CN219816226U - 一种分散剂制备加碱中和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分散剂制备技术领域，且公开了一种分散剂制备加碱中和装置，包括支架，支架上方设置有中和机构，中和机构外侧设置有保温机构，中和机构包括反应釜，反应釜内部设置有预混部；预混部包括滤板和第一搅拌板，滤板反应釜内部从上到下分为预混空腔和混合空腔。该分散剂制备加碱中和装置，通过设置锥形涡轮、第二搅拌板、滤板和第一搅拌板，使液体在预混空腔内部进行预混合反应，再通过第二搅拌板对溶液进行充分搅拌，同时使用锥形涡轮，使液体上下翻涌，防止出现分层的情况，使溶液混合更充分；通过设置进水管道、出水管道、保温棉、水浴罐和保温罐，使反应釜外表面温度均匀受热，辅助反应釜进行升温和冷却。

Description

一种分散剂制备加碱中和装置

技术领域

本实用新型涉及分散剂制备技术领域，具体为一种分散剂制备加碱中和装置。

背景技术

在分散剂制作的过程中，需要向反应釜中依次添加亚硫酸氢钠、过硫酸铵和丙烯酸，最好添加烧碱进行中和反应。

现有的反应釜通常是利用电机带动搅拌叶片对溶液进行水平搅拌，这种搅拌方式会带动反应釜中液体水平方向转动混合，但是搅拌方式较为单一，使上层溶液和底层溶液不能充分混合，最终可能使产品分层影响产品质量。为此，我们提出了一种分散剂制备加碱中和装置来解决这个问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种分散剂制备加碱中和装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分散剂制备加碱中和装置，包括支架，所述支架上方设置有中和机构，所述中和机构外侧设置有保温机构，所述中和机构包括反应釜，所述反应釜内部设置有预混部；

所述预混部包括滤板和第一搅拌板，所述滤板反应釜内部从上到下分为预混空腔和混合空腔，所述第一搅拌板设置在预混空腔内部；

所述混合空腔内部设置有搅拌部；

所述搅拌部包括刮板、锥形涡轮和第二搅拌板，所述第二搅拌板外表面与刮板外表面固定连接。

进一步改进在于，所述反应釜底面与支架上端面固定连接，所述反应釜上端面固定连接有电机，所述电机底端外表面通过第一轴承转动贯穿反应釜上端面并延伸至反应釜内部，所述滤板通过第一轴承转动套设在电机输出轴外表面，所述滤板外表面与反应釜内壁固定连接，所述第一搅拌板外表面与电机输出轴外表面固定连接，通过设置滤板和第一搅拌板，使液体在预混空腔内部进行预混合反应。

进一步改进在于，所述滤板底面固定连接有挡水板，所述挡水板底端延伸至水面以下，通过设置挡水板，对上方旋转的液体进行阻挡，使液体发生湍流。

进一步改进在于，所述反应釜底面固定贯通连接有出料漏斗，所述电机输出轴底端延伸至出料漏斗内部，所述锥形涡轮固定套设在电机底端外表面，通过设置锥形涡轮，使液体上下翻涌。

进一步改进在于，所述第二搅拌板外表面与电机输出轴外表面固定连接，所述刮板外表面与反应釜内壁滑动连接，通过设置刮板，可以划掉反应釜内壁上的液体，同时也能在反应釜清洗时起到辅助作用。

进一步改进在于，所述出料漏斗底面贯通连接有出料管道，所述出料管道上设置有电磁阀，所述反应釜上端面固定贯通连接有进料管道，所述进料管道上设置有流量计，通过设置流量计，准确掌握混合液体的混合比例。

进一步改进在于，所述保温机构包括水浴罐，所述水浴罐固定套设在反应釜外表面，所述水浴罐外表面固定套设有保温罐，所述保温罐内部填充有保温棉，通过设置保温棉、水浴罐和保温罐，使反应釜外表面温度均匀受热，辅助反应釜进行升温和冷却。

进一步改进在于，所述保温罐左右两侧分别设置有出水管道和进水管道，所述出水管道在进水管道上方，所述出水管道和进水管道一端外表面均依次贯穿保温罐外表面、保温棉外表面和水浴罐外表面并均与水浴罐内部贯通设置，通过设置进水管道和出水管道，使反应釜大部分外表面都浸在水溶液中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分散剂制备加碱中和装置，通过设置锥形涡轮、第二搅拌板、滤板和第一搅拌板，使液体在预混空腔内部进行预混合反应，再通过第二搅拌板对溶液进行充分搅拌，同时使用锥形涡轮，使液体上下翻涌，防止出现分层的情况；通过设置进水管道、出水管道、保温棉、水浴罐和保温罐，使反应釜外表面温度均匀受热，辅助反应釜进行升温和冷却。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体剖视结构示意图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型锥形涡轮立体结构示意图。

图中：1支架、2保温机构、201进水管道、202出水管道、203保温棉、204水浴罐、205保温罐、3中和机构、31预混部、32搅拌部、301反应釜、302混合空腔、303预混空腔、311滤板、312挡水板、313第一搅拌板、314电机、321刮板、322锥形涡轮、323第二搅拌板、4进料管道、5流量计、6出料管道、7电磁阀、8出料漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种分散剂制备加碱中和装置，包括支架1，支架1上方设置有中和机构3，中和机构3外侧设置有保温机构2，中和机构3包括反应釜301，反应釜301内部设置有预混部31；

