CN215996389U - 一种用于包装纸箱生产用胶水拌和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生产纸箱的胶水拌和装置技术领域，尤其为一种用于包装纸箱生产用胶水拌和装置，包括搅拌壳，搅拌壳的顶端设置有电机一，电机一的转动轴延伸至搅拌壳内与搅拌轴连接，搅拌轴上设置有搅拌叶，搅拌壳的顶端且位于电机一的一侧开设有进料口，进料口的顶端面设置有与其相配合的密封组件，密封组件的顶端设置有与其相配合的进料组件，搅拌壳的底端中间位置设置有出料口；其中，搅拌壳的内部开设有活动腔，活动腔内设置有移动组件，移动组件的一侧设置有与其相配合的动力组件；可直接将进料口进行密封，避免杂物进行搅拌壳内的情况；在将密封组件与进料组件分离后，能够避免材料从料管内流出的情况。

Description

一种用于包装纸箱生产用胶水拌和装置

技术领域

本实用新型属于生产纸箱的胶水拌和装置技术领域，具体涉及一种用于包装纸箱生产用胶水拌和装置。

背景技术

现有的应用于生产纸箱的胶水拌和装置通过设置变频电机、搅拌轴、叶轮等装置相配合，虽然能够将纸箱的胶水进行充分的搅拌，但在具体的使用过程中，由于纸箱的胶水是通过脲醛树脂、酚醛树脂、异氰酸脂树脂及物质材料甲醛树脂等材料搅拌混合而成，因此，在制作纸箱的胶水过程中，需要将上述材料依次倒入搅拌装置内，在将不同的材料倒入搅拌装置内时，由于进料口是处于打开状态，会发生异物掉落搅拌装置内的情况，进而造成纸箱的胶水质量不达标的情况；同时，在脲醛树脂、酚醛树脂、异氰酸脂树脂及物质材料甲醛树脂等材料搅拌过程中，会产生气泡，而现有搅拌装置仅能够搅拌，不能够将气泡进行释放。

为解决上述问题，本申请中提出一种用于包装纸箱生产用胶水拌和装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于包装纸箱生产用胶水拌和装置，具有不使异物掉入搅拌装置内和能够将气泡进行释放的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装纸箱生产用胶水拌和装置，包括搅拌壳，所述搅拌壳的顶端设置有电机一，所述电机一的转动轴延伸至所述搅拌壳内与搅拌轴连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述搅拌壳的顶端且位于所述电机一的一侧开设有进料口，所述进料口的顶端面设置有与其相配合的密封组件，所述密封组件的顶端设置有与其相配合的进料组件，所述搅拌壳的底端中间位置设置有出料口；其中，所述搅拌壳的内部开设有活动腔，所述活动腔内设置有移动组件，所述移动组件的一侧设置有与其相配合的动力组件。

作为本实用新型一种用于包装纸箱生产用胶水拌和装置优选的，所述密封组件包括设置在所述进料口顶端的密封块，所述密封块的顶端内腔的侧壁上均匀的开设有若干进料孔一，所述密封块的外侧顶部设置有与所述进料组件相配合的螺纹。

作为本实用新型一种用于包装纸箱生产用胶水拌和装置优选的，所述密封组件还包括设置在所述密封块的顶端内腔中的密封盘，所述密封盘的底端对称设置有两组密封柱，所述密封柱的外侧套设有密封弹簧，所述密封块的内部开设有与所述进料孔一相配合的进料腔一。

作为本实用新型一种用于包装纸箱生产用胶水拌和装置优选的，所述进料组件包括设置在所述密封块顶端的进料块，所述进料块的底端内腔侧壁上均匀开设有若干进料孔二，所述进料块的外侧底端套设有与所述螺纹相配合的螺纹套，所述进料块的顶端设置有料管。

作为本实用新型一种用于包装纸箱生产用胶水拌和装置优选的，所述进料块的底端内腔中设置有进料盘，所述进料盘通过进料弹簧与所述进料块的底端内腔的内壁连接，所述进料盘的内部开设有与所述进料腔一相配合的进料腔二，所述进料腔二与所述进料孔二相配合。

作为本实用新型一种用于包装纸箱生产用胶水拌和装置优选的，所述移动组件包括设置在所述活动腔内的移动环，所述移动环的内侧均匀设置有若干振动棒，所述振动棒远离所述移动环的一端延伸至所述搅拌壳的内部，所述移动环的外侧均匀设置有若干移动滑块。

