、回流口；15、搅拌叶；16、加热件；17、压力表；18、环绕管；19、进液管；20、出液管；21、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的混合充分的磁力反应釜，包括釜体1，所述釜体1的顶部一侧设有釜盖2，所述釜盖2的内部一侧竖直设有转动连接的搅拌轴3，所述搅拌轴3的顶部一侧设有输料槽4，所述搅拌轴3的外壁一侧于至釜盖2下方设有若干个与输料槽4相连的分散管5，所述釜盖2的顶部一侧设有投料斗6，所述投料斗6的底部延伸至输料槽4内侧，所述投料斗6的外壁一侧设有开合阀7，所述釜盖2的内部一侧设有与搅拌轴3相匹配的驱动机构，所述驱动机构包括固定套设于搅拌轴3外壁一侧的第一齿轮8，所述釜盖2的内部一侧竖直设有转动连接的传动轴9，所述传动轴9的外壁一侧固定套设有第二齿轮10，所述第二齿轮10与第一齿轮8相啮合，所述釜盖2的内部一侧设有磁力偶合器11，所述磁力偶合器11的输出端与传动轴9一端固定连接，所述釜盖2的顶部一侧设有电机12，所述电机12的输出轴与磁力偶合器11的输入端固定连接，其起到稳定高效的带动搅拌轴3进行转动的作用，所述釜体1的内部一侧设有环绕管18，所述釜体1的外壁一侧设有与环绕管18一端相连的进液管19，所述釜体1的外壁一侧设有与环绕管18另一端相连的出液管20，其起到便于对装置内物料进行降温冷却的作用，所述釜体1底部中心设有排料管21，所述釜体1的内壁底部为半圆形，所述排料管21的外壁一侧设有封闭阀，其起到便于排料的作用，减少内部的残留。

实施方式具体为：使用时，首先启动驱动机构的电机12，电机12通过磁力偶合器11带动传动轴9开始转动，传动轴9带动第二齿轮10进行转动，第二齿轮10带动第一齿轮8进行转动，第一齿轮8带动搅拌轴3进行转动，随后打开开合阀7，并开始向釜盖2上的投料斗6中加入物料，由于开合阀7打开，投料斗6中的物料导入至输料槽4之中，随后通过分散管5落入至釜体1内壁底部之后，由于搅拌轴3处于转动过程，于是物料均匀地散落在搅拌轴3的四周，于是避免了投料时物料堆叠的情况发生，之后关闭开合阀7对物料进行混合加热，开始发生反应，反应结束后需要降温时，从一侧的进液管19中输入冷却液，冷却液随着环绕管18进行螺旋流动，最后携带着热量从出液管20排出，冷却后，打开封闭阀，于是釜体1内部的物料用过排料管21排出，通过设置以上结构起到了充分混合的作用，可在投料时就完成各种原料的初步均匀混合，从而缩短了生产周期，提升了产品的品质，提高了生产效率，且其操作简单，使用方便，综合使用效果较佳。

如图1和图3-4所示的混合充分的磁力反应釜，还包括设于釜盖2底部的循环筒13，所述循环筒13位于搅拌轴3外侧，所述循环筒13的外壁一侧设有若干个回流口14，所述搅拌轴3的外壁一侧于回流口14下方设有若干个搅拌叶15，其起到在装置内形成循环水流的作用，提高了混合的效果，所述循环筒13的内部一侧设有加热件16，可高效快速地进行加热，所述釜盖2的顶部一侧设有压力表17，可实时对装置内部的压力进行检测。

实施方式具体为：当进行混合时，搅拌轴3带动搅拌叶15于循环筒13内转动，使得循环筒13在搅拌叶15下方的腔体内形成了负压，于是循环筒13开始抽吸釜体1底部的物料，物料在经过搅拌叶15混合后输送至循环筒13的上部，之后通过回流口14回流至循环筒13下方，于是形成了循环的水流，当需要加热时，启动加热件16，加热件16可透过循环筒13从两面对物料进行加热，而压力表17则检测装置内部压力，使反应稳定进行，通过设置以上结构起到了提升混合效率的作用，通过形成循环，避免了物料沉积在底部的情况发生，保障了反应得到充分地进行，便于进行使用。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置分散管5、输料槽4、投料斗6和开合阀7起到了充分混合的作用，可在投料时就完成各种原料的初步均匀混合，从而缩短了生产周期，提升了产品的品质，提高了生产效率，且其操作简单，使用方便，综合使用效果较佳。

进一步的，参照说明书附图1和图3-4，通过设置循环筒13、回流口14、搅拌叶15和加热件16起到了提升混合效率的作用，通过形成循环，避免了物料沉积在底部的情况发生，保障了反应得到充分地进行，便于进行使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.混合充分的磁力反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部一侧设有釜盖(2)，所述釜盖(2)的内部一侧竖直设有转动连接的搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的顶部一侧设有输料槽(4)，所述搅拌轴(3)的外壁一侧于至釜盖(2)下方设有若干个与输料槽(4)相连的分散管(5)，所述釜盖(2)的顶部一侧设有投料斗(6)，所述投料斗(6)的底部延伸至输料槽(4)内侧，所述投料斗(6)的外壁一侧设有开合阀(7)，所述釜盖(2)的内部一侧设有与搅拌轴(3)相匹配的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的混合充分的磁力反应釜，其特征在于：所述驱动机构包括固定套设于搅拌轴(3)外壁一侧的第一齿轮(8)，所述釜盖(2)的内部一侧竖直设有转动连接的传动轴(9)，所述传动轴(9)的外壁一侧固定套设有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)与第一齿轮(8)相啮合，所述釜盖(2)的内部一侧设有磁力偶合器(11)，所述磁力偶合器(11)的输出端与传动轴(9)一端固定连接，所述釜盖(2)的顶部一侧设有电机(12)，所述电机(12)的输出轴与磁力偶合器(11)的输入端固定连接。

3.根据权利要求1所述的混合充分的磁力反应釜，其特征在于：所述釜盖(2)的底部于搅拌轴(3)外侧设有循环筒(13)，所述循环筒(13)的外壁一侧设有若干个回流口(14)，所述搅拌轴(3)的外壁一侧于回流口(14)下方设有若干个搅拌叶(15)。

4.根据权利要求3所述的混合充分的磁力反应釜，其特征在于：所述循环筒(13)的内部一侧设有加热件(16)，所述釜盖(2)的顶部一侧设有压力表(17)。

5.根据权利要求1所述的混合充分的磁力反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的内部一侧设有环绕管(18)，所述釜体(1)的外壁一侧设有与环绕管(18)一端相连的进液管(19)，所述釜体(1)的外壁一侧设有与环绕管(18)另一端相连的出液管(20)。

6.根据权利要求1所述的混合充分的磁力反应釜，其特征在于：所述釜体(1)底部中心设有排料管(21)，所述釜体(1)的内壁底部为半圆形，所述排料管(21)的外壁一侧设有封闭阀。

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