预混部31包括滤板311和第一搅拌板313，滤板311反应釜301内部从上到下分为预混空腔303和混合空腔302，第一搅拌板313设置在预混空腔303内部，反应釜301底面与支架1上端面固定连接，反应釜301上端面固定连接有电机314，电机314底端外表面通过第一轴承转动贯穿反应釜301上端面并延伸至反应釜301内部，滤板311通过第一轴承转动套设在电机314输出轴外表面，滤板311外表面与反应釜内壁固定连接，第一搅拌板313外表面与电机314输出轴外表面固定连接，滤板311底面固定连接有挡水板312，挡水板312底端延伸至水面以下，反应釜301底面固定贯通连接有出料漏斗8，电机314输出轴底端延伸至出料漏斗8内部，锥形涡轮322固定套设在电机314底端外表面，出料漏斗8底面贯通连接有出料管道6，出料管道6上设置有电磁阀7，反应釜301上端面固定贯通连接有进料管道4，进料管道4上设置有流量计5；

混合空腔302内部设置有搅拌部32；

搅拌部32包括刮板321、锥形涡轮322和第二搅拌板323，第二搅拌板323外表面与刮板321外表面固定连接，第二搅拌板323外表面与电机314输出轴外表面固定连接，刮板321外表面与反应釜301内壁滑动连接，通过设置锥形涡轮322、第二搅拌板323、滤板311和第一搅拌板313，使液体在预混空腔302内部进行预混合反应，再通过第二搅拌板323对溶液进行充分搅拌，同时使用锥形涡轮322，使液体上下翻涌，防止出现分层的情况。

保温机构2包括水浴罐204，水浴罐204固定套设在反应釜301外表面，水浴罐204外表面固定套设有保温罐205，保温罐205内部填充有保温棉203，保温罐205左右两侧分别设置有出水管道202和进水管道201，出水管道202在进水管道201上方，出水管道202和进水管道201一端外表面均依次贯穿保温罐205外表面、保温棉203外表面和水浴罐204外表面并均与水浴罐204内部贯通设置，通过设置进水管道201、出水管道202、保温棉203、水浴罐204和保温罐205，使反应釜外表面温度均匀受热，辅助反应釜进行升温和冷却。

使用时，启动电机314，电机314输出轴带动第一搅拌板313、第二搅拌板323和锥形涡轮322转动，从进料管道4向反应釜301内部输送液体原料，原料在预混空腔303内部进行预混合，穿过滤板311进入混合空腔302，第二搅拌板323带动液体进行常规混合，锥形涡轮带动出料漏斗内的液体向上翻涌，使液体进行竖直方向的混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种分散剂制备加碱中和装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上方设置有中和机构（3），所述中和机构（3）外侧设置有保温机构（2），所述中和机构（3）包括反应釜（301），所述反应釜（301）内部设置有预混部（31）；

所述预混部（31）包括滤板（311）和第一搅拌板（313），所述滤板（311）将反应釜（301）内部分为上下分布的预混空腔（303）和混合空腔（302），所述第一搅拌板（313）设置在预混空腔（303）内部；

所述混合空腔（302）内部设置有搅拌部（32）；

所述搅拌部（32）包括刮板（321）、锥形涡轮（322）和第二搅拌板（323），所述第二搅拌板（323）外表面与刮板（321）外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种分散剂制备加碱中和装置，其特征在于：所述反应釜（301）底面与支架（1）上端面固定连接，所述反应釜（301）上端面固定连接有电机（314），所述电机（314）底端外表面通过第一轴承转动贯穿反应釜（301）上端面并延伸至反应釜（301）内部，所述滤板（311）通过第一轴承转动套设在电机（314）输出轴外表面，所述滤板（311）外表面与反应釜内壁固定连接，所述第一搅拌板（313）外表面与电机（314）输出轴外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种分散剂制备加碱中和装置，其特征在于：所述滤板（311）底面固定连接有挡水板（312），所述挡水板（312）底端延伸至水面以下。

4.根据权利要求2所述的一种分散剂制备加碱中和装置，其特征在于：所述反应釜（301）底面固定贯通连接有出料漏斗（8），所述电机（314）输出轴底端延伸至出料漏斗（8）内部，所述锥形涡轮（322）固定套设在电机输出轴上。

5.根据权利要求1所述的一种分散剂制备加碱中和装置，其特征在于：所述第二搅拌板（323）外表面与电机（314）输出轴外表面固定连接，所述刮板（321）外表面与反应釜（301）内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种分散剂制备加碱中和装置，其特征在于：所述出料漏斗（8）底面贯通连接有出料管道（6），所述出料管道（6）上设置有电磁阀（7），所述反应釜（301）上端面固定贯通连接有进料管道（4），所述进料管道（4）上设置有流量计（5）。

7.根据权利要求1所述的一种分散剂制备加碱中和装置，其特征在于：所述保温机构（2）包括水浴罐（204），所述水浴罐（204）固定套设在反应釜（301）外表面，所述水浴罐（204）外表面固定套设有保温罐（205），所述保温罐（205）内部填充有保温棉（203）。

8.根据权利要求7所述的一种分散剂制备加碱中和装置，其特征在于：所述保温罐（205）左右两侧分别设置有出水管道（202）和进水管道（201），所述出水管道（202）在进水管道（201）上方，所述出水管道（202）和进水管道（201）一端外表面均依次贯穿保温罐（205）外表面、保温棉（203）外表面和水浴罐（204）外表面并均与水浴罐（204）内部贯通设置。