作为本实用新型一种用于包装纸箱生产用胶水拌和装置优选的，所述动力组件包括设置在所述移动环的外侧且位于两个所述移动滑块之间的动力齿条，所述动力齿条远离所述移动环的一侧对称设置有一组与所述活动腔相配合的动力滑块，所述动力齿条远离所述移动环的一侧且位于所述搅拌壳的外侧设置电机二，所述电机二的转动轴上且位于所述动力齿条的一侧设置有与其相配合的动力齿轮，所述电机二通过安装板与所述搅拌壳的外侧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置密封组件及进料组件相配合，从而在具体的使用过程中，在需要将若干材料倒入搅拌壳内时，可将密封组件与进料组件之间进行安装，使材料进入搅拌壳内，在材料分批次进行搅拌壳内后，将密封组件与进料组件相分离，一方面可直接将进料口进行密封，避免杂物进行搅拌壳内的情况；另一方面，在将密封组件与进料组件分离后，能够避免材料从料管内流出的情况。

2、通过设置移动组件与动力组件相配合，从而在具体的使用过程中，通过电机二的正反转动，可使振动棒在上下方向上进行循环的移动，能够将若干材料搅拌过程中的气泡进行及时的释放。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大的结构示意图；

图3为本实用新型中的图1的局部剖视结构示意图；

图中：1、搅拌壳；101、活动腔；2、电机一；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、进料口；6、密封组件；601、密封块；602、进料孔一；603、螺纹；604、密封盘；605、密封柱；606、密封弹簧；607、进料腔一；7、进料组件；701、进料块；702、进料孔二；703、螺纹套；704、料管；705、进料盘；706、进料弹簧；707、进料腔二；8、出料口；9、移动组件；901、移动环；902、振动棒；903、移动滑块；10、动力组件；1001、动力齿条；1002、电机二；1003、动力滑块；1004、动力齿轮；1005、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于包装纸箱生产用胶水拌和装置，包括搅拌壳1，所述搅拌壳1的顶端设置有电机一2，所述电机一2的转动轴延伸至所述搅拌壳1内与搅拌轴3连接，所述搅拌轴3上设置有搅拌叶4，所述搅拌壳1的顶端且位于所述电机一2的一侧开设有进料口5，所述进料口5的顶端面设置有与其相配合的密封组件6，所述密封组件6的顶端设置有与其相配合的进料组件7，所述搅拌壳1的底端中间位置设置有出料口8；其中，所述搅拌壳1的内部开设有活动腔101，所述活动腔101内设置有移动组件9，所述移动组件9的一侧设置有与其相配合的动力组件10。

本实施方案中：通过设置密封组件6及进料组件7相配合，从而在具体的使用过程中，在需要将若干材料倒入搅拌壳1内时，可将密封组件6与进料组件7之间进行安装，使材料进入搅拌壳1内，在材料分批次进行搅拌壳1内后，将密封组件6与进料组件7相分离，一方面可直接将进料口5进行密封，避免杂物进行搅拌壳1内的情况；另一方面，在将密封组件6与进料组件7分离后，能够避免材料流出的情况。

在一个可选的实施例中，所述密封组件6包括设置在所述进料口5顶端的密封块601，所述密封块601的顶端内腔的侧壁上均匀的开设有若干进料孔一602，所述密封块601的外侧顶部设置有与所述进料组件7相配合的螺纹603，所述密封组件6还包括设置在所述密封块601的顶端内腔中的密封盘604，所述密封盘604的底端对称设置有两组密封柱605，所述密封柱605的外侧套设有密封弹簧606，所述密封块601的内部开设有与所述进料孔一602相配合的进料腔一607，所述进料组件7包括设置在所述密封块601顶端的进料块701，所述进料块701的底端内腔侧壁上均匀开设有若干进料孔二702，所述进料块701的外侧底端套设有与所述螺纹603相配合的螺纹套703，所述进料块701的顶端设置有料管704，所述进料块701的底端内腔中设置有进料盘705，所述进料盘705通过进料弹簧706与所述进料块701的底端内腔的内壁连接，所述进料盘705的内部开设有与所述进料腔一607相配合的进料腔二707，所述进料腔二707与所述进料孔二702相配合。

本实施例中：通过设置密封组件6与进料组件7相配合，从而在具体的使用过程中，一方面在将密封组件6与进料组件7分离后，即刻可将材料的进量进行控制，进而对材料的投入量进行控制，另一方面，可避免在搅拌过程中，有异物进入搅拌壳1内的情况；同时，避免材料从料管704内流出的情况。

在一个可选的实施例中，所述移动组件9包括设置在所述活动腔101内的移动环901，所述移动环901的内侧均匀设置有若干振动棒902，所述振动棒902远离所述移动环901的一端延伸至所述搅拌壳1的内部，所述移动环901的外侧均匀设置有若干移动滑块903，所述动力组件10包括设置在所述移动环901的外侧且位于两个所述移动滑块903之间的动力齿条1001，所述动力齿条1001远离所述移动环901的一侧对称设置有一组与所述活动腔101相配合的动力滑块1003，所述动力齿条1001远离所述移动环901的一侧且位于所述搅拌壳1的外侧设置电机二1002，所述电机二1002的转动轴上且位于所述动力齿条1001的一侧设置有与其相配合的动力齿轮1004，所述电机二1002通过安装板1005与所述搅拌壳1的外侧连接。

本实施例中：通过设置动力组件10与移动组件9相配合，从而在具体的使用过程中，通过动力组件10上的电机二1002提供电力，可使振动棒902在上下方位上进行循环的移动，对若干材料之间的气泡进行释放。

本实用新型的工作原理及使用流程：在将材料倒入搅拌壳1内时，可通过将进料块701与不同的料管704进行连接，在需要将材料倒入搅拌壳1内时，通过将螺纹套703与螺纹603相配合，使密封块601与进料块701进行连接，在密封块601与进料块701连接后，密封块601上的进料腔一607与进料块701上的进料腔二707相配合，同时，进料盘705对进料弹簧706进行压缩，使进料腔二707与进料孔二702相连接，使进料腔一607与进料孔一602相连接，此时，材料经料管704进入进料孔二702，在经进料孔二702进入进料腔二707、进料腔一607、进料孔一602，最后进入搅拌壳1的搅拌腔内，同时，驱动电机一2和电机二1002，电机一2带动搅拌轴3及搅拌叶4将若干材料进行混合搅拌，电机二1002（动力电机二1002进行正反方向的转动）带动动力齿轮1004进行转动，动力齿轮1004与动力齿条1001相啮合，使动力齿条1001在上下方位上循环移动，动力齿条1001带动移动环901及振动棒902在上下方位上进行移动，对气泡进行释放。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于包装纸箱生产用胶水拌和装置，包括搅拌壳（1），其特征在于：所述搅拌壳（1）的顶端设置有电机一（2），所述电机一（2）的转动轴延伸至所述搅拌壳（1）内与搅拌轴（3）连接，所述搅拌轴（3）上设置有搅拌叶（4），所述搅拌壳（1）的顶端且位于所述电机一（2）的一侧开设有进料口（5），所述进料口（5）的顶端面设置有与其相配合的密封组件（6），所述密封组件（6）的顶端设置有与其相配合的进料组件（7），所述搅拌壳（1）的底端中间位置设置有出料口（8）；其中，所述搅拌壳（1）的内部开设有活动腔（101），所述活动腔（101）内设置有移动组件（9），所述移动组件（9）的一侧设置有与其相配合的动力组件（10）。

2.根据权利要求1所述的用于包装纸箱生产用胶水拌和装置，其特征在于：所述密封组件（6）包括设置在所述进料口（5）顶端的密封块（601），所述密封块（601）的顶端内腔的侧壁上均匀的开设有若干进料孔一（602），所述密封块（601）的外侧顶部设置有与所述进料组件（7）相配合的螺纹（603）。

3.根据权利要求2所述的用于包装纸箱生产用胶水拌和装置，其特征在于：所述密封组件（6）还包括设置在所述密封块（601）的顶端内腔中的密封盘（604），所述密封盘（604）的底端对称设置有两组密封柱（605），所述密封柱（605）的外侧套设有密封弹簧（606），所述密封块（601）的内部开设有与所述进料孔一（602）相配合的进料腔一（607）。

4.根据权利要求3所述的用于包装纸箱生产用胶水拌和装置，其特征在于：所述进料组件（7）包括设置在所述密封块（601）顶端的进料块（701），所述进料块（701）的底端内腔侧壁上均匀开设有若干进料孔二（702），所述进料块（701）的外侧底端套设有与所述螺纹（603）相配合的螺纹套（703），所述进料块（701）的顶端设置有料管（704）。

5.根据权利要求4所述的用于包装纸箱生产用胶水拌和装置，其特征在于：所述进料块（701）的底端内腔中设置有进料盘（705），所述进料盘（705）通过进料弹簧（706）与所述进料块（701）的底端内腔的内壁连接，所述进料盘（705）的内部开设有与所述进料腔一（607）相配合的进料腔二（707），所述进料腔二（707）与所述进料孔二（702）相配合。

6.根据权利要求1所述的用于包装纸箱生产用胶水拌和装置，其特征在于：所述移动组件（9）包括设置在所述活动腔（101）内的移动环（901），所述移动环（901）的内侧均匀设置有若干振动棒（902），所述振动棒（902）远离所述移动环（901）的一端延伸至所述搅拌壳（1）的内部，所述移动环（901）的外侧均匀设置有若干移动滑块（903）。

7.根据权利要求6所述的用于包装纸箱生产用胶水拌和装置，其特征在于：所述动力组件（10）包括设置在所述移动环（901）的外侧且位于两个所述移动滑块（903）之间的动力齿条（1001），所述动力齿条（1001）远离所述移动环（901）的一侧对称设置有一组与所述活动腔（101）相配合的动力滑块（1003），所述动力齿条（1001）远离所述移动环（901）的一侧且位于所述搅拌壳（1）的外侧设置电机二（1002），所述电机二（1002）的转动轴上且位于所述动力齿条（1001）的一侧设置有与其相配合的动力齿轮（1004），所述电机二（1002）通过安装板（1005）与所述搅拌壳（1）的外侧连接。